新型栏杆扶手铝型材热挤压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种新型栏杆扶手铝型材热挤压模具，主要用于建筑栏杆扶手型材的热挤压。由上模（１）和下模（２）前后叠加而成，所述上模（１）进料面布置有五个分流桥（１．２），五个分流桥（１．２）之间形成五个分流孔（１．１），其中中间一个分流孔由大至小逐渐收缩，形成大、小头，且大头端置于所述上模（１）进料面中心，称之为直冲凹槽分流孔（１．１．１），所述下模（２）进料面设置有焊合室（２．１），焊合室（２．１）后设置有型腔（２．３），该型腔（２．３）中间有一凹槽位（２．３．１），该凹槽位（２．３．１）设置于所述上模的直冲凹槽分流孔（１．１．１）大头端的正下方；所述焊合室（２．１）底部沿所述型腔）２．２）腔壁向上凸出设置有弧形阻流台（２．３）。本发明专利技术模具使下模型腔的凹槽处供料充足，使挤出的铝型材出料均匀，无手感、焊合纹等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝型材热挤压模具。主要用于建筑栏杆扶手型材的热 挤压。属模具加工
(二)
技术介绍
铝制品具有一系列优良特性，如强度好、耐气候性好、密度小、易挤 压成形等。所以铝型材被广泛应用于建筑和工业上。目前对建筑栏杆扶手 不仅要求形状好、外观漂亮，而且持久耐用。栏杆扶手形状为 一个大半 圆形，中间带一个宽12.7mm，深20.5mm的凹槽，如图7所示。目前生产 此类产品常出现表面质量差、不成形、开口尺寸难以保证、型材出料前后 不一致等现象。从而大大增加了生产时间和生产成本。究其原因，主要是 上模中间一个分流孔进料面两端一样大，且该分流孔偏离下模型腔的凹槽 位一定的距离，使下模型腔的凹槽处供料充足，在挤压过程中会因槽内供 料不足或铝料挤出型腔时快慢不一而至使型材产生变形；下模焊合室没有 设置阻流台，在挤压过程中会因焊合不佳而使型材表面出现手感或焊合纹 等问题。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种使下模型腔的凹槽处供料充足、使挤出的铝型材出料均匀，无手感、焊合纹等问题的新型栏杆扶手 铝型材热挤压模具。本专利技术的目的是这样实现的 一种新型栏杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型栏杆扶手铝型材热挤压模具，包括上模（１）和下模（２），其特征在于：　所述上模（１）进料面布置有五个分流桥（１．２），五个分流桥（１．２）之间形成五个分流孔（１．１），其中中间一个分流孔由大至小逐渐收缩，形成大、小头，且大头端置于所述上模（１）进料面中心，称之为直冲凹槽分流孔（１．１．１），　所述下模（２）进料面设置有焊合室（２．１），焊合室（２．１）后设置有型腔（２．３），该型腔（２．３）中间有一凹槽位（２．３．１），该凹槽位（２．３．１）设置于所述上模的直冲凹槽分流孔（１．１．１）大头端的正下方；所述焊合室（２．１）底部沿所述型腔（２．２）腔壁向上凸出设置有弧形阻流台（２．３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何乐梅，李宏伟，
申请(专利权)人：江阴市江顺模具有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]