稀油润滑轧胚机制造技术

技术编号:8004502 阅读:161 留言:0更新日期:2012-11-24 01:14
一种稀油润滑轧胚机,液压站油箱的出油端连接出油管,出油管通过管道与四根进油管相连,这四根进油管分别与轧胚机主体的轴承室相连,轧胚机主体的四个轴承室还通过管道与油箱的回油管相连,液压站的油箱是通过与出油管相连的泵装置实现出油的。本实用新型专利技术与现有技术相比具有油量均衡,润滑效果好,油量可调节,无外泄,无污染,设备运行精度高等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种设备供油系统,尤其涉及ー种稀油润滑轧胚机
技术介绍
轧胚机是油脂エ业榨油的第一道エ序预处理中的核心设备,其设备的优劣直接影响油厂的出油率,而轧胚机的润滑效果直接影响其使用情況,目前轧胚机采用人工添加油脂润滑的方式,添加量受人为因素影响很大,添加少了润滑效果不理想,影响轴承使用寿命,添加多了则会造成外滲,渗内严重则影响产品质量,渗外则对环境造成污染;此外,由于人工添加油脂完全是依靠工作人员的经验添加,外部无法观察,极易造成添加不均匀,影响设备的性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅油量均衡,润滑效果好,油量可调节,无外泄,无污染,而且设备运行精度高,轴承使用寿命长,维护成本低的稀油润滑轧胚机。本技术包括轧胚机主体以及供油系统,其中轧胚机主体基本与现有技术相同,供油系统还包括液压站、出油管、进油管、回油管、滤油器、空气滤清器、安全阀、节流阀、压カ表、液位计以及放油阀,其中液压站安装在轧胚机主体的ー侧,所述供油系统的液压站基本与现有技术相同,液压站油箱的出油端连接出油管,出油管通过管道与四根进油管相连,这四根进油管分别与轧胚机主体的轴承室相连,所述轧胚机主体的四个轴承室还通过管道与油箱的回油管相连,上述液压站的油箱是通过与出油管相连的泵装置实现出油的,为调节油箱的内外压カ以及方便排油,在油箱上设置空气滤清器以及放油阀;为提高供油效率和设备使用寿命,上述泵装置与油箱之间的出油管上设有滤油器;为避免压カ过高而出现事故,影响设备正常运转,泵装置与进油管之间设有安全阀和压力表;为保证每个轴承油量均衡,上述与四个轴承室相连的进油管上分别设有节流阀;为方便直观观察轴承内部油位,上述油箱的ー侧设有与回油管对应的液位计。本技术在供油时,稀油从油箱被泵装置抽出,经过出油管输送至各个轴承室的进油管,润滑后,轴承室内的余油经回油管返回至油箱内部,可在轴承部位安装密封件,以保证轴承内部循环,无外泄,对产品和环境没有污染;本技术改变传统人工添加油脂润滑的方式,改用自动循环添加稀油,轧胚机的供油系统中增加循环泵,并在主油路中设置安全阀,轧胚机4个轴承室每个供油系统中设置可调节油量的节流阀,保证每个轴承油量均衡,轴承回油部位设置油位计,轴承内部油位观察直观,轴承内部循环供油,对轴承起到润滑和冷却作用,循环供油,回油经过滤循环,保证轴承润滑油的洁净,设备运行精度高,轴承使用寿命长,维护成本低。本技术与现有技术相比具有如下优点I、操作便捷,结构、エ艺简单,效果好,收益高,环保无污染;2、设备精度高,使用寿命长,成本低廉。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的供油系统的结构示意图。具体实施方式在图I以及图2所示的稀油润滑轧胚机的示意图中,液压站I安装在轧胚机主体2的ー侧,液压站油箱3的出油端连接出油管4,出油管通过管道5与四根进油管6相连,这四根进油管分别与轧胚机主体的轴承室7相连,轧胚机主体的四个轴承室还通过管道与油箱的回油管8相连,液压站的油箱是通过与出油管相连的泵装置9实现出油的,为调节油箱的内外压カ以及方便排油,在油箱上设置空气滤清器10以及放油阀11 ;为提高供油效率和设备使用寿命,泵装置与油箱之间的出油管上设有滤油器12 ;为避免压カ过高而出现事故,影响设备正常运转,泵装置与进油管之间设有安全阀13和压カ表 14 ;为保证每个轴承油量均衡,与四个轴承室相连的进油管上分别设有节流阀15 ;为方便直观观察轴承内部油位,油箱的一侧设有与回油管对应的液位计16。权利要求1.一种稀油润滑轧胚机,包括轧胚机主体以及供油系统,其特征是供油系统还包括液压站、出油管、进油管、回油管、滤油器、空气滤清器、安全阀、节流阀、压力表、液位计以及放油阀,其中液压站安装在轧胚机主体的一侧,液压站油箱的出油端连接出油管,出油管通过管道与四根进油管相连,这四根进油管分别与轧胚机主体的轴承室相连,所述轧胚机主体的四个轴承室还通过管道与油箱的回油管相连,上述液压站的油箱是通过与出油管相连的泵装置实现出油 的,在油箱上设置空气滤清器以及放油阀,上述泵装置与油箱之间的出油管上设有滤油器,泵装置与进油管之间设有安全阀和压力表,上述与四个轴承室相连的进油管上分别设有节流阀,上述油箱的一侧设有与回油管对应的液位计。专利摘要一种稀油润滑轧胚机,液压站油箱的出油端连接出油管,出油管通过管道与四根进油管相连,这四根进油管分别与轧胚机主体的轴承室相连,轧胚机主体的四个轴承室还通过管道与油箱的回油管相连,液压站的油箱是通过与出油管相连的泵装置实现出油的。本技术与现有技术相比具有油量均衡,润滑效果好,油量可调节,无外泄,无污染,设备运行精度高等优点。文档编号F16N7/40GK202540797SQ201220181560公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日专利技术者贾德军 申请人:庄河市德泰机器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀油润滑轧胚机,包括轧胚机主体以及供油系统,其特征是:供油系统还包括液压站、出油管、进油管、回油管、滤油器、空气滤清器、安全阀、节流阀、压力表、液位计以及放油阀,其中液压站安装在轧胚机主体的一侧,液压站油箱的出油端连接出油管,出油管通过管道与四根进油管相连,这四根进油管分别与轧胚机主体的轴承室相连,所述轧胚机主体的四个轴承室还通过管道与油箱的回油管相连,上述液压站的油箱是通过与出油管相连的泵装置实现出油的,在油箱上设置空气滤清器以及放油阀,上述泵装置与油箱之间的出油管上设有滤油器,泵装置与进油管之间设有安全阀和压力表,上述与四个轴承室相连的进油管上分别设有节流阀,上述油箱的一侧设有与回油管对应的液位计。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾德军
申请(专利权)人:庄河市德泰机器制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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