一种用于带钢纠偏处理的推钢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，该装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，两个滑动机构对称设置在支架上，进一步包括推杆和滑架；升降杆分别与滑架垂直连接；推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒“八”字型结构。该装置可以通过手动推动位于带钢跑偏相应侧的推杆，使推钢辊与带钢接触，并将带钢推回机组中心线位置；还可以根据带钢的宽度和跑偏量，调整好两推钢辊之间的距离以及倾斜度并固定，一旦带钢跑偏并与推钢辊接触后，会产生一个水平分力，能够阻止带钢继续跑偏，并且自动将带钢推回原位，消除了推钢作业时的安全隐患，保证了带钢的质量，提高了经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧电工钢机组的带钢纠偏处理，更具体地说，涉及 一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，该装置能够消除推钢作业的安全隐患， 保证作业人员的人身安全。
技术介绍
在冷轧电工钢机组的定修或断带后的穿带过程中， 一方面，由于此时 机组的带钢自动对中功能还没有投入并且带钢的张力还没有建立，因此带钢极易产生跑偏；另一方面，机组开机初期加热炉(退火炉)的温度还没 有达到600'C的温度，再加上200多米长的加热炉内没有设置对中装置， 所以加热炉内的100多个辊子和带钢由于热膨胀系数及热膨胀速度不同而 都处在一个不稳定的状态，此时虽然在该时间段机组已开始运行，炉外的 带钢自动对中的功能也已投入、带钢的张力也已经建立，但是带钢还是会 因不稳定而出现大量跑偏，特别是在加热炉的出口处，带钢产生跑偏的现 象尤其严重，往往造成该处外面的对中装置来不急纠偏，或因带钢跑偏量 超出对中装置的纠偏范围而无法纠偏，导致带钢与加热炉的内壁发生摩擦， 轻者会造成带钢边部受损，从而造成大量的过度卷报废，并且边部受损的 带钢还会损坏设备(特别是辊子表面的衬胶)，重者会导致带钢断带。这 种带钢跑偏现象通常在加热炉的温度超过60(TC以后才会逐步消失。因此在机组开机初期至加热炉温度升到600'C的近3个小时的时间内，维护机 组的正常运行，生产操作人员只能用手不断地将跑偏的带钢推回机组的中 心线位置，虽然是戴着手套推带钢，但由于带钢很薄、且轧制后带钢边部 有锯齿边，所以很容易割伤手；又由于带钢是在运行状态，所以更增加了 推钢作业的危险性，导致无法保障推钢作业人员的人身安全，容易引发安 全事故。技术内容针对现有技术中存在的上述带钢容易产生跑偏，人工用手推钢容易割 伤手，并存在严重的安全隐患的缺点，本技术的目的是提供一种用于 带钢纠偏处理的推钢装置，该装置不但能够安全推钢，而且还能够保证带 钢质量。为实现上述目的，本技术釆用如下技术方案该用于带钢纠偏处理的推钢装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢 辊，两个滑动机构对称设置在支架上，每个滑动机构进一步包括推杆和滑架，推杆一端与滑架连接固定；升降杆分别与滑架垂直连接；推钢辊分别 斜设于两个滑动机构上，并呈倒"八"字型结构，每个推钢辊的一端固定 在滑架上，另一端与升降杆顶端连接。所述的推杆上横向开有数个定位孔，推杆通过定位销穿过定位孔与支 架连接固定。所述的支架上表面开有滑道，所述的滑架两侧分别设有滑轮，并设于 滑道内.所述的滑架上表面还设有压板，通过螺钉与滑架连接固定。所述的升降杆上纵向开有数个定位孔，所述的滑架一端也开有相适应 的定位孔，升降杆通过定位销穿过相应的定位孔与滑架连接固定，所述的推钢辊为空心辊，内部设有转轴，转轴上套有轴承，并且转轴 一端设有移动轮，移动轮通过压板压在滑架上表面。所述的转轴另一端设有连接器，通过固定螺母穿过连接器与升降杆顶 端连接固定。