具有无痕浇口的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及一种具有无痕浇口的注塑模具。所述注塑模具包括定模模芯、动模模芯、主流道、以及与主流道贯通的若干个分流道，定模模芯与动模模芯之间形成制品型腔，每个分流道与其对应的制品型腔之间通过浇口连接；主流道末端设有拉料杆，制品型腔下方设有将制品顶出的第一顶针，浇口与分流道的连接处下方设有第二顶针，用于顶推浇口与分流道连接处的凝料，使得浇口处的凝料与塑料制品连接处被切断，实现制品生产自动化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具
，具体涉及一种具有无痕浇口的注塑模具。
技术介绍
浇口，作为连接流道与型腔之间的重要通道，浇口的形状设计、位置的选择，直接影响到塑料制品能否高质量的注塑成型。浇口的类型有多种，目前，常见的浇口为直接浇口。塑料熔体由主流道的大端直接进入型腔，因而具有流动阻力小、流动流程短及补给时间长等特点。但是，传统的浇口注塑的产品在注塑成型后，通常需要人工去除浇口，将浇口从制品上切除并对切除表面进行加工，这一工序造成大量的人力与资源浪费，并且浇口痕迹比较明显，人工去除浇口不易保证制品质量，降低了生产效率,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术提出了一种具有无痕浇口的注塑模具，能有效避免浇口处产生的表面凝料，保证制品的成型率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是具有无痕浇口的注塑模具，包括定模模芯、动模模芯、主流道、以及与主流道贯通的若干个分流道，定模模芯与动模模芯之间形成制品型腔，每个分流道与其对应的制品型腔之间通过浇口连接；主流道末端设有拉料杆，制品型腔下方设有第一顶针，浇口与分流道的连接处下方设有第二顶针。进一步的，所述浇口位于制品型腔下方，浇口的上方开口与制品型腔连通；分流道 末端斜向下方延伸，并与所述浇口的下方开口连通。进一步的，所述浇口为锥形状。进一步的，所述浇口为潜伏式浇口。本技术的优点是本技术实施例中采用潜伏式浇口，作为连接每个分流道与对应制品型腔的通道，使得在顶出制品时浇口处凝料能与塑件制品有效分离，不影响制品的外观质量；第二顶针位于浇口与分流道连接处下方，在第一顶针顶出制品的同时，第二顶针顶推浇口与分流道连接处的凝料，使得浇口处的凝料与塑料制品连接处被切断，便于制品生广自动化。附图说明图I为本技术中具有无痕浇口的注塑模具的结构示意图；图2为图I中的A部放大图，图中示出了浇口分别与制品型腔、分流道连接时的示意图；其中，I-定模模芯，2-动模模芯，12-制品型腔，3-主流道，4-分流道，5-浇口，6-拉料杆，7-第一顶针，8-第二顶针。具体实施方式以下结合附图以及具体实施方式对技术做进一步说明 结合图I、图2所示，具有无痕浇口的注塑模具，包括定模模芯I、动模模芯2、主流道3、以及与主流道3贯通的若干个分流道4，定模模芯I与动模模芯2之间形成制品型腔12，所述制品型腔12数目与上述分流道4数目相同，其中，每个分流道4与其对应的制品型腔12之间通过浇口 5连接；主流道3末端设有拉料杆6，制品型腔12下方设有第一顶针7，用于将制品顶出；浇口与分流道的连接处下方设有第二顶针8，用于顶推浇口与分流道连接处的凝料，使得浇口处的凝料与塑料制品连接处被切断，便于生产自动化。所述浇口 5位于制品型腔12下方，浇口上方开口与制品型腔连通；分流道4末端斜向下方延伸，并与所述浇口的下方开口连通。优选的，所述浇口 5为锥形状。优选的，所述浇口 5为潜伏式浇口，保证制品成型后，浇口处凝料与制品连接处自动被拉断，易于实现生产自动化。注塑工艺完成后开模时，动模模芯I与动模模芯2分离，主流道3凝料在拉料杆6的作用下被拉出，随后在第一顶针7、第二顶针8顶出作用下，制品脱离制品型腔12，并与浇口处的凝料很好分离，保证了制品良好外观质量。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.具有无痕浇口的注塑模具，包括定模模芯、动模模芯、主流道、以及与主流道贯通的若干个分流道，定模模芯与动模模芯之间形成制品型腔，每个分流道与其对应的制品型腔之间通过浇口连接；主流道末端设有拉料杆，制品型腔下方设有第一顶针，其特征在于浇口与分流道的连接处下方设有第二顶针。2.根据权利要求I所述的具有无痕浇口的注塑模具，其特征在于所述浇口位于制品型腔下方，浇口的上方开口与制品型腔连通；分流道末端斜向下方延伸，并与所述浇口的下方开口连通。3.根据权利要求I或2所述的具有无痕浇口的注塑模具，其特征在于所述浇口为锥形状。4.根据权利要求3所述的具有无痕浇口的注塑模具，其特征在于所述浇口为潜伏式浇口。专利摘要本技术属于模具
，具体涉及一种具有无痕浇口的注塑模具。所述注塑模具包括定模模芯、动模模芯、主流道、以及与主流道贯通的若干个分流道，定模模芯与动模模芯之间形成制品型腔，每个分流道与其对应的制品型腔之间通过浇口连接；主流道末端设有拉料杆，制品型腔下方设有将制品顶出的第一顶针，浇口与分流道的连接处下方设有第二顶针，用于顶推浇口与分流道连接处的凝料，使得浇口处的凝料与塑料制品连接处被切断，实现制品生产自动化。文档编号B29C45/40GK202572856SQ20122014448公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者彭吉荣, 李志远 申请人:青岛金宁塑料模具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有无痕浇口的注塑模具，包括定模模芯、动模模芯、主流道、以及与主流道贯通的若干个分流道，定模模芯与动模模芯之间形成制品型腔，每个分流道与其对应的制品型腔之间通过浇口连接；主流道末端设有拉料杆，制品型腔下方设有第一顶针，其特征在于：浇口与分流道的连接处下方设有第二顶针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉荣，李志远，
申请(专利权)人：青岛金宁塑料模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：