一种缸套涂油机辊道系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种缸套涂油机辊道系统，安装于涂油机的机架上，包括推料气缸、无动力辊道、升降辊道、升降气缸、计数器和传感器，传感器安装在涂油机的输送系统末端，推料气缸垂直于输送系统，无动力辊道平行于输送系统，升降辊道设置在无动力辊道的两个辊道之间，升降气缸控制升降辊道的升降，计数器设置在升降辊道前端，无动力辊道与水平面夹角为15°～30°，本实用新型专利技术结构巧妙，输送效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械产品制造领域，具体是一种缸套涂油机辊道系统。
技术介绍
缸套在缸体铸造时，被熔融状态的铝液包裹，铸入在缸体内部，然后与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套属于灰铸铁件，在存贮、运输时必须进行必要的防锈处理，但在用于铸入缸体时，又对缸套表面残余防锈油量有着严格的要求，防锈油如果过多，缸体铸造时会产生大量的气体，导致缸体内产生气孔，因此，一方面要选择合适的防锈油，另一方面必须对缸套涂油量进行严格控制，在涂油过程中，输送系统影响涂油的效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种输送效果好，方便包装的缸套涂油机辊道系统。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种缸套涂油机辊道系统，安装于涂油机的机架上，包括推料气缸、无动力辊道、升降辊道、升降气缸、计数器和传感器，传感器安装在涂油机的输送系统末端，推料气缸垂直于输送系统，无动力辊道平行于输送系统，升降辊道设置在无动力辊道的两个辊道之间，升降气缸控制升降辊道的升降，计数器设置在升降辊道前端，无动力辊道与水平面夹角为15°～30°。优选的，无动力辊道采用碳钢材料制作并镀锌处理。优选的，升降辊道设置于第5个和第6个无动力辊道之间。进一步的，最后的5～10个无动力辊道为暂存区域。本技术的有益效果是：本技术通过将无动力辊道设为倾斜角度，使缸套自动移动至暂存区域，节省动力，还设置升降辊道，控制进入暂存区域的缸套数量，使包装缸套得到控制。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术主视图。图2为本技术俯视图。其中，1-机架，2-输送系统，3推料气缸，4-无动力辊道，5-升降辊道，6-升降气缸，7-传感器，8-计数器，9-缸套。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1～图2所示，本技术公开一种缸套涂油机辊道系统，安装于涂油机的机架1上，包括推料气缸3、无动力辊道4、升降辊道5、升降气缸6、计数器8和传感器7，传感器7安装在涂油机的输送系统2末端，推料气缸3垂直于输送系统2，无动力辊道4平行于输送系统2，升降辊道5设置在第5个和第6个无动力辊道4之间，升降气缸6控制升降辊道5的升降，计数器8设置在升降辊道5前端，无动力辊道4与水平面夹角为15°～30°。无动力辊道4采用碳钢材料制作并镀锌处理。最后的5～10个无动力辊道4为暂存区域。涂油完成后的缸套9经过输送系统2输送到尽头，传感器7检测到缸套9后，推料气缸3工作，推料气缸3将缸套9推入无动力辊道4上，当缸套9到达升降辊道5前时，计数器对推入的缸套9进行计数，当一排满后，升降辊道5下降，整排缸套9自动下滑，最后进入暂存区域，暂存区域放满后缸套9后由人工检验并装入包装箱内，以上所述的本技术实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何在本技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的权利要求保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸套涂油机辊道系统，安装于涂油机的机架上，其特征在于，包括推料气缸、无动力辊道、升降辊道、升降气缸、计数器和传感器，传感器安装在涂油机的输送系统末端，推料气缸垂直于输送系统，无动力辊道平行于输送系统，升降辊道设置在无动力辊道的两个辊道之间，升降气缸控制升降辊道的升降，计数器设置在升降辊道前端，无动力辊道与水平面夹角为15°～30°。

【技术特征摘要】
1.一种缸套涂油机辊道系统，安装于涂油机的机架上，其特征在于，包括
推料气缸、无动力辊道、升降辊道、升降气缸、计数器和传感器，传感器安装
在涂油机的输送系统末端，推料气缸垂直于输送系统，无动力辊道平行于输送
系统，升降辊道设置在无动力辊道的两个辊道之间，升降气缸控制升降辊道的
升降，计数器设置在升降辊道前端，无动力辊道与水平面夹角为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德松，杨俊，朱斌，
申请(专利权)人：安徽中原内配有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34