一种改进型高强度的机械手铝型材制造技术

技术编号:8009932 阅读:280 留言:0更新日期:2012-11-24 04:48
本实用新型专利技术公开一种改进型高强度的机械手铝型材,具有中空腔,此中空腔由两两相对设置第一腔壁和第二腔壁围成并形成有拐角部,所述第一腔壁向外凸出形成定位台阶,所述中空腔在各拐角部分别形成用以加厚拐角部的倒角,在此倒角处分别设有沿铝型材长度方向延伸的螺纹孔,位于第二腔壁的两拐角部分别向外凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成外加强边,两第二腔壁分别向内凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成内加强筋。与现有的中空腔内无加强结构的铝型材相比,本实用新型专利技术通过倒角、外加强边和内加强筋,既可以提高铝型材的强度,又能节省材料、减轻铝型材的重量;而且通过上腔壁上向上凸设的定位台阶,还能提高在上腔壁上安装机械手的齿条的定位精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝型材,特别是涉及一种改进型高强度的机械手铝型材
技术介绍
机械手铝型材作为安装件和固定件安装在机械手的机架上,现有的机械手铝型材一般具有较大的中空腔,此中空腔由两两相对设置的第一腔壁和第二腔壁围成,在第一腔壁外安装机械手的齿条,在其中一个第二腔壁上安装机械手的直线导轨。这种机械手铝型材由于中空腔的截面积较大且中空腔内没有设置加强结构,导致铝型材的强度较差,特别是采用了较长的铝型材时,在铝型材上开设安装孔后,铝型材的强度明显降低。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种能提高强度的改进型高强度的机械手为了达成上述目的,本技术的解决方案是一种改进型高强度的机械手铝型材,其具有中空腔,此中空腔由两两相对设置第一腔壁和第二腔壁围成,第一腔壁和第二腔壁的连接处分别形成拐角部,所述第一腔壁向外凸出形成定位台阶,所述中空腔在各拐角部分别形成用以加厚拐角部的倒角,在此倒角处分别设有沿铝型材长度方向延伸的螺纹孔,位于第二腔壁的两拐角部分别向外凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成外加强边,两第二腔壁分别向内凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成内加强筋。所述内加强筋的截面为梯形。所述内加强筋上分别开设有贯通壁厚的螺纹孔。所述一个第一腔壁上开设有贯通壁厚的螺纹孔。所述两个第一腔壁上分别开设有贯通壁厚的螺纹孔。所述外加强边的截面为直角梯形。采用上述结构后,本技术的一种改进型高强度的机械手铝型材具有以下有益效果一、与现有的中空腔内无加强结构的铝型材相比,本技术通过四个倒角、两条外加强边和两条内加强筋,既可以提高铝型材的强度,又能节省材料、减轻铝型材的重量;即使在倒角处开设安装用的螺纹孔,也能确保铝型材具有较佳的强度;而且,通过第一腔壁上向外凸设的定位台阶,还能提高在第一腔壁上安装机械手的齿条的定位精度;二、在内加强筋上开设用于安装机械手的直线导轨的螺纹孔,这样既能提高直线导轨的稳定性和安装便利性,又不影响铝型材的强度。附图说明图I为本技术的一种改进型高强度的机械手铝型材的结构示意图;图2为图1中的A-A剖视图。图中中空腔1第一腔壁2第二腔壁3定位台阶4外加强边5内加强筋6螺纹孔7a螺纹孔7b螺纹孔7c具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图I至2所示,本技术的一种改进型高强度的机械手铝型材,其具有中空腔1,中空腔I由两两相对设置的第一腔壁2和第二腔壁3围成,第一腔壁2和第二腔壁3的连接处分别形成拐角部。中空腔I在各拐角部分别形成用以加厚拐角部的倒角,在此倒角处分别设有沿铝型材长度方向延伸的螺纹孔7a,螺纹孔7a主要起着安装固定的作用。位于第二腔壁3处的两个拐角部分别向外凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成外加强边5,且外加强边5的截面为直角梯形,两个第二腔壁3分别向内凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成内加强筋6,且内加强筋6的截面为梯形。