一种用于PCB自动光学检测的支撑模块制造技术

一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，其特征在于：包括座体和控制单元，座体上设有升降载板，升降载板由气缸驱动在上下方向上滑动连接于座体；升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，用以支撑待检测的PCB；控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；电磁阀与气缸电连接，传感器用于感应PCB是否进入检测位置，并发送信号令电磁阀控制气缸工作；控制开关连接电源，用于开启、关闭模块工作。相比现有技术而言，本实用新型专利技术结构设计巧妙，成本较低，在加工制造业应用范围较广，能够快速匹配不同PCB，降低生产换线时间，提高单位时间内产出，为企业节省工时和人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PCB加工制造领域，具体涉及一种PCB的支撑模块，该支撑模块用于PCB的AOI（自动光学检测）中，起到支撑PCB以便检测PCB缺陷的作用。
技术介绍
AOI（AutomaticOpticInspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。通常，PCB在AOI时，由于在回流后受高温影响及PCB板材的因素会发生变形，从而导致设备在对PCB测试时，会由于PCB的变形影响检测效果。因此，需要在测试之前使用的顶装设备对PCB进行支撑、顶平。然而，该传统顶装设备在长期工作实践中发现存在一下不足：一、由于PCB的变形量各不相同，因此需要针对每块PCB进行顶装高度的调整，而现有技术不能自动调整高度位置，需进行手动调整，导致效率低下；二、顶装设备中使用硬顶针接触PCB，需要考虑避开PCB背面的元件，但还是容易影响PCB背面元件的品质。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于PCB自动光学检测的支撑模块。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，包括座体和控制单元，所述座体通过至少两磁性座与自动光学检测仪器固定；所述座体上设有一水平设置的升降载板，该升降载板通过两侧的导杆与所述座体在上下方向上滑动连接，该升降载板通过一气缸驱动，该气缸的活塞杆固设于所述升降载板的底部，所述气缸则固设于所述座体上；所述升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，所述弹性支撑顶针用以支撑待检测的PCB；所述控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；其中，所述电磁阀与所述气缸电连接，用于控制气缸工作；所述传感器对应自动光学检测仪器中的PCB夹板设置，当PCB进入检测位置时，所述传感器发送信号，令所述电磁阀控制气缸工作；所述控制开关连接所述电源，用于开启、关闭模块工作。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述“弹性支撑顶针用以支撑待检测的PCB的底部”，由于是弹性设计，因此不会对PCB上的元件造成损伤，且能保证PCB的平整，利于提升检测的准确性。2．上述方案中，所述控制电路中包括有继电器，该继电器电连接所述传感器以及电磁阀，用以控制气缸工作，进而抬升升降载板，使所述弹性支撑顶针对PCB的底部进行支撑，以克服PCB的变形，使其平整化。3．上述方案中，所述控制电路中还包括光纤信号放大器，所述传感器通过光纤线与所述光纤信号放大器电连接，该光纤信号放大器与所述继电器电连接。4．上述方案中，所述控制单元还包括一手动开关，该手动开关与控制电路及电源电连接，以在紧急情况下关闭模块工作，提升安全性。本技术工作原理及优点如下：本技术一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，包括座体和控制单元，座体上设有升降载板，升降载板由气缸驱动在上下方向上滑动连接于座体；升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，用以支撑待检测的PCB；控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；电磁阀与气缸电连接，传感器用于感应PCB是否进入检测位置，并发送信号令电磁阀控制气缸工作；控制开关连接电源，用于开启、关闭模块工作。相比现有技术而言，本技术结构设计巧妙，成本较低，在加工制造业应用范围较广，能够快速匹配不同PCB，降低生产换线时间，提高单位时间内产出，为企业节省工时和人力成本。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图；附图2为本技术实施例座体的俯视示意图。