酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:24192742 阅读:187 留言:0更新日期:2020-05-20 09:54
本公开公开了酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置及其使用方法,包括离心机、循环沉淀槽、膜过滤系统、第一泵和第二泵,离心机设有进料口、出液口和储液罐,循环沉淀槽设有第一进液口、过滤出口、过滤进口和沉淀出口,膜过滤系统设有第二进液口、浓液出口和清液出口,第一泵的一端与过滤出口相连通,另一端与第一进液口相连通,浓液出口与所述过滤进口相连通,第二泵的一端与沉淀出口相连通,另一端与进料口相连通。本公开对分离液进行循环浓缩,减少离心的液体量,提高碱式碳酸铜的含量,处理用时缩短70%,增加了单日对酸性蚀刻废液的处理量。

Purification device for recovery of basic copper carbonate from acid etching waste liquid and its use method

【技术实现步骤摘要】
酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置及其使用方法
本公开涉及废液处理设计领域,尤其是涉及一种酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置及其使用方法。
技术介绍
铜印刷线路板可通过蚀刻工艺按照预先设计的线路图将裸露的金属铜腐蚀掉,蚀刻后剩余的铜即为同线路板成品。在蚀刻过程中,蚀刻液中的铜离子浓度不断增加,蚀刻液腐蚀效率也随之不断下降,当蚀刻液中的铜离子浓度达到饱和时,蚀刻液便不能再用于铜印刷线路板的制备,并作为废液排放出去。酸性铜印刷线路板蚀刻废液已被收录至《国家险废物名录》(危废编号为HW22),如果这些含有大量金属铜离子放入蚀刻废液不经处理而随意排放,不仅造成资源的浪费,增加了后续污水处理的成本。目前对酸性蚀刻废液的处理主要是将酸性蚀刻废液中的铜离子转化为碱式碳酸铜,在得到碱式碳酸铜成品的过程中,需要对碱式碳酸通进行离心分离,但是离心后的分离液中仍含有较多的碱式碳酸铜,这部分分离液,如果直接排放,也会对环境造成污染,需要进行进一步的分离处理。目前采用沉淀分离,将分离液精置,利用重力作用,使其中的碱式碳酸铜沉淀,耗时久,处理量受限制,处理效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,包括离心机、循环沉淀槽、膜过滤器、第一泵和第二泵,所述离心机设有进料口、出液口和储液罐,所述循环沉淀槽设有第一进液口、过滤出口、过滤进口和沉淀出口,所述膜过滤器设有第二进液口、浓液出口和清液出口,所述第一泵的一端与过滤出口相连通,另一端与第一进液口相连通,所述浓液出口与所述过滤进口相连通,所述第二泵的一端与沉淀出口相连通,另一端与进料口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,包括离心机、循环沉淀槽、膜过滤器、第一泵和第二泵,所述离心机设有进料口、出液口和储液罐,所述循环沉淀槽设有第一进液口、过滤出口、过滤进口和沉淀出口,所述膜过滤器设有第二进液口、浓液出口和清液出口,所述第一泵的一端与过滤出口相连通,另一端与第一进液口相连通,所述浓液出口与所述过滤进口相连通,所述第二泵的一端与沉淀出口相连通,另一端与进料口相连通。


2.根据权利要求1所述的酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,所述循环沉淀槽包括槽底、槽盖、侧壁、第一阻流板、第二阻流板、电机、搅拌轴和搅拌器,所述侧壁的一端与槽底相固定连接,另一端与槽盖相固定连接,所述第一阻流板的一侧与侧壁的一侧相固定连接,所述第二阻流板的一侧与侧壁的另一侧相固定连接,所述槽底的截面为圆弧状,所述电机安装在槽盖上,所述搅拌轴的一端穿过槽盖与电机相连接,另一端与搅拌器相连接。


3.根据权利要求2所述的酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,所述第一进液口和所述过滤进口均位于所述槽盖上,所述过滤出口位于所述侧壁底部,所述过滤进口与所述过滤出口分别位于第一阻流板与第二阻流板的两侧。


4.根据权利要求3所述的酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,所述第一阻流板与第二阻流板之间的夹角的角度为120-180度。


5.根据权利要求2所述的酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,所述沉淀出口以槽底的最低点为中心,所述沉淀出口与搅拌器的位置相对应。


6.根据权利要求2所述的酸性蚀刻废液回收碱式碳酸铜的净化装置,其中,所述槽底设有导流凸起,所述导流凸起为弧形,所述导流凸起以沉淀出口为中心向外延伸,相邻两个所述导流凸起之间设有导流道,所述导流道由内向外逐渐扩大。

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【专利技术属性】
技术研发人员:舒良欧胜谢彬肖瑶肖红星
申请(专利权)人:东莞市广华化工有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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