薄壁气缸套内孔珩磨夹具制造技术

技术编号:8032395 阅读:221 留言:0更新日期:2012-12-03 03:15
薄壁气缸套内孔珩磨夹具,包括本体和底座,本体内孔壁上贴靠设有筒形的弹性薄壁套,弹性薄壁套的上下两端与本体内孔之间通过密封圈密封;本体下部侧壁上设有油口,油口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体上部侧壁上设有带开关的排气口,排气口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体内筒壁上设有螺纹形的凹陷油槽。本实用新型专利技术结构简单、功能实用,消除了工件外圆和夹具体之间的间隙,定位精度明显提高,使用效果好,从而提高产品质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种薄壁气缸套内孔 行磨夹具。技术背景 目前的珩磨夹具,工件安装在固定尺寸的夹具本体中,压盖在油缸作用下压紧工件,由于夹具体内孔固定不变,并与工件外圆存在一定间隙,因此珩磨加工内孔精度受到一定影响。
技术实现思路
本技术提供一种薄壁气缸套内孔珩磨夹具,提高夹具内孔精度,从而提高产品质量。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案薄壁气缸套内孔珩磨夹具,包括本体和底座,本体内孔壁上贴靠设有筒形的弹性薄壁套,弹性薄壁套的上下两端与本体内孔之间通过密封圈密封;本体下部侧壁上设有油口,油口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体上部侧壁上设有带开关的排气口,排气口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通。本体内筒壁上设有螺纹形的凹陷油槽。本技术结构简单、功能实用,消除了工件外圆和夹具体之间的间隙,定位精度明显提高,使用效果好,从而提高产品质量。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例如图I所示,薄壁气缸套内孔珩磨夹具,包括本体I和底座4,本体I内孔壁上贴靠设有筒形的弹性薄壁套2,弹性薄壁套2的上下两端与本体I内孔之间通过密封圈密封;本体I下部侧壁上设有油口 5,油口 5与弹性薄壁套2和本体I之间的空腔连通;本体I上部侧壁上设有带开关的排气口 6,排气口 6与弹性薄壁套2和本体I之间的空腔连通。本体I内筒壁上设有螺纹形的凹陷油槽7。薄壁套可采用经过处理的高合金工具钢薄壁套,具有较高的弹性和韧性,并与夹具体形成一个封闭的油路。使用时,先将排气口 6的开关打开,进油口 5进油,弹性薄壁套2和本体I之间的空腔的空气从排气口 6排除,待空气完全排出口,可将开关关闭。当工件放入夹具体后,进油口 5进油,在油压作用下使薄壁套产生均匀变形,定位并轻夹工件,然后用压盖从端面压紧工件,这样就消除了工件外圆和夹具体之间的间隙,实践证明定位精度明显提高。权利要求1.薄壁气缸套内孔珩磨夹具,包括本体和底座,其特征在于本体内孔壁上贴靠设有筒形的弹性薄壁套,弹性薄壁套的上下两端与本体内孔之间通过密封圈密封;本体下部侧壁上设有油口,油口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体上部侧壁上设有带开关的排气口,排气口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通。2.根据权利要求I所述的薄壁气缸套内孔珩磨夹具,其特征在于本体内筒壁上设有螺纹形的凹陷油槽。专利摘要薄壁气缸套内孔珩磨夹具,包括本体和底座,本体内孔壁上贴靠设有筒形的弹性薄壁套,弹性薄壁套的上下两端与本体内孔之间通过密封圈密封;本体下部侧壁上设有油口,油口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体上部侧壁上设有带开关的排气口,排气口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体内筒壁上设有螺纹形的凹陷油槽。本技术结构简单、功能实用,消除了工件外圆和夹具体之间的间隙,定位精度明显提高,使用效果好,从而提高产品质量。文档编号B24B41/06GK202556243SQ20122022516公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日专利技术者高磊 申请人:河南省中原内配股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
薄壁气缸套内孔珩磨夹具,包括本体和底座,其特征在于:本体内孔壁上贴靠设有筒形的弹性薄壁套,弹性薄壁套的上下两端与本体内孔之间通过密封圈密封;本体下部侧壁上设有油口,油口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通;本体上部侧壁上设有带开关的排气口,排气口与弹性薄壁套和本体之间的空腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高磊
申请(专利权)人:河南省中原内配股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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