辐射热余热综合利用装置制造方法及图纸

技术编号:8011113 阅读:184 留言:0更新日期:2012-11-24 05:19
本实用新型专利技术公开了一种辐射热余热综合回收利用装置,包括循环风机、水箱、循环泵和安装在回转窑体或烟管上的集热筒,所述集热筒内设有热交换器,集热筒的一端设有进风口和进水口,另一端设有出风口和出水口,所述循环风机分别与所述进风口和出风口相连,所述循环泵与所述进水口相连,所述水箱与所述出水口相连。该辐射热余热综合回收利用装置不仅结构简单,实施方便,而且能够回收利用各类回转窑筒体表面及大型排烟管表面辐射热余热,并能够有效降低生产成本,减少二氧化碳以及各种有害气体的排放,具有经济和社会双重效益。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业余热利用技术,具体的涉及一种辐射热余热综合回收利用装置,该辐射热余热综合回收利用装置可广泛应用于各类型回转窑筒体表面及大型排烟管表面辐射热余热综合回收利用。
技术介绍
由于我国工业装备落后,能源利用率低,如化工、石油、建材、轻纺、冶金、动力、食品、造纸和电子电器等行业,生产中大量的可利用热能直接排空,既浪费能源又污染环境。各类型回转窑在工作时烧成段窑体表面温度达300-350°C,目前都采用风冷降温,大量的热能直接散发到大气中,这不仅浪费了大量的热能,也造成了窑体周围的高温污染。如能将浪费的热能回收利用,不仅能够提高能源利用率,而且能够降低生产成本,减少二氧 化碳以及各种有害气体的排放,具有经济和社会双重效益。鉴于此,本技术旨在探索一种辐射热余热综合回收利用装置,该辐射热余热综合回收利用装置不仅能够回收利用各类回转窑筒体表面及大型排烟管表面辐射热余热,而且余热利用率高,能够有效降低生产成本,减少二氧化碳以及各种有害气体的排放。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种辐射热余热综合回收利用装置,该辐射热余热综合回收利用装置不仅结构简单,实施方便,而且能够回收利用各类回转窑筒体表面及大型排烟管表面辐射热余热,并能够有效降低生产成本,减少二氧化碳以及各种有害气体的排放,具有经济和社会双重效益。要实现上述技术目的,本技术的辐射热余热综合回收利用装置,包括循环风机、水箱、循环泵和安装在回转窑体或烟管上的集热筒,所述集热筒内设有热交换器,集热筒的一端设有进风口和进水口,另一端设有出风口和出水口,所述循环风机分别与所述进风口和出风口相连,所述循环泵与所述进水口相连,所述水箱与所述出水口相连。进一步,所述循环泵的进水管道上还设有钠离子交换器,所述钠离子交换器的出口管道上设有电磁阀I;进一步,所述集热筒上还设有排污口和排污管道,所述排污管道上设有电磁阀II ;进一步,所述钠离子交换器和与排污口均与所述水箱相连,且所述钠离子交换器与所述水箱之间的管道上以及排污口与水箱之间的管道上分别设有电磁阀III和电磁阀IV;进一步,所述水箱上设有电子液位计;进一步,所述水箱的出水管道上设有供水泵;进一步,还包括控制柜,所述控制柜分别与所述电磁阀I、电磁阀II、电磁阀III、电磁阀IV和电子液位计电连接;进一步,还包括与所述循环泵并联设置的备用寻循环泵。本技术的有益效果为I)本技术的辐射热余热综合回收利用装置通过设置集热筒回收回转窑体或烟管内的高温烟气,并利用循环风机形成气流循环,集热筒内设有热交换器用于水与高温烟气的热交换,然后将热水存储在水箱中备用,实现了将回转窑体或烟道内的高温烟气回收利用,因此,本技术的辐射热余热综合回收利用装置不仅结构简单,实施方便,而且能够回收利用各类回转窑筒体表面及大型排烟管表面辐射热余热,并能够有效降低生产成本,减少二氧化碳以及各种有害气体的排放,具有经济和社会双重效益;2)通过设置钠离子交换器能够将自来水生成软水,方便使用;通过设置排污管用于排出集热筒和热交换器内的污垢; 3)通过设置控制柜分别与各个电磁阀和电子液位计电连接,当水箱内的水高于电子液位计设定值时,控制柜控制电磁阀I关闭,电磁阀III打开,此时水箱、循环泵形成水循环,集热筒循环加热水箱里面的水,反之电磁阀III自动处于关装状态,电磁阀I自动打开;4)当装置需要清洗时,通过控制柜控制电磁阀I和电磁阀IV关闭,电磁阀II与电磁阀III打开,利用水箱内的水对装置进行清洗,污水由排污口进行排污。