【技术实现步骤摘要】
“十二点定位原理”在机械加工工艺系统里的应用机械加工工件的精度是通过工件加工表面,对其加工基准的尺寸和位置与加工时刀具切削的位置正确性决定的。随着现代机械产品高、精、尖发展趋势,对机械加工要求越来越高,其工件加工基准面,随着工件薄壁、细长、异形与加工面定位正确性难易确定,加工精度就越差,有时,在工艺审查时,认为零件加工工艺性差,无法加工,反过来要求产品设计进行零件工艺性改进设计。造成某些机械产品低、粗、劣的局面,在一定程度上受国内工艺加工水平的影响。为了开拓工艺加工的创新局面,本文提出了,在工件非加工面上消除空间自由度的“六点定位原理”基础上,采用按工艺要求模拟在工艺系统里工件非加工面和加工面,用“十二点定位原理”进行力的定位方法,该方法,为机械加工工艺创建了用一般机床加工高、精、尖机械产品开辟了广阔的途径(图I是“十二点定位原理图”)。(一)“十二点定位原理”的定位概念 力是使工件移动和变形的根源。机床、夹具、辅具、刀具、工件等组成工艺系统里工件,随着工艺加工要求受到各种力,工件有朝着最大力的方向移动可能,工艺系统里工件只有在力的平衡状态下,才按既定的位置上定位。 ...
【技术保护点】
夹紧力点在模拟工艺系统里定位,会产生“稳、准、正、整、直、恒。”的效果。
【技术特征摘要】
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