【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接
，尤其涉及到一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构。
技术介绍
目前，国内矿用磨机大型化已成为技术发展的趋势，而在磨机的加工生产过程中，筒体与两端法兰的焊接变形一直困扰着产品质量和生产效率，筒体与端法兰的坡口形式通常为外大内小式结构，即指筒体和端法兰的外侧坡口的深度大于内侧坡口深度，这种结构形式的坡口增大了外侧焊缝金属的横向收缩力，加剧了焊接变形的产生，会导致焊接质量 较差，影响最终磨机的整体使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构，能够有效的降低焊接变形的程度，提高焊接质量。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构，其包括筒体和端部法兰，所述的筒体和端部法兰的焊接端均设置有坡口，且筒体和端部法兰的焊接端的坡口对接后形成内侧坡口和外侧坡口，所述的外侧破口的深度是筒体钢板厚度的三分之一。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下优越性I、焊后焊接变形小，减少了焊后矫正的工作量；2、提高了生产效率，缩短了制作周期，降低了生产成本。附图说明图I是本技术的结构示意图；图中1—筒体；2—内侧坡口 ；3—端部法兰；4一外侧坡口。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如图I所示，一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构，其包括筒体I和端部法兰3，所述的筒体I和端部法兰3的焊接端均设置有坡口，且筒体I和端部法兰3的焊接端的坡口对接后形成内侧坡口 2和外侧坡口 4，所述的外侧破口 4的深度是筒体钢板厚度的三分之一。权利要求1. ...
【技术保护点】
一种大型矿用磨机筒体和端部法兰焊接坡口结构，其包括筒体（1）和端部法兰（3），其特征是：所述的筒体（1）和端部法兰（3）的焊接端均设置有坡口，且筒体（1）和端部法兰（3）的焊接端的坡口对接后形成内侧坡口（2）和外侧坡口（4），所述的外侧破口（4）的深度是筒体钢板厚度的三分之一。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段世新，曹林，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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