【技术实现步骤摘要】
高速钢的热处理工艺
本专利技术涉及一种高速钢的热处理工艺。
技术介绍
现有技术中，高速钢的热处理工艺淬火温度过高，产生过热，其特点是晶粒粗大碳化物溶解多，溶解充分，数量少，奥氏体合金化程度高，淬火、回火后工件有较高的硬度和热硬性，但碳化物溶解同时晶粒长大，降低材料的冲击韧性，增加了脆性，刀具使用时容易崩裂，回火不充分，回火过程新产生的马氏体引起内应力不能得到消除，有时材料硬度较难反应，但其脆性较大，使用时容易发生刀具崩刃或开裂，有资料表明，回火不足的高速钢抗拉强度和挠度也达不到最满意的水平。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高速钢的热处理工艺。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种高速钢的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、进行退火处理，退火保温时间应在3-4h以上；B、进行淬火处理，淬火时进行1-3次预热；C、进行高温回火处理。所述步骤B中，第一次预热为低温预热，低温预热温度为450-500℃，保温1-1.5min/mm。所述步骤B中，第二次预热为中温预热，中温预热温度为800-850℃，保温0.4-1.0min/mm。所述步骤B中，第三次预热为高温预热，高温预热温度为1050-1100℃。所述步骤C中至少进行三次回火处理。本专利技术一种高速钢的热处理工艺，在淬火过程中进行三次预热，保证了淬火的工艺要求，增强了材料的冲击韧性，进行三次回火处理，使回火更加充分。具体实施方式高速钢的热处理工艺，高速钢的热处理工艺，包括以下步骤：A、进行退火处理，退火保温时间应在3-4h以上，保温后可采用10-20℃/小时的速度冷却至500℃以下出炉，也可...
【技术保护点】
一种高速钢的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、进行退火处理，退火保温时间应在3‑4h以上；B、进行淬火处理，淬火时进行1‑3次预热；C、进行高温回火处理。
【技术特征摘要】
1.一种高速钢的热处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：A、进行退火处理，退火保温时间应在3-4h以上；B、进行淬火处理，淬火时进行1-3次预热；C、进行高温回火处理。2.根据权利要求1所述的一种高速钢的热处理工艺，其特征在于：所述步骤B中，第一次预热为低温预热，低温预热温度为450-500℃，保温1-1.5min/mm。3.根据权利要求1所述的一种高速...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱红，
申请(专利权)人：青岛秀珀尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。