双向高速开关阀气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速开关阀的气缸，尤其涉及一种双向高速开关阀气缸，包括缸体和支架，缸体通过支架固定在气动快速开关阀上，在缸体上下两端分别设有上缸盖和下缸盖，缸体内设有活塞，支架内设有推杆，活塞下端和推杆上端固定连接，活塞外侧设有两个活塞密封圈，活塞外侧、两个活塞密封圈之间设有无油导向轴承，推杆外侧固定有推杆密封圈和推杆导向轴承，推杆下端连接有对夹块，彻底解决了目前快速开关阀气缸的各种问题，在各行业中有广泛应用，特别适用于要求切换速度快及推力较大的快速开关阀，特别适用于要求双向快速开关的阀门。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种快速开关阀的气缸，尤其涉及ー种双向高速开关阀气缸。
技术介绍
在石油、化工、食品、轻エ等行业，由于具体エ况的特殊要求，通常需要对管道内的介质进行快速开启和切断，现有阀门难于达到快速开启和切断，存在可靠性、安全性差的问题。气动快速开关阀作为特殊位置的关键阀门之一，目前普遍存在着开关速度慢或双向速度不匀称的问题，还有内漏严重、填料外漏、 易卡死及维修难等。而双向高速开关阀气缸作为气动快速开关阀的关键部件之一，目前普遍存在着开关速度慢、双向速度不匀称、推力小及使用寿命短的问题，已严重影响到气动快速开关阀的发展。如三聚氰胺生产中的反吹气的控制，已严重影响到过滤器的使用效率，导致产量下降。
技术实现思路
本技术提供了ー种双向高速开关阀气缸，采用活塞式结构，双密封圈密封，井在密封圈中间设置了无油导向轴承；行程开、关极限位置设计了特殊的行程缓冲装置，吸收高速动作的冲击能；缸体经特殊衍磨，外加硬质合金电镀或XyLan涂层；大进、排气ロ配用大流量的进气阀、快排阀，整机速度达双向O. 5秒；最大推力可达80000N，保证使用20万次免维护，拆卸无需专用工具，彻底解决目前气动快速开关阀的速度和推力问题，特别是双向快速的场合。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决双向高速开关阀气缸，包括缸体和支架，缸体通过支架固定在气动快速开关阀上，在缸体上下两端分别设有上缸盖和下缸盖，缸体内设有活塞，支架内设有推杆，活塞下端和推杆上端固定连接，活塞外侧设有两个活塞密封圈，活塞外側、两个活塞密封圈之间设有无油导向轴承。活塞外侧设有两个活塞密封圈，使密封效果更佳，有效解决双向速度不匀称的问题。作为优选，推杆外侧固定有推杆密封圈和推杆导向轴承，推杆下端连接有对夹块。推杆下端通过对夹块和气动快速开关阀的阀杆相连，带动阀杆做上、下运动。活塞把缸体分成上腔和下腔，根据控制信号，缸体上腔进气、同时下腔快速排气，活塞产生向下的推力，带动推杆向下移动；相反，缸体下腔进气、同时上腔快速排气，活塞产生向上的推力，带动推杆向上移动，即完成了ー个开关动作。因此将阀杆与推杆的对夹块相连，通过推杆的位移变化，就可把阀芯动作至相应的位置，形成阀门的快速开关动作。作为优选，支架外侧设有刻度标尺。可以反应气缸活动的情况，方便对其控制和操作。作为优选，上缸盖和下缸盖通过螺丝固紧在缸体上下两端，缸体和上缸盖之间、缸体和下缸盖之间设有密封片，下缸盖通过螺丝固紧在支架上。本技术具有以下特点I.缸体经特殊衍磨，外加硬质合金电镀或XyLan涂层，活塞上下滑动时，摩擦阻力小，所以开启关闭的カ矩小，有效解决了现有技术中气缸双向速度不匀称的问题，使气动快速开关阀能平稳快速开启和关闭。2.采用活塞式结构，双密封圈密封，并在密封圈中间设置了无油导向轴承，行程开、关极限位置设计了特殊的行程缓冲装置，吸收高速动作的冲击能，大进、排气ロ配用大流量的进气阀、快排阀，整机速度达双向O. 5秒，最大推力可达80000N，保证使用20万次免维护。3.无需专用工具，可轻松拆开上下缸盖，抽出活塞、密封圈、推杆等部件进行修理或更换，使气缸的维修不再困难。 附图说明图I为本技术所述的双向闻速开关阀气缸的实施例的结构不意图。具体实施方式以下结合附图I与实施例对本技术作进ー步详细描述。