一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产线中的退火窑辊道技术领域，具体是一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，其特征在于膨胀缝两侧分别设有第一预埋钢板和第二预埋钢板，第一预埋钢板和第二预埋钢板处于同一水平面，第一预埋钢板和第二预埋钢板顶部设有厚钢板，厚钢板一侧通过钢膨胀螺栓和第一预埋钢板固定在车间地面上，厚钢板另一侧不固定，厚钢板上设有若干固定螺栓连接退火窑辊道支腿，退火窑辊道支腿上还设有若干调节螺栓。本实用新型专利技术同现有技术相比，其采用了钢膨胀螺栓和钢板的固定来解决辊道支腿随热膨胀运动方向不确定的问题。在传动过程中不易发生扭曲或断裂，为退火窑辊道的传动提供了一种安全可靠的解决方案，市场前景好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

—种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构本技术涉及玻璃生产线中的退火窑辊道
，具体的说是一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构。在退火窑辊道的改造生产线中，当膨胀缝的位置在退火窑辊道支腿的下方时还没有一个解决方法，尤其是在退火窑辊道前十六根可调辊子之间的时候处理起来就更麻烦，如果解决不好，就会导致辊道递轴的传动发生扭曲或者断裂，影响退火窑辊道递轴传动的连续性和稳定性，从而后面所有冷端设备的传动也将停止，对玻璃的安全生产造成很大损失。 本专利技术就是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构新颖、更安全可靠且实用的一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构为实现上述目的，提供一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，包括退火窑辊道支腿I、调节螺栓2、固定螺栓3、第一预埋钢板4、钢膨胀螺栓5、厚钢板6、膨胀缝7、车间地面8和第二预埋钢板9，膨胀缝7两侧为车间地面8，其特征在于膨胀缝7两侧分别设有第一预埋钢板4和第二预埋钢板9，第一预埋钢板4和第二预埋钢板9处于同一水平面，第一预埋钢板4和第二预埋钢板9顶部设有厚钢板6，厚钢板6 —侧通过钢膨胀螺栓5和第一预埋钢板4固定在车间地面8上，厚钢板6另一侧不固定，厚钢板6上设有若干固定螺栓3连接退火窑辊道支腿I，退火窑辊道支腿I上还设有若干调节螺栓2。所述的第一预埋钢板4上设有两个通孔。本技术同现有技术相比，其采用了钢膨胀螺栓和钢板的固定来解决辊道支腿随热膨胀运动方向不确定的问题。在传动过程中不易发生扭曲或断裂，为退火窑辊道的传动提供了一种安全可靠的解决方案，市场前景好。图I为本技术的结构示意图；图2为本技术退火窑辊道的传动总图；如图所示，图中1为退火窑辊道支腿2为调节螺栓3为固定螺栓4为第一预埋钢板5为钢膨胀螺栓6为厚钢板7为膨胀缝8为车间地面9为第二预埋钢板；指定图I为本技术的摘要附图。以下结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。本技术为一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，包括退火窑辊道支腿、调节螺栓、固定螺栓、第一预埋钢板、钢膨胀螺栓、厚钢板、膨胀缝、车间地面和第二预埋钢板，膨胀缝两侧为车间地面，其特征在于膨胀缝两侧分别设有第一预埋钢板和第二预埋钢板，第一预埋钢板和第二预埋钢板处于同一水平面，第一预埋钢板和第二预埋钢板顶部设有厚钢板，厚钢板一侧通过钢膨胀螺栓和第一预埋钢板固定在车间地面，厚钢板另一侧不固定，厚钢板上设有若干固定螺栓连接退火窑辊道支腿，退火窑辊道支腿上还设有若干调节螺栓，第一预埋钢板上设有两个通孔。如图I所示，本技术首先在膨胀缝的两侧各预埋一块钢板并找平，并且在预埋钢板一上钻取两个通孔，以便于安装膨胀螺栓，然后再用一块加工过的厚平钢板放在两块预埋钢板上，并用膨胀螺栓和预埋板一固定在车间地面上，另一侧不固定，以便于钢板在车间地面上随热膨胀移动，现场把支腿上面的四个固定螺栓定位好直接焊接在此厚钢板上面，焊接时螺栓头向下以增强接触面积，支腿上其余三个调整螺栓来调整支腿的安装高度，这样就解决了支腿可以随车间楼板做不定向的移动的问题。权利要求1.一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，包括退火窑辊道支腿(I)、调节螺栓(2)、固定螺栓(3)、第一预埋钢板(4)、钢膨胀螺栓(5)、厚钢板(6)、膨胀缝(7)、车间地面(8)和第二预埋钢板(9)，膨胀缝(7)两侧为车间地面(8)，其特征在于膨胀缝(7)两侧分别设有第一预埋钢板(4)和第二预埋钢板(9)，第一预埋钢板(4)和第二预埋钢板(9)处于同一水平面，第一预埋钢板(4)和第二预埋钢板(9)顶部设有厚钢板(6)，厚钢板(6) —侧通过钢膨胀螺栓(5)和第一预埋钢板(4)固定在车间地面(8)上，厚钢板(6)另一侧不固定，厚钢板(6)上设有若干固定螺栓(3)连接退火窑辊道支腿(1)，退火窑辊道支腿(I)上还设有若干调节螺栓(2)。2.如权利要求I所述的一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，其特征在于所述的第一预埋钢板(4)上设有两个通孔。专利摘要本技术涉及玻璃生产线中的退火窑辊道
，具体是一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，其特征在于膨胀缝两侧分别设有第一预埋钢板和第二预埋钢板，第一预埋钢板和第二预埋钢板处于同一水平面，第一预埋钢板和第二预埋钢板顶部设有厚钢板，厚钢板一侧通过钢膨胀螺栓和第一预埋钢板固定在车间地面上，厚钢板另一侧不固定，厚钢板上设有若干固定螺栓连接退火窑辊道支腿，退火窑辊道支腿上还设有若干调节螺栓。本技术同现有技术相比，其采用了钢膨胀螺栓和钢板的固定来解决辊道支腿随热膨胀运动方向不确定的问题。在传动过程中不易发生扭曲或断裂，为退火窑辊道的传动提供了一种安全可靠的解决方案，市场前景好。文档编号C03C25/00GK202643564SQ20122033141公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日专利技术者周德成, 张红明, 丁玉祥, 韩德刚, 李春晓 申请人:中国建材国际工程集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于解决膨胀缝问题的退火窑辊道支腿结构，包括退火窑辊道支腿（1）、调节螺栓（2）、固定螺栓（3）、第一预埋钢板（4）、钢膨胀螺栓（5）、厚钢板（6）、膨胀缝（7）、车间地面（8）和第二预埋钢板（9），膨胀缝（7）两侧为车间地面（8），其特征在于膨胀缝（7）两侧分别设有第一预埋钢板（4）和第二预埋钢板（9），第一预埋钢板（4）和第二预埋钢板（9）处于同一水平面，第一预埋钢板（4）和第二预埋钢板（9）顶部设有厚钢板（6），厚钢板（6）一侧通过钢膨胀螺栓（5）和第一预埋钢板（4）固定在车间地面（8）上，厚钢板（6）另一侧不固定，厚钢板（6）上设有若干固定螺栓（3）连接退火窑辊道支腿（1），退火窑辊道支腿（1）上还设有若干调节螺栓（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德成，张红明，丁玉祥，韩德刚，李春晓，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：