以上附图中：1．座体；2．控制单元；3．磁性座；4．升降载板；5．导杆；6．气缸；7．活塞杆；8．弹性支撑顶针；9．电磁阀；10．传感器；11．控制开关；12．继电器；13．光纤信号放大器；14．光纤线；15．手动开关；16．电源。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1、2所示，一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，包括座体1和控制单元2，所述座体1通过至少两磁性座3与自动光学检测仪器固定；所述座体1上设有一水平设置的升降载板4，该升降载板4通过两侧的导杆5与所述座体1在上下方向上滑动连接，该升降载板4通过一气缸6驱动，该气缸6的活塞杆7固设于所述升降载板4的底部，所述气缸6则固设于所述座体1上；所述升降载板4上均匀排布有多个弹性支撑顶针8，所述弹性支撑顶针8用以支撑待检测的PCB。由于是弹性设计，因此弹性支撑顶针8不会对PCB上的元件造成损伤，且能保证PCB的平整，利于提升检测的准确性。所述控制单元2包括控制电路、电源16、电磁阀9、传感器10以及控制开关11；其中，所述电磁阀9与所述气缸6电连接，用于控制气缸6工作；所述传感器10对应自动光学检测仪器中的PCB夹板设置，当PCB进入检测位置被夹板夹持定位时，所述传感器10能够感应并发送信号，令所述电磁阀9控制气缸6开始工作；所述控制开关11连接所述电源，用于开启、关闭模块工作。其中，所述控制电路中包括有继电器12，该继电器12电连接所述传感器10以及电磁阀9，用以控制气缸6工作，进而抬升升降载板4，使所述弹性支撑顶针8对PCB的底部进行支撑，以克服PCB的变形，使其平整化。所述控制电路中还包括光纤信号放大器13，所述传感器10通过光纤线14与所述光纤信号放大器13电连接，该光纤信号放大器13与所述继电器12电连接。其中，所述控制单元2还包括一手动开关15，该手动开关15与控制电路及电源16电连接，以在紧急情况下关闭模块工作，提升安全性。本技术一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，包括座体和控制单元，座体上设有升降载板，升降载板由气缸驱动在上下方向上滑动连接于座体；升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，用以支撑待检测的PCB；控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；电磁阀与气缸电连接，传感器用于感应PCB是否进入检测位置，并发送信号令电磁阀控制气缸工作；控制开关连接电源，用于开启、关闭模块工作。相比现有技术而言，本技术结构设计巧妙，成本较低，在加工制造业应用范围较广，能够快速匹配不同PCB，降低生产换线时间，提高单位时间内产出，为企业节省工时和人力成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，其特征在于：包括座体和控制单元，所述座体通过至少两磁性座与自动光学检测仪器固定；所述座体上设有一水平设置的升降载板，该升降载板通过两侧的导杆与所述座体在上下方向上滑动连接，该升降载板通过一气缸驱动，该气缸的活塞杆固设于所述升降载板的底部，所述气缸则固设于所述座体上；所述升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，所述弹性支撑顶针用以支撑待检测的PCB；所述控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；其中，所述电磁阀与所述气缸电连接，用于控制气缸工作；所述传感器对应自动光学检测仪器中的PCB夹板设置，当PCB进入检测位置时，所述传感器发送信号，令所述电磁阀控制气缸工作；所述控制开关连接所述电源，用于开启、关闭模块工作。

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB自动光学检测的支撑模块，其特征在于：包括座体和控制单元，所述座体通过至少两磁性座与自动光学检测仪器固定；所述座体上设有一水平设置的升降载板，该升降载板通过两侧的导杆与所述座体在上下方向上滑动连接，该升降载板通过一气缸驱动，该气缸的活塞杆固设于所述升降载板的底部，所述气缸则固设于所述座体上；所述升降载板上均匀排布有多个弹性支撑顶针，所述弹性支撑顶针用以支撑待检测的PCB；所述控制单元包括控制电路、电源、电磁阀、传感器以及控制开关；其中，所述电磁阀与所述气缸电连接，用于控制气缸工作；所述传感器对应自动光学检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏，章水兰，
申请(专利权)人：飞旭电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32