实施例双向高速开关阀气缸，如图I所示包括缸体15和支架1，缸体15通过支架I固定在气动快速开关阀上，在缸体15上下两端分别设有上缸盖16和下缸盖10，缸体15内设有活塞14，支架I内设有推杆4，活塞14下端和推杆4上端固定连接，活塞14外侧设有两个活塞密封圈12，活塞14外側、两个活塞密封圈12之间设有无油导向轴承13。推杆4外侧固定有推杆密封圈5和推杆导向轴承6,推杆4下端连接有对夹块2。支架I外侧设有刻度标尺3。上缸盖16和下缸盖10通过螺丝8固紧在缸体15上下两端，缸体15和上缸盖16之间、缸体15和下缸盖10之间设有密封片11，下缸盖10通过螺丝8固紧在支架I上。使用时，本技术的双向高速开关阀气缸装在气动快速开关阀上，推杆4下端通过对夹块2和气动快速开关阀的阀杆相连，带动阀杆做上、下运动。活塞14把缸体15分成上腔和下腔，根据控制信号，缸体15上腔进气、同时下腔快速排气，活塞14产生向下的推力，带动推杆4向下移动；相反，缸体15下腔进气、同时上腔快速排气，活塞4产生向上的推力，带动推杆14向上移动，即完成了ー个开关动作。因此将阀杆与推杆4的对夹块2相连，通过推杆4的位移变化，就可把阀芯动作至相应的位置，形成阀门的快速开关动作。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。权利要求1.双向高速开关阀气缸，包括缸体(15)和支架(1)，缸体(15)通过支架(I)固定在气动快速开关阀上，在缸体(15)上下两端分别设有上缸盖(16)和下缸盖(10)，缸体(15)内设有活塞(14)，支架(I)内设有推杆(4)，活塞(14)下端和推杆(4)上端固定连接，其特征在于活塞(14)外侧设有两个活塞密封圈(12)，活塞(14)外侧、两个活塞密封圈(12)之间设有无油导向轴承(13)。2.根据权利要求I所述的双向高速开关阀气缸，其特征在于推杆(4)外侧固定有推杆密封圈(5)和推杆导向轴承(6)，推杆(4)下端连接有对夹块(2)。3.根据权利要求I所述的双向高速开关阀气缸，其特征在于支架(I)外侧设有刻度标尺(3)。4.根据权利要求I所述的双向高速开关阀气缸，其特征在于上缸盖(16)和下缸盖(10)通过螺丝(8)固紧在缸体(15)上下两端，缸体(15)和上缸盖(16)之间、缸体(15)和下缸盖(10 )之间设有密封片(11)，下缸盖(10 )通过螺丝(8 )固紧在支架(I)上。专利摘要本技术涉及一种快速开关阀的气缸，尤其涉及一种双向高速开关阀气缸，包括缸体和支架，缸体通过支架固定在气动快速开关阀上，在缸体上下两端分别设有上缸盖和下缸盖，缸体内设有活塞，支架内设有推杆，活塞下端和推杆上端固定连接，活塞外侧设有两个活塞密封圈，活塞外侧、两个活塞密封圈之间设有无油导向轴承，推杆外侧固定有推杆密封圈和推杆导向轴承，推杆下端连接有对夹块，彻底解决了目前快速开关阀气缸的各种问题，在各行业中有广泛应用，特别适用于要求切换速度快及推力较大的快速开关阀，特别适用于要求双向快速开关的阀门。文档编号F16K31/122GK202580249SQ20122019702公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日专利技术者何生平, 葛曹萍, 孙洪杰 申请人:杭州佳能阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
双向高速开关阀气缸，包括缸体（15）和支架（1），缸体（15）通过支架（1）固定在气动快速开关阀上，在缸体（15）上下两端分别设有上缸盖（16）和下缸盖（10），缸体（15）内设有活塞（14），支架（1）内设有推杆（4），活塞（14）下端和推杆（4）上端固定连接，其特征在于：活塞（14）外侧设有两个活塞密封圈（12），活塞（14）外侧、两个活塞密封圈（12）之间设有无油导向轴承（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何生平，葛曹萍，孙洪杰，
申请(专利权)人：杭州佳能阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：