泡沫缓冲体及被覆体装置的缓冲结构制造方法及图纸

本发明专利技术的目的在于提供一种泡沫缓冲体，其具有根据被覆体装置的形状来与被覆体装置邻接的多个邻接面部，且在电子仪器的机箱内，通过该邻接面部覆盖被覆体装置来缓冲冲击，其中，由压缩了一种泡沫原材料(4)的压缩泡沫材料构成，并且具有压缩率不同的多个邻接面部(56、57、58、59)，如果被覆体装置具有凹凸形状，则采用沿该凹凸形状在厚度方向被压缩的邻接面部(56、57、58、59)。本发明专利技术可获得即使薄壁但仍具有能良好地吸收冲击的冲击缓冲性能高的泡沫缓冲体，和获得根据与被覆体装置邻接的部分而冲击缓冲性能不同的泡沫缓冲体。

【技术实现步骤摘要】
泡沫缓冲体及被覆体装置的缓冲结构
本专利技术涉及安装于电子仪器机箱内并缓冲来自覆盖被覆体装置内外的冲击的泡沫缓冲体，以及采用该泡沫缓冲体的被覆体装置的缓冲结构。
技术介绍
电子仪器的机箱内安装的基板或硬盘驱动器(下表面称作HDD)等电子部件，为了不受到来自外部的冲击，或不向电子仪器传递来自电子部件本身的振动，采用由海绵等多孔材料构成的缓冲体加以覆盖、保护。作为这种缓冲体，例如，在日本特开2004-055013号公报(专利文献1)的段落[0017]中，记载了由多孔性树脂构成的缓冲构件。另外，日本特开2004-134036号公报(专利文献2)的段落[0036]中，记载了采用凝胶或日本井上公司制造的PORON牌聚氨酯泡棉材料(商品名)的缓冲材料。
技术实现思路
由海绵等多孔材料构成的缓冲体质轻而柔软，具有一定程度的冲击缓和效果，但当其被制成薄壁时，由于会立即破裂而往往得不到所要求的冲击吸收性。然而，在目前的电子仪器中，要求薄型化，且机箱内的内部空间有限，多数只能配置薄的缓冲体。特别是，在被覆体装置的厚度方向，难以确保内部空间，在机箱内表面与被覆体装置之间仅存在小的间隙。因此，希望配置薄壁且冲击吸收性优良的缓冲体。另外，根据与被覆体装置相邻接的部分，由于其每个部分所要求的冲击吸收性程度各异，因此希望在每个部分其冲击吸收性均不同的缓冲体。本专利技术是为解决此问题而提出的，目的是提供一种薄壁但能良好地吸收冲击的冲击缓冲性能高的缓冲体。另外，本专利技术另一目的是提供一种根据与被覆体装置相邻接的部分而冲击缓冲性能不同的缓冲体。即，泡沫缓冲体，其具有按照被覆体装置的形状来与被覆体装置相邻接的多个邻接面部，且在电子仪器的机箱内，用该邻接面部覆盖被覆体装置来缓冲冲击，其特征在于，其由压缩了一种泡沫原材料而成的压缩泡沫材料构成，并且具有压缩率不同的多个邻接面部。由于泡沫缓冲体是具有按照被覆体装置的形状来与被覆体装置相邻接的多个邻接面部，且在电子仪器的机箱内，用该邻接面部覆盖被覆体装置来缓冲冲击的泡沫缓冲体，因此可根据与被覆体装置相邻接的邻接面部的缓冲性而缓冲冲击。并且，由于是由压缩了一种泡沫原材料而成的压缩泡沫材料构成，因此不必准备多种泡沫原材料。因此，可以降低原材料成本，另外，不必进行多个部分的接合，从而不产生粘接部位。因此，可防止泡沫部分以外的部分存在于内部而造成的冲击吸收性的恶化。另外，由于具有压缩率不同的多个邻接面部，因此可发挥压缩率不同的各邻接面部的不同的冲击吸收性。这种泡沫缓冲体，可以具有夹持被覆体装置的对向的两个对立面部；以及与该两个对立面部邻接的连结部，且该对立面部与连结部作为邻接面部。由于具有夹持被覆体装置的对向的两个对立面部；以及与该两个对立面部邻接的连结部，且该对立面部与连结部作为邻接面部，因此可由两个对立面部与连结部的三面来覆盖保护被覆体装置。而且，如果对立面部与连结部是压缩率不同的邻接面部，则可通过对立面部与连结部来改变其厚度，另外，可改变其冲击吸收性。泡沫缓冲体，可以是对立面部为覆盖被覆体装置上下表面的任意一面的上下面部，连结部为覆盖被覆体装置侧面中任意一面的侧面部。由于对立面部为覆盖被覆体装置上下表面任意一面的上下面部，连结部为覆盖被覆体装置侧面中任意一面的侧面部，因此可覆盖被覆体装置的上下表面和任意一个侧面。因此，可缓和对被覆体装置的上下方向或左右方向的冲击。另外，泡沫缓冲体可以具有夹持被覆体装置的对向的两个对立面部；以及与该两个对立面部邻接的两个连结部，且将它们作为邻接面部。由于具有夹持被覆体装置的对向的两个对立面部；以及与该两个对立面部邻接的两个连结部，且将它们作为邻接面部，因此可用两个对立面部与两个连结部的四面来覆盖被覆体装置。而且，如果两个连结部中的每一个与对立面部的三者间是压缩率不同的邻接面部，则可通过两个连结部与对立面部来改变其厚度，另外可改变其冲击吸收性。另外，可以是邻接面部为沿被覆体装置的凹凸形状在厚度方向被压缩的部分。