一种阀口大小可控的液控单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀口大小可控的液控单向阀，包括阀体，所述阀体的端部设有端盖，所述第一阀孔内设有与其相适配的大活塞，所述阀体上开有与第一阀孔相通的控油口，所述第二阀孔内设有推杆，所述阀体上开有与第二阀孔相通的第一油口，所述第三阀孔内设有工作缸体，所述第二阀孔与第三阀孔之间开有与外界相通的第二油口，所述推杆的左端顶住大活塞的右端，所述第一油口右侧的推杆直径小于第二阀孔直径，所述工作缸体的左部最大直径大于第二阀孔直径，所述工作缸体的左端顶住推杆的右端，所述第三阀孔内设有通电后阻碍工作缸体运动的磁流变液装置。本实用新型专利技术的优点是：不同的电流大小可以使磁流变液产生不同的阻尼力，控制简单方便，易于操作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种阀ロ大小可控的液控单向阀。
技术介绍
普通的液控单向阀既可作为单向阀使用，也可以作为“双向阀”使用。但是为了能调节阀ロ大小，继而实现调节流量大小，往往需要在液控单向阀控制端输入不同的压カ油，而按照这样的方法阀ロ的大小是不容易调节的，且比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀ロ大小可控的液控单向阀，能够有效解决现有液控单向阀调节阀ロ大小需要输入不同的压カ油，调节繁琐的问题。·为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种阀ロ大小可控的液控单向阀，包括阀体，所述阀体的端部设有端盖，所述阀体内由左至右依次设有第ー阀孔、第二阀孔、第三阀孔，所述第一阀孔内设有与其相适配的大活塞，所述阀体上开有与第一阀孔相通的控油ロ，所述第二阀孔内设有推杆，所述阀体上开有与第二阀孔相通的第一油ロ，所述第三阀孔内设有工作缸体，所述第二阀孔与第三阀孔之间开有与外界相通的第二油ロ，所述推杆的左端顶住大活塞的右端，所述第一油ロ右侧的推杆直径小于第二阀孔直径，所述工作缸体的左部最大直径大于第二阀孔直径，所述工作缸体的左端顶住推杆的右端，所述第三阀孔内设有通电后阻碍工作缸体运动的磁流变液装置。优选的，所述磁流变液装置包括活塞、线圈、磁流变液，所述工作缸体的右端内设有工作腔，所述第三阀孔右端固定有一根伸入工作腔内的活塞杆，所述工作腔内活塞杆的左端固定有横截面为エ字的活塞，所述活塞上绕有线圈，所述工作腔内充满磁流变液，活塞将工作腔分为左右两部分，所述活塞与工作腔侧壁之间留有供磁流变液流动的间隙，所述活塞与工作腔的左侧之间设有弹性回位装置；结构简单设置方便的磁流变液装置。优选的，所述弹性回位装置为弹簧；安装方便，使用可靠。优选的，所述线圈与活塞之间设有绝缘层，所述线圈的外侧也设有绝缘层；防止漏电。优选的，所述工作缸体的左部为圆锥形，所述工作缸体左部的顶端伸入第二阀孔内顶在推杆的右端面上优选的，所述阀体与端盖之间通过螺栓连接；便于拆卸。与现有技术相比，本技术的优点是通过磁流变液装置产生阻尼力加上弾性回位装置的弾力来平衡液压油产生的推力，不同的电流大小可以使磁流变液产生不同的阻尼力，控制简单方便，易于操作。附图说明图I为本技术一种阀ロ大小可控的液控单向阀的结构示意图。具体实施方式參阅图I为本技术一种阀ロ大小可控的液控单向阀的实施例，一种阀ロ大小可控的液控单向阀，包括阀体2，所述阀体2的端部设有端盖I，所述阀体2内由左至右依次设有处于同一轴线的第一阀孔11、第二阀孔12、第三阀孔13，所述第一阀孔11内设有与其相适配的大活塞3，所述阀体2上开有与第一阀孔11相通的控油ロ 21，所述第二阀孔12内设有推杆4，所述阀体2上开有与第二阀孔12相通的第一油ロ 22，所述第三阀孔13内设有工作缸体5，所述第二阀孔12与第三阀孔13之间开有与外界相通的第二油ロ 23，所述推杆4的左端顶住大活塞3的右端，所述第一油ロ 22右侧的推杆4直径小于第二阀孔12直径，所述工作缸体5的左部最大直径大于第二阀孔12直径，所述工作缸体5的左端顶住推杆4的右端，所述第三阀孔13内设有通电后阻碍工作缸体5运动的磁流变液装置，所述磁流变液装置包括活塞7、线圈9、磁流变液，所述工作缸体5的右端内设有工作腔14，所述第三阀孔13右端固定有一根伸入工作腔14内的活塞杆8，所述工作腔14内活塞杆8的左端固定有横截面为エ字的活塞7，所述活塞7上绕有线圈9，所述工作腔14内充满磁流变液，活塞7将工作腔14分为左右两部分，所述活塞7与工作腔14侧壁之间留有供磁流变液流动的间 隙，所述活塞7与工作腔14的左侧之间设有弹性回位装置6，所述弹性回位装置6为弹簧，所述线圈9与活塞7之间设有绝缘层，所述线圈9的外侧也设有绝缘层。