与现有的中空腔内无加强结构的铝型材相比,本技术通过四个倒角、两条外加强边5和两条内加强筋6,既可以提高铝型材的强度,又能节省材料、减轻铝型材的重量;即使在倒角处开设安装用的螺纹孔7a,也能确保铝型材具有较佳的强度。第一腔壁2向外凸出形成约0. 5mm高的定位台阶4,定位台阶4用于定位机械手的齿条,通过定位台阶4可提高齿条的定位精度。第一腔壁2、第一腔壁3和内加强筋6上还可根据安装需要分别对应开设贯通壁厚的螺纹孔7b、7b和7c。例如,在第一腔壁2开设多个用于固定上述齿条的螺纹孔7b,在设有外加强边5的第二腔壁3上开设多个用于固定机械手的直线导轨的螺纹孔7c,这样,既能提高齿条和直线导轨的稳定性和安装便利性,又不影响铝型材的强度。上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。权利要求1.一种改进型高强度的机械手铝型材,其具有中空腔,此中空腔由两两相对设置第一腔壁和第二腔壁围成,第一腔壁和第二腔壁的连接处分别形成拐角部,其特征在于所述第一腔壁向外凸出形成定位台阶,所述中空腔在各拐角部分别形成用以加厚拐角部的倒角,在此倒角处分别设有沿铝型材长度方向延伸的螺纹孔,位于第二腔壁的两拐角部分别向外凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成外加强边,两第二腔壁分别向内凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成内加强筋。2.如权利要求I所述的一种改进型高强度的机械手铝型材,其特征在于所述内加强筋的截面为梯形。3.如权利要求2所述的一种改进型高强度的机械手铝型材,其特征在于所述内加强筋上分别开设有贯通壁厚的螺纹孔。4.如权利要求I所述的一种改进型高强度的机械手铝型材,其特征在于所述一个第一腔壁上开设有贯通壁厚的螺纹孔。5.如权利要求I所述的一种改进型高强度的机械手铝型材,其特征在于所述两个第一腔壁上分别开设有贯通壁厚的螺纹孔。6.如权利要求I所述的一种改进型高强度的机械手铝型材,其特征在于所述外加强边的截面为直角梯形。专利摘要本技术公开一种改进型高强度的机械手铝型材,具有中空腔,此中空腔由两两相对设置第一腔壁和第二腔壁围成并形成有拐角部,所述第一腔壁向外凸出形成定位台阶,所述中空腔在各拐角部分别形成用以加厚拐角部的倒角,在此倒角处分别设有沿铝型材长度方向延伸的螺纹孔,位于第二腔壁的两拐角部分别向外凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成外加强边,两第二腔壁分别向内凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成内加强筋。与现有的中空腔内无加强结构的铝型材相比,本技术通过倒角、外加强边和内加强筋,既可以提高铝型材的强度,又能节省材料、减轻铝型材的重量;而且通过上腔壁上向上凸设的定位台阶,还能提高在上腔壁上安装机械手的齿条的定位精度。文档编号F16S5/00GK202546227SQ20122007548公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日专利技术者蔡沧洋 申请人:泉州梅洋塑胶五金制品有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种改进型高强度的机械手铝型材,其具有中空腔,此中空腔由两两相对设置第一腔壁和第二腔壁围成,第一腔壁和第二腔壁的连接处分别形成拐角部,其特征在于:所述第一腔壁向外凸出形成定位台阶,所述中空腔在各拐角部分别形成用以加厚拐角部的倒角,在此倒角处分别设有沿铝型材长度方向延伸的螺纹孔,位于第二腔壁的两拐角部分别向外凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成外加强边,两第二腔壁分别向内凸出且沿铝型材的长度方向延伸形成内加强筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡沧洋
申请(专利权)人:泉州梅洋塑胶五金制品有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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