酸蚀添加液配料罐制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板专用药水配料设备技术领域，尤其涉及酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体，罐体顶端设置有盖子，每个罐体顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动机构、转动轴和叶轮；电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴的底部连接叶轮，叶轮设置于罐体内部；所述至少两个罐体的底部共同连接有管道系统，管道系统连接有泵，泵连接有过滤系。采用上述结构的酸蚀添加液配料罐，其具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板专用药水配料设备
，尤其涉及酸蚀添加液配料罐。
技术介绍
PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB线路板。PCB线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品 的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。目前，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响，正逐渐转移到中国，在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。然而，国内配套产业无论在技术和规模上均与国外相关配套企业存在不小的差距，特别是在生产专用药水、大型成套生产设备等方面，国内还缺乏强有力的开发能力，还未能形成有效的竞争力。为此，国内不少优秀的生产厂家，如生产专用药水的生产厂家，正进一步加大在专用药水等方面的研发和建设力度。各种专用药水如酸蚀添加液等一般需要在配料罐中进行配料。现有的酸蚀添加液配料罐，其在配料过程中操作困难，导致配料时间长，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种酸蚀添加液配料罐，其具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体，罐体顶端设置有盖子，每个罐体顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动机构、转动轴和叶轮；电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴的底部连接叶轮，叶轮设置于罐体内部；所述至少两个罐体的底部共同连接有管道系统，管道系统连接有泵，泵连接有过滤系统。所述过滤系统为活性炭过滤器。所述活性炭过滤器连接有储液罐。所述传动机构包括皮带和传动轮,所述电机通过皮带连接所述传动轮，传动轮连接所述转动轴。所述盖子包括密封盖和活动盖两部分。本技术有益效果为本技术所述的酸蚀添加液配料罐，其结构为，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体，罐体顶端设置有盖子，每个罐体顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动机构、转动轴和叶轮；电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴的底部连接叶轮，叶轮设置于罐体内部；所述至少两个罐体的底部共同连接有管道系统，管道系统连接有泵，泵连接有过滤系。采用上述结构的酸蚀添加液配料罐，其具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。附图说明附图I是本技术的结构示意图。附图2是本技术的罐体部分的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图I和图2所示，本技术所述的酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体1，罐体I顶端设置有盖子3，每个罐体I顶部均设置有两套搅拌装置， 所述搅拌装置包括电机2、传动机构、转动轴22和叶轮23 ;电机2固定安装于盖子3上，电机2通过传动机构驱动链接转动轴22，转动轴22的底部连接叶轮23，叶轮23设置于罐体I内部；所述至少两个罐体I的底部共同连接有管道系统5，管道系统5连接有泵6，泵6连接有过滤系统7。优选的，所述过滤系统7为活性炭过滤器。进一步的，所述活性炭过滤器连接有储液罐8。配料时，将酸蚀添加液倒入罐体I内，搅拌装置的叶轮23对酸蚀添加液进行搅拌，其中，采用两套搅拌装置，不但可加快搅拌的配料过程，同时，如果其中一套搅拌装置失效，还可保证有另一套搅拌装置工作，使配料工作可顺利进行，保障了配料生产的持续性。作为优选的实施方式，所述罐体I为PE储罐，其成本较低；所述传动机构包括皮带20和传动轮21，所述电机2通过皮带20连接所述传动轮21，传动轮21连接所述转动轴22，传动结构简单紧凑而稳定；进一步的，所述盖子3包括密封盖和活动盖两部分，所述电机2固定安装于密封盖，活动盖可以打开，用于倒入酸蚀添加液。本实施方式采用了四个罐体I，在四个罐体I的底部连接有管道系统5，工作时，罐体I内经过搅拌配好料后的酸蚀添加液，在泵6的作用下，沿管道系统5进入活性炭过滤器进行过滤,主要过滤掉酸蚀添加液内的废渣、杂物和泥沙等物,过滤后的酸蚀添加液再存储到储液罐8内，等待装车发货，具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。权利要求1.酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体(I)，罐体(I)顶端设置有盖子(3)，其特征在于每个罐体(I)顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(2)、传动机构、转动轴(22)和叶轮(23);电机(2)固定安装于盖子(3)上，电机(2)通过传动机构驱动链接转动轴(22 )，转动轴(22 )的底部连接叶轮(23 )，叶轮(23 )设置于罐体(I)内部；所述至少两个罐体(I)的底部共同连接有管道系统(5)，管道系统(5)连接有泵(6)，泵(6)连接有过滤系统(7)。2.根据权利要求I所述的酸蚀添加液配料罐，其特征在于所述过滤系统(7)为活性炭过滤器。3.根据权利要求2所述的酸蚀添加液配料罐，其特征在于所述活性炭过滤器连接有储液罐(8)。4.根据权利要求3所述的酸蚀添加液配料罐，其特征在于所述传动机构包括皮带(20 )和传动轮(21)，所述电机(2 )通过皮带(20 )连接所述传动轮(21)，传动轮(21)连接所述转动轴(22)。5.根据权利要求4所述的酸蚀添加液配料罐，其特征在于所述盖子(3)包括密封盖和活动盖两部分。专利摘要本技术涉及线路板专用药水配料设备
，尤其涉及酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体，罐体顶端设置有盖子，每个罐体顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、传动机构、转动轴和叶轮；电机固定安装于盖子上，电机通过传动机构驱动链接转动轴，转动轴的底部连接叶轮，叶轮设置于罐体内部；所述至少两个罐体的底部共同连接有管道系统，管道系统连接有泵，泵连接有过滤系。采用上述结构的酸蚀添加液配料罐，其具有配料过程中操作简单，配料时间较短，生产效率较高的优点。文档编号B67C3/22GK202575940SQ20122017248公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日专利技术者肖红星 申请人:东莞市广华化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
酸蚀添加液配料罐，它包括至少两个用于盛装酸蚀添加液的罐体（1），罐体（1）顶端设置有盖子（3），其特征在于：每个罐体（1）顶部均设置有两套搅拌装置，所述搅拌装置包括电机（2）、传动机构、转动轴（22）和叶轮（23）；电机（2）固定安装于盖子（3）上，电机（2）通过传动机构驱动链接转动轴（22），转动轴（22）的底部连接叶轮（23），叶轮（23）设置于罐体（1）内部；所述至少两个罐体（1）的底部共同连接有管道系统（5），管道系统（5）连接有泵（6），泵（6）连接有过滤系统（7）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红星，
申请(专利权)人：东莞市广华化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：