一种冷定心机导套制造技术

技术编号:8055427 阅读:179 留言:0更新日期:2012-12-07 12:58
本实用新型专利技术涉及一种冷定心机导套,特别适合DXJA240型管坯双头冷定心机床使用。导套体的左端有固定导套体的圆柱面,导套体的中心有冷定心机床的钻头过孔,导套体的右端有锥孔,所述钻头过孔与锥孔同轴心,所述锥孔的锥度为60度。它结构简单,定心精度高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷定心机导套,特别适合DXJA240型管坯双头冷定心机床使用。
技术介绍
圆管坯定心是指管坯前端端面中心钻孔或冲孔。在轧制一些变形抗力较大的材料时,坯料入炉前在管坯的前端或前、后两端端面的中心钻孔,前端定心可以防止管坯穿孔时穿偏,减小毛管壁厚不均,并改善斜轧穿孔的二次咬入条件;后端定心是为了消除穿孔时毛管尾部产生的环状飞边,以利于轧前穿芯棒及提高钢管内表面质量和芯棒使用寿命,并可防止毛管尾部出现“耳子”等缺陷,避免出现穿孔后卡事故。管坯定心的方法主要有冷定心和热定心。冷定心是在管坯加热前,在定心机上钻孔,定心孔精度高,但要损失一部分金属,主要在生产高合金钢和重要用途钢管时采用。上海英超机电制造有限公司生产的DXJA240型管坯双头冷定心机床,在使用时发现,此设备在进行定心时对于坯料的端面切斜度、坯料弯曲度要求高,坯料很难达到要求,且定心机导套内锥面角度大,导致坯料在夹紧时其中心并未与钻头同心,坯料直径越大,偏差越明显,所以很难保证圆管坯定心后的尺寸精度,定心孔的偏离程度较大,给后续生产带来不利影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺点,本技术提供一种冷定心机导套,它结构简单,定心精度高。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是导套体的左端有固定导套体的圆柱面,导套体的中心有冷定心机床的钻头过孔,导套体的右端有锥孔,所述钻头过孔与锥孔同轴心,所述锥孔的锥度为60度。本技术结构简单,定心精度高。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图为本技术剖视图。具体实施方式如附图所示,导套体3的左端有固定导套体3的圆柱面2,导套体3的中心有冷定心机床的钻头过孔1,导套体3的右端有锥孔5,所述钻头过孔I与锥孔5同轴心,所述锥孔5的锥度为60度。所述的锥孔5与钻头过孔I结合部位的上端有冷却液进口 4。所述的锥孔5与钻头过孔I结合部位的下端有冷却液及铁屑出口 6。经过试验,定心孔偏离明显好于原DXJA240型管坯双头冷定心机床。以下是以Φ150坯料实际测量所得数据,每个定心孔取其4个点。(表I中数据为定心孔外圆到坯料外圆之间的距离,定心孔直径为30mm)。权利要求1.一种冷定心机导套,导套体(3)的左端有固定导套体(3)的圆柱面(2),导套体(3)的中心有冷定心机床的钻头过孔(I),导套体(3)的右端有锥孔(5),其特征在于所述钻头过孔⑴与锥孔(5)同轴心,所述锥孔(5)的锥度为60度。2.根据权利要求I所述的冷定心机导套,其特征在于所述的锥孔(5)与钻头过孔(I)结合部位的上端有冷却液进口(4)。3.根据权利要求I所述的冷定心机导套,其特征在于所述的锥孔(5)与钻头过孔(I)结合部位的下端有冷却液及铁屑出口(6)。专利摘要本技术涉及一种冷定心机导套,特别适合DXJA240型管坯双头冷定心机床使用。导套体的左端有固定导套体的圆柱面,导套体的中心有冷定心机床的钻头过孔,导套体的右端有锥孔,所述钻头过孔与锥孔同轴心,所述锥孔的锥度为60度。它结构简单,定心精度高。文档编号B23B49/02GK202571409SQ201220223350公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日专利技术者王黎晖, 杨金军, 汲庆学, 王勇, 李小龙 申请人:新兴铸管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷定心机导套,导套体(3)的左端有固定导套体(3)的圆柱面(2),导套体(3)的中心有冷定心机床的钻头过孔(1),导套体(3)的右端有锥孔(5),其特征在于:所述钻头过孔(1)与锥孔(5)同轴心,所述锥孔(5)的锥度为60度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎晖杨金军汲庆学王勇李小龙
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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