附图说明图I为本技术辐射热余热综合回收利用装置实施例结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图I所示,为本技术辐射热余热综合回收利用装置实施例结构示意图。本实施例的辐射热余热综合回收利用装置,包括循环风机27、水箱17、循环泵7和安装在回转窑体或烟管上的集热筒2,所述集热筒2内设有热交换器,集热筒2的一端设有进风口 I和进水口 4,另一端设有出风口 24和出水口 22,所述循环风机27分别通过管道23和管道25与所述进风口 I和出风口 24相连,所述循环泵7与所述进水口 4相连,所述水箱17与所述出水口 22相连。如图所示,循环泵7的进口端8和出口端分别均设有阀门6,且在循环泵7的出口端还设有止回阀5。本实施例的集热筒2套装在回转窑体2上,水箱17的出水管道20上设有供水泵19,供水泵19的两端分别设有阀门18,用于提供冬季供热及职工洗浴所需要的热源。本实施例的辐射热余热综合回收利用装置通过设置集热筒2回收回转窑体或烟管内的高温烟气,并利用循环风机27形成气流循环,集热筒2内设有热交换器用于水与高温烟气的热交换,然后将热水存储在水箱17中备用,实现了将回转窑体或烟道内的高温烟气回收利用,因此,本实施例的辐射热余热综合回收利用装置不仅结构简单,实施方便,而且能够回收利用各类回转窑筒体表面及大型排烟管表面辐射热余热,并能够有效降低生产成本,减少二氧化碳以及各种有害气体的排放,具有经济和社会双重效益。进一步,所述循环泵7的进水管道上还设有钠离子交换器11,所述钠离子交换器11的出口管道12上设有电磁阀I 13,自来水从钠离子交换器11的入口管道10进入,经过钠离子交换器11后生产软水,方便使用。进一步,所述集热筒2上还设有排污口 26和排污管道15,所述排污管道15上设有电磁阀II 28,通过设置排污口 26方便装置的清洗。进一步,所述钠离子交换器11和与排污口 26均与所述水箱17相连,且所述钠离子交换器11与所述水箱17之间的管道上以及排污口 26与水箱17之间的管道上分别设有电磁阀III 14和电磁阀IV 29。当关闭电磁阀I 13和电磁阀II 28,开启电磁阀III 14后,水箱17和循环泵7之间形成封闭的水循环,用于水箱17内的水的循环加热;当关闭电磁阀I13和电磁阀IV 29,并开启电磁阀III 14和电磁阀II 28,可利用水箱内的水清洗装置。进一步,所述水箱17上设有电子液位计16,用于监测水箱17内的水位。进一步,所述水箱17的出水管道20上设有供水泵19,供水泵19的两端设有阀门18,通过设置供水泵19便于将水箱17内的热水输送到至用户。进一步,还包括控制柜9,所述控制柜9分别与所述电磁阀I 13、电磁阀II 28、电磁 阀III 14、电磁阀IV 29和电子液位计16电连接,通过设置控制柜9可方便监测电子液位计16的数值和控制各个电磁阀的开闭。进一步,还包括与所述循环泵7并联设置的备用寻循环泵,通过设置备用循环泵,能够提高装置的可靠性。当水箱17内的水高于电子液位计16设定值时,控制柜9控制电磁阀I 13关闭,电磁阀III 14打开,此时水箱17、循环泵7形成封闭的水循环,集热筒2循环加热水箱17里面的水;反之电磁阀III14处于关装状态,电磁阀I 13打开,装置处于正常的加热状态,水流不断从管道21中补充进入水箱17内。当装置需要清洗时,通过控制柜9控制电磁阀I 13和电磁阀IV 29关闭,电磁阀II14与电磁阀III28打开,利用水箱17内的水对装置进行清洗,污水由排污口 26进行排污。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辐射热余热综合回收利用装置,其特征在于:包括循环风机、水箱、循环泵和安装在回转窑体或烟管上的集热筒,所述集热筒内设有热交换器,集热筒的一端设有进风口和进水口,另一端设有出风口和出水口,所述循环风机分别与所述进风口和出风口相连,所述循环泵与所述进水口相连,所述水箱与所述出水口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海凡苏海军
申请(专利权)人:厦门高谱科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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