，所述工作缸体5的左部为圆锥形，所述工作缸体5左部的顶端伸入第二阀孔12内顶在推杆4的右端面上，所述阀体2与端盖I之间通过螺栓10连接。线圈9通过引出线与外界电路相接，当外界电路不通电时，线圈9不产生磁场，磁流变液几乎没有阻尼力的通过活塞7与工作腔14的侧壁之间的间隙流动，此时就相当于普通的液控单向阀，即当控油ロ 21不同高压油时，油只能从第一油ロ 22进入，从第二油ロ 23流出；当控油ロ 21有高压油时，高压油推动大活塞3向右移动，大活塞3又推动推杆4向右移动，推杆4又推动工作缸体5向右移动，由于高压油的压カ远大于弹簧的弹力，此时推杆4与工作缸体5之间的阀ロ被完全打开，油既可以从第一油ロ 22进入第二油ロ 23出去，也可以从第二油ロ 23进入第一油ロ 22出去，既有“双向阀”的作用。这两种工作状态是普通液控单向阀具有的，而本技术同样具有此功能。当外界电路通电，且控油ロ 21通高压油时，高压油推动大活塞3向右移动，大活塞3又推动推杆4向右移动，推杆4又推动工作缸体5向右移动，此时活塞7固定不动，而工作缸体5使工作腔14与其发生相对运动，则会挤压工作腔14内的磁流变液产生流动，因为线圈9有电产生磁场，此时的磁流变液发生硬化成为粘性塑体，导致工作缸体5阻尼増大，且励磁越强，阻尼越大，此时高压油的压カP =弹簧弹力F+磁流变液阻尼力f，只要调节外界电路的电流大小，就可以调节励磁大小，继而调节阻尼力的大小，通过调节电流大小就可以快速使工作缸体5定位，从而定量调节阀ロ大小，可类似于比例阀。上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求1.一种阀口大小可控的液控单向阀，包括阀体(2)，所述阀体(2)的端部设有端盖(1)，其特征在于所述阀体(2)内由左至右依次设有第一阀孔(11)、第二阀孔(12)、第三阀孔(13)，所述第一阀孔(11)内设有与其相适配的大活塞(3)，所述阀体(2)上开有与第一阀孔(11)相通的控油口(21)，所述第二阀孔(12)内设有推杆(4)，所述阀体(2)上开有与第二阀孔(12)相通的第一油口(22)，所述第三阀孔(13)内设有工作缸体(5)，所述第二阀孔(12)与第三阀孔(13)之间开有与外界相通的第二油口(23)，所述推杆(4)的左端顶住大活塞(3)的右端，所述第一油口(22)右侧的推杆(4)直径小于第二阀孔(12)直径，所述工作缸体(5)的左部最大直径大于第二阀孔(12)直径，所述工作缸体(5)的左端顶住推杆(4)的右端，所述第三阀孔(13)内设有通电后阻碍工作缸体(5)运动的磁流变液装置。2.如权利要求I所述的一种阀口大小可控的液控单向阀，其特征在于所述磁流变液装置包括活塞(7)、线圈(9)、磁流变液，所述工作缸体(5)的右端内设有工作腔(14)，所述第三阀孔(13)右端固定有一根伸入工作腔(14)内的活塞杆(8)，所述工作腔(14)内活塞杆(8)的左端固定有横截面为工字的活塞(7)，所述活塞(7)上绕有线圈(9)，所述工作腔(14)内充满磁流变液，活塞(7)将工作腔(14)分为左右两部分，所述活塞(7)与工作腔(14)侧壁之间留有供磁流变液流动的间隙，所述活塞(7)与工作腔(14)的左侧之间设有弹性回位装置(6)。3.如权利要求2所述的一种阀口大小可控的液控单向阀，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀口大小可控的液控单向阀，包括阀体(2)，所述阀体(2)的端部设有端盖(1)，其特征在于：所述阀体(2)内由左至右依次设有第一阀孔(11)、第二阀孔(12)、第三阀孔(13)，所述第一阀孔(11)内设有与其相适配的大活塞(3)，所述阀体(2)上开有与第一阀孔(11)相通的控油口(21)，所述第二阀孔(12)内设有推杆(4)，所述阀体(2)上开有与第二阀孔(12)相通的第一油口(22)，所述第三阀孔(13)内设有工作缸体(5)，所述第二阀孔(12)与第三阀孔(13)之间开有与外界相通的第二油口(23)，所述推杆(4)的左端顶住大活塞(3)的右端，所述第一油口(22)右侧的推杆(4)直径小于第二阀孔(12)直径，所述工作缸体(5)的左部最大直径大于第二阀孔(12)直径，所述工作缸体(5)的左端顶住推杆(4)的右端，所述第三阀孔(13)内设有通电后阻碍工作缸体(5)运动的磁流变液装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洋洋，张新华，徐灯，李自漾，陈斌，钟万里，王鸿云，荆宝德，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：实用新型
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