由于邻接面部为沿被覆体装置的凹凸形状在厚度方向被压缩的部分，因此可对应于被覆体装置的凹凸加以覆盖，另外，在其每个凹凸部位，可改变厚度或冲击吸收性。泡沫缓冲体可由一种泡沫原材料构成，但也可通过组合由其他材料构成的部分来构成。例如，可以是具有连接邻接面部的连接构件的泡沫缓冲体。即，当用一对泡沫缓冲体来覆盖被覆体装置时，可以设置连结所述一对泡沫缓冲体的连接构件。另外，可以设置经过多个邻接面部的表面层等连接构件。连接邻接面部的连接构件，如是连接两个泡沫成型体的连接构件，则可容易地一起处理一对泡沫成型体。另外，如是表面层等连接构件，则可使滑动性提高，提高耐久性，从而可以祢补仅由泡沫成型体难以得到的性质。接着，本专利技术提供了一种被覆体装置的缓冲结构，其是通过缓冲冲击的泡沫缓冲体而在电子仪器机箱内容纳被覆体装置的被覆体装置的缓冲结构，其中，泡沫缓冲体可以为上述泡沫缓冲体。由于是采用上述泡沫缓冲体的被覆体装置的缓冲结构，因此可得到对应于具有凹凸结构的被覆体装置的缓冲结构。另外，可以形成根据部位而冲击吸收性不同的被覆体装置的缓冲结构。根据本专利技术的泡沫缓冲体，虽然也是泡沫体，但即使是薄壁，其仍是冲击吸收性高且冲击缓冲性能优良的泡沫缓冲体。另外，其为根据与被覆体装置邻接的部分不同而冲击吸收性不同的缓冲体。本专利技术的内容不限于以上的说明，对本专利技术的优点、特征以及用途，参照附图进一步说明如下。另外，在不偏离本专利技术构思的范围内的适当变更，可以理解为全部包含在本专利技术的范围内。附图说明图1为第1实施方式的泡沫缓冲体安装在HDD上的状态说明图。图2为图1的泡沫缓冲体安装在HDD上的状态的主视图。图3为制造泡沫缓冲体用的模具的立体图。图4(A)为表示模具中插入泡沫原材料的状态的、相当于图3的SA-SA线剖面图；图4(B)为脱模后的泡沫缓冲体的示意图。图5为第2实施方式的泡沫缓冲体安装在HDD上的状态说明图。图6为图5的泡沫缓冲体安装在HDD上的状态的主视图。图7为第3实施方式的泡沫缓冲体安装在HDD上的状态说明图。图8为制造第3实施方式的泡沫缓冲体的方法的示意图。图9为第4实施方式的泡沫缓冲体安装于电路基板上的状态说明图。图10为图9的SB-SB线剖面图。图11为第1实施方式的变形例的泡沫缓冲体的立体图。图12为变形实施方式的泡沫缓冲体的剖面图。图13为另一变形实施方式的泡沫缓冲体的剖面图。图14为又一变形实施方式的泡沫缓冲体的剖面图。图15为再一变形实施方式的泡沫缓冲体的剖面图。图16(A)～图16(D)为泡沫缓冲体的另一制造方法的说明图。【符号说明】2：HDD2a：上表面2b：下表面2c：横向侧面2d：纵向侧面4：泡沫原材料5：飞边11、21、31、41、51：泡沫缓冲体61a、61b、61c、61d：泡沫缓冲体12、22、32：上面部13、23、33：下面部14、24、34：横向侧面部15、25、35：纵向侧面部37：切缺52～59：收纳部66a：树脂膜66b：弹性片66c：散热片66d：贯穿孔66e：散热凝胶A、B、C：模具P：线路基板X、Y：箭头具体实施方式根据各实施方式参照附图对泡沫缓冲体与采用该泡沫缓冲体的被覆体装置的缓冲结构加以说明。其中，省略关于各实施方式中的相同结构、作用效果、制造方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泡沫缓冲体，其具有根据被覆体装置的形状来与被覆体装置相邻接的多个邻接面部，且在电子仪器的机箱内，通过该邻接面部覆盖被覆体装置来缓冲冲击，其特征在于，其由压缩了一种泡沫原材料而得到的压缩泡沫材料构成，并且，具有压缩率不同的多个邻接面部。

【技术特征摘要】
2011.05.23 JP 2011-1152721.一种泡沫缓冲体，其具有根据被覆体装置的形状来与被覆体装置相邻接的多个邻接面部，且在电子仪器的机箱内，通过所述多个邻接面部覆盖被覆体装置来缓冲冲击，其特征在于，其由对一种泡沫原材料进行压缩成型而形成的压缩泡沫材料构成，所述多个邻接面部被分别形成为在所述压缩泡沫材料中的单一一个邻接面部对应的整个厚度方向上具有相同压缩率的压缩状态，并且，单一一个邻接面部的压缩率与另外的单一一个邻接面部的压缩率不同。2.如权利要求1所述的泡沫缓冲体，其特征在于，具有：夹持被覆体装置的对向的两个对立面部；以及与所述两个对立面部邻接的连结部，对立面部与连结部是压缩率不同的邻接面部。3.如权利要求2所述的泡沫缓冲体，其特征在于，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：福冈达也，
申请(专利权)人：保力马科技株式会社，
类型：发明
国别省市：