制备超细晶材料的U形等通道反复挤压装置制造方法及图纸

一种制备超细晶材料的Ｕ形等通道反复挤压装置，属于材料加工领域。本发明专利技术包括：挤压杆、提手、右模腔、左模腔、弧形模腔、螺栓、凹模。凹模从中心线对称分为两半，在分型面设有左模腔、右模腔和弧形模腔，左、右模腔之间用弧形模腔相连，左、右模腔截面积相等、形状一样、中心线相互平行，形状为方形或者圆形，弧形模腔与左、右模腔截面积相等、形状一样，与左、右模腔光滑过渡，两半凹模依靠螺栓组合成Ｕ形挤压等截面通道，挤压杆在Ｕ形挤压等截面通道上方，凹模上设有提手。本发明专利技术结构简单、晶粒细化能力强、实现了连续作业，具有显著的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种材料加工领域的装置，尤其是一种制备超细晶材料的U形等通道反复挤压装置。
技术介绍
超细晶材料是集优异的强度与良好的塑韧性于一体的高性能结构材料。受航空航天、交通运输、住宅建筑、机械电子和国防军工等国民经济支柱产业需求的牵引，对高比强度、高比刚度等高性能结构材料的需求日益增加，发展超细晶材料是开发与制备高比强度、高比刚度等高性能结构材料的重要方法之一。传统压力加工技术可以在材料成型的同时细化组织、消除铸造缺陷，获得比铸态产品更优异的力学性能，然而，传统工业采用的挤压、锻造、轧制等压力加工技术由于每次加工的应变量没有达到一定的临界值，所以从诞生至今一直没有得到超细晶。近10多年来，大塑性变形技术的研究表明，采用强烈的塑性变形就可以获得亚微米，纳米级晶粒，在保持良好的塑韧性下，显著提高材料的强度。经对现有技术的文献检索发现，中国专利技术专利申请号01104059.9，专利技术名称往复式挤压成型方法及其加工装置，该专利采用左挤压筒与右挤压筒构成挤压容器，在左挤压筒与右挤压筒之间设有一双向挤模，该双向挤模具有至少一相对狭小的窄道，将待加工的合金材料加热至软化温度，于加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备超细晶材料的Ｕ形等通道反复挤压装置，包括：挤压杆（１）、右模腔（３）、左模腔（４）、螺栓（６）、凹模（７），其特征在于，还包括：提手（２）、弧形模腔（５），凹模（７）从中心线对称分为两半，在分型面设有左模腔（４）、右模腔（３）和弧形模腔（５），左、右模腔（４、３）之间用弧形模腔（５）相连，两半凹模依靠螺栓（６）组合成Ｕ形挤压等截面通道，挤压杆（１）在Ｕ形挤压等截面通道上方，凹模（７）上设有提手（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇军，王渠东，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]