一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件制造技术

技术编号:8009377 阅读:154 留言:0更新日期:2012-11-24 04:29
本实用新型专利技术公开了一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,包括活塞杆(1)和活塞头(2),活塞杆(1)的表面有冷作硬化层(3),活塞头(2)上设置有环槽(4),环槽(4)内设置有密封圈(5),活塞头(2)的一端设置有轴向通流槽(6)和节流孔(7),活塞头(2)的另一端设置有通流孔(8)。本实用新型专利技术的有益效果是:结构简单、使用方便,在传统磨削工序后增加挤压工序,通过在挤压过程中使活塞杆的表面生成了一层冷作硬化层,增加了硬度从而提高了其耐磨性,延长了活塞杆和气弹簧的使用寿命,同时在活塞头中设置有与节流孔连通的通流槽,有效地消除了因阻尼作用产生的响声,减小侧动力,提高气弹簧的使用性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件。技术背景 气弹簧的工作原理为在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物,使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍,利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动,因此气弹簧内部的活塞组件的性能直接影响气弹簧的使用效果。而在使用过程中,气弹簧的活塞杆向外伸展的速度较快,严重影响了气弹簧的正常使用,这主要是由于加入气缸内的阻尼油与气体组成的混合体在气缸中的流量有时候流量较大,造成内部压力较大,从而使活塞杆快速向外伸展,活塞杆与储气筒之间会发生摩擦,而现有气弹簧的活塞杆的强度不足,没有经过热处理,耐磨性较差,气弹簧的使用寿命较短;其次,现有的活塞头由于缓冲阻尼的作用,在活塞杆运动的过程中会产生响声,存在侧动力,影响气弹簧的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,能提高气弹簧的使用性能,消除阻尼响声。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,包括活塞杆和活塞头,所述的活塞杆的表面有一层经过挤压工序得到的冷作硬化层,活塞头上设置有环槽,环槽内设置有密封圈,活塞头的一端设置有轴向通流槽和节流孔,节流孔连通环槽和通流槽,活塞头的另一端设置有通流孔,通流孔与环槽连通。所述的通流槽、节流孔、环槽和通流孔构成通路。本技术的有益效果是结构简单、使用方便,在传统磨削工序后增加挤压工序,通过在挤压过程中使活塞杆的表面生成了一层冷作硬化层,增加了硬度从而提高了其耐磨性,延长了活塞杆和气弹簧的使用寿命,同时在活塞头中设置有与节流孔连通的通流槽,有效地消除了因阻尼作用产生的响声,减小侧动力,提高气弹簧的使用性能。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术的活塞头的俯视图;图3为本技术的活塞头的仰视图。图中,I-活塞杆,2-活塞头,3-冷作硬化层,4-环槽,5-密封圈,6-通流槽,7-节流孔,8-通流孔,9-活塞缸,10-储气筒。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1,本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,包括活塞杆I和活塞头2,活塞杆I和活塞头2组装在活塞缸9内,活塞缸9内安装有储气筒10,所述的活塞杆I的表面有一层经过挤压工序得到的冷作硬化层3,活塞头2上设置有环槽4,环槽4内设置有密封圈5,如图2,活塞头2的一端设置有轴向通流槽6和节流孔7,节流孔7连通环槽4和通流槽6,如图3,活塞头2的另一端设置有通流孔8,通流孔8与环槽4连通。所述的通流槽6、节流孔7、环槽4和通流孔8构成通路。气弹簧向内收缩时,油液通过通流槽6、节流孔7、环槽4的通路流进通流孔8,完成一次收缩过程;气弹簧向外伸展时,油液通过通流孔8、环槽4、节流孔7的通路流入通流槽6,通流槽6为迷宫式流槽结构,明显减缓了油液的流动速度,达到消除阻尼响声的作用。权利要求1.一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,包括活塞杆(I)和活塞头(2),其特征在于所述的活塞杆(I)表面有一层经过挤压工序得到的冷作硬化层(3),活塞头(2)上设置有环槽(4),环槽⑷内设置有密封圈(5),活塞头⑵的一端设置有通流槽(6)和节流孔(7),节流孔(7)连通环槽(4)和通流槽¢),活塞头(2)的另一端设置有通流孔(8),通流孔(8)与环槽⑷连通。2.根据权利要求I所述的一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,其特征在于所述的通流槽(6)、节流孔(7)、环槽(4)和通流孔(8)构成通路。专利摘要本技术公开了一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,包括活塞杆(1)和活塞头(2),活塞杆(1)的表面有冷作硬化层(3),活塞头(2)上设置有环槽(4),环槽(4)内设置有密封圈(5),活塞头(2)的一端设置有轴向通流槽(6)和节流孔(7),活塞头(2)的另一端设置有通流孔(8)。本技术的有益效果是结构简单、使用方便,在传统磨削工序后增加挤压工序,通过在挤压过程中使活塞杆的表面生成了一层冷作硬化层,增加了硬度从而提高了其耐磨性,延长了活塞杆和气弹簧的使用寿命,同时在活塞头中设置有与节流孔连通的通流槽,有效地消除了因阻尼作用产生的响声,减小侧动力,提高气弹簧的使用性能。文档编号F16F9/32GK202545672SQ20122008471公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日专利技术者尹峻岗, 许泽峰 申请人:贵州龙飞气弹簧有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于气弹簧的高耐磨性活塞组件,包括活塞杆(1)和活塞头(2),其特征在于:所述的活塞杆(1)表面有一层经过挤压工序得到的冷作硬化层(3),活塞头(2)上设置有环槽(4),环槽(4)内设置有密封圈(5),活塞头(2)的一端设置有通流槽(6)和节流孔(7),节流孔(7)连通环槽(4)和通流槽(6),活塞头(2)的另一端设置有通流孔(8),通流孔(8)与环槽(4)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹峻岗许泽峰
申请(专利权)人:贵州龙飞气弹簧有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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