大悬臂类假分流铝型材热挤压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种大悬臂类假分流铝型材热挤压模具，用于大悬臂且型材表面要求较高的铝制品的热挤压。包括导流板（１）、模面（２）和模垫（３），导流板（１）进料面均布有分流孔（１．１），出料面设置有沉桥处（１．２），出料面中心设置有假模芯（１．３），假模芯（１．３）中心设置有螺丝孔（１．４），模面（２）中心设置有大悬臂（２．３），大悬臂（２．３）外围的模面进料面设置有型腔（２．１），出料面设置有出料孔（２．２），大悬臂（２．３）中心设置有锁定螺丝孔（２．４），所述模面（２）的大悬臂（２．３）部份中心用锁定螺丝（４）紧锁在导流板的假模芯（１．３）上，所述模垫（３）中心设置有出料孔（３．１），该出料孔（３．１）与所述模面（２）的出料孔（２．２）形状匹配，且模垫（３）的出料孔（３．１）大于模面（２）的出料孔（２．２）。本发明专利技术模具可以生产表面质量良好、生产成本低下、使用寿命较长的大悬臂类铝型材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝型材热挤压模具。主要用于大悬臂且型材表面要求 较高的铝制品的热挤压。属模具加工
(二)
技术介绍
由于铝制品加工技术的高速发展，客户对产品的要求也越来越高，产 品也呈现多元化、复杂化、特殊化。铝制品涉及的行业也数不胜数。其中大悬臂类的铝型材(图9)也越来越多，且很大一部份对表面要求较高。传统的设计方案(如拼口设计、撕开口设计)是不能满足此类型材的开 发要求。如果直接做平模将很难达到预定产量，导致生产成本居高不下。 而且生产效率低下。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以生产表面质量良好、 生产成本低下、使用寿命较长的大悬臂类假分流铝型材热挤压模具。本专利技术的目的是这样实现的 一种大悬臂类假分流铝型材热挤压模具， 包括导流板、模面和模垫，其特征在于所述导流板进料面均布有若干个分流孔，导流板的出料面设置有沉桥 处，导流板的出料面中心设置有假模芯，所述假模芯中心设置有螺丝孔，所述模面中心设置有大悬臂，大悬臂外围的模面进料面设置有型腔， 出料面设置有出料孔，大悬臂中心设置有锁定螺丝孔，所述模面的大悬臂 部份中心用锁定螺丝紧锁在导流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大悬臂类假分流铝型材热挤压模具，包括导流板（１）、模面（２）和模垫（３），其特征在于：　所述导流板（１）进料面均布有若干个分流孔（１．１），导流板（１）的出料面设置有沉桥处（１．２），导流板（１）的出料面中心设置有假模芯（１．３），所述假模芯（１．３）中心设置有螺丝孔（１．４），　所述模面（２）中心设置有大悬臂（２．３），大悬臂（２．３）外围的模面进料面设置有型腔（２．１），出料面设置有出料孔（２．２），大悬臂（２．３）中心设置有锁定螺丝孔（２．４），所述模面（２）的大悬臂（２．３）部份中心用锁定螺丝（４）紧锁在导流板的假模芯（１．３）上，　所述模垫（３）中心设置有出料孔（３．１），该出料...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐先明，丁成林，
申请(专利权)人：江阴市江顺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]