玻璃退火窑余热资源利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种玻璃退火窑余热资源利用系统，其包括：用于回收从玻璃退火窑的风管排放出的高温空气的热回收管路，其与所述玻璃退火窑的多个区域中的至少一个区域的风管排风口相连通；以及，用于将外界冷水与所述热回收管路中的高温空气进行热交换、并转化成蒸汽的余热锅炉，与所述热回收管路连通。本实用新型专利技术玻璃退火窑余热资源利用系统通过将玻璃退火窑加热均热预冷区、重要冷却区、冷却区中至少一个区域的风管排出的高温空气引入至余热锅炉内换热而对高温空气的热量加以利用，并将换热后气体由锅炉排向外界，实现对玻璃退火窑余热资源有效利用，避免了余热资源的浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能动カ及环保
，尤其涉及ー种玻璃退火窑余热资源利用系统，用于对玻璃退火窑所产生的余热资源加以利用。
技术介绍
玻璃在室温度与软化温度之间进行热处理时，其结构和性能往往能发生显著的变化，如应カ的产生或消除、分相与析晶等，因此，为了減少或消除玻璃种的残余内应力，通常是将玻璃重新加热到开始塑性变形时的温度范围，即玻璃的退火温度范围。玻璃的退火温度的上下限，一般介于50 100°C之间，它与玻璃本身的特性有夫。根据理论计算和生产经验，浮法玻璃的最高退火温度约为540 570°C，最低退火温度约为450 480°C。浮法玻璃退火是指将熔融玻璃液在锡槽中成型后，于退火窑中通过适当控制温 度，降低速度，而将玻璃带中产生的热应カ控制在允许的范围内。实际上，玻璃的退火过程也是冷却过程，但要根据玻璃的不同厚度及不同要求，控制其冷却速度，使经退火后的玻璃中的残余内应カ符合要求；同时，玻璃在退火中产生的暂时应力不能过大，否则会引起玻璃在退火窑中炸裂。因此，玻璃在退火窑中，按退火エ艺进行分区控制，以达到提高玻璃质量的目的。通常退火窑内按退火エ艺分为加热均热预冷区(A区)、重要冷却区(B区)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃退火窑余热资源利用系统，所述玻璃退火窑包括多个区域，其特征在于，所述玻璃退火窑余热资源利用系统包括：用于回收从玻璃退火窑的风管排放出的高温空气的热回收管路，其与所述玻璃退火窑的多个区域中的至少一个区域的风管排风口相连通；以及，用于将外界冷水与所述热回收管路中的高温空气进行热交换、并转化成蒸汽的余热锅炉，与所述热回收管路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜长澎，胡帆，
申请(专利权)人：天壕节能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：