所述的推钢辊的外表面设有弹性包胶层。所述的弹性包胶层的材料为橡胶或聚胺脂。在上述技术方案中，本技术的用于带钢纠偏处理的推钢装置包括 支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，两个滑动机构对称设置在支架上，每 个滑动机构进一步包括推杆和滑架，推杆一端与滑架连接固定；升降杆分 别与滑架垂直连接；推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒"八"字 型结构，每个推钢辊的一端固定在滑架上，另一端与升降杆顶端连接。当发生带钢跑偏后，可采用手动推动该装置位于带钢跑偏的相应侧的推杆， 使推钢辊与带钢接触，并将带钢推回机组中心线位置；当然还可根据带钢 的宽度和跑偏量，调整好两推钢辊之间的距离以及倾斜度并固定， 一旦带 钢跑偏并与推钢辊接触后，会产生一个水平分力，不但能够阻止带钢继续 跑偏，而且还能够自动将带钢推回原位，既消除了推钢作业时的安全隐患， 又保证了带钢的质量，提高了经济效益。附图说明图1是本技术的用于带钢纠偏处理的推钢装置以及工作状态的结构示意图2是图l所示的用于带钢纠偏处理的推钢装置的俯视示意图3是本技术的用于带钢纠偏处理的推钢装置一側的支架与滑动 机构的结构示意图4是图3所示的支架与滑动机构的俯视示意图5是本技术的用于带钢纠偏处理的推钢装置的推钢辊的结构示 意图6是图5所示的推钢辊的俯视示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。 请参阅图1、图2所示，本技术的用于带钢纠偏处理的推钢装置 IO包括支架11、滑动机构12、升降杆13和推钢辊14，支架ll为对称的 两个，分别设置在带钢1的传动侧和操作侧，并位于同一直线上，支架ll 的上表面的两侧还分别横向开有两条滑道111 (见图4)，用于设置滑架 122的滑轮。两个对称的滑动机构12分别设置在支架ll上，每个滑动机 构12进一步包括推杆121和滑架122，推杆121 —端与滑架122连接固 定；请结合图3、图4所示，推杆121上横向开有数个定位孔15，推杆121 通过定位销151穿过定位孔15与支架ll连接固定。滑架122两侧分别设 有滑轮123，并与支架ll上表面接触，图3、图4中，每个滑架122设置的滑轮123数量为四个，分别设于滑道111内，从而可以通过推动推杆121 使滑架122沿滑道111进行左右滑动；滑架122上表面还设有压板124, 压板124通过螺钉125与滑架122连接固定。请在参阅图l、图2所示， 两个升降杆13分别与滑架122垂直，升降杆13上纵向开有数个定位孔15, 滑架122 —端也开有相适应的定位孔15 (见图3),升降杆13通过定位 销151穿过相应的定位孔15与滑架122连接固定，从而可以调节升降杆 13的升降高度。请结合图5、图6所示，两个推钢辊14分别倾斜设于两 个滑动机构12上，并呈倒"八"字型结构，倾斜角度一般为30度左右为 佳。每个推钢辊14均为空心辊，内部设有转轴141，转轴141分为两个段， 一为较细段，设置在推钢辊14内部，上套有轴承142并与推钢辊14连接， 较细段的顶端穿出推钢辊14并连接有连接器143,连接器143通过固定螺 母144穿过连接器143与升降杆13顶端连接固定。 一为较粗段，设于推 钢辊14的下端，较粗段的低端设有开口，开口内设有轮轴145，轮轴145 穿过开口并通过螺栓146与开口连接固定。轮轴145两端分别设有移动轮 147，移动轮147呈自由状态设置在滑架122上表面，通过移动轮147上 方的压板124压置，限制了移动轮147的向上运动，使移动轮147只能在 滑架122和压板124之间进行自由滑动，从而可调节推钢辊14的倾斜角 度。在此需要说明的是，当调节好倾斜角度后，通过拧紧固定螺母144从 而固定住推钢辊14的倾斜角度，此时移动轮147不再自由滑动。这样， 将滑动机构12、升降杆13以及推钢辊14互相连接，形成一个固定的直角 三角形结构(见图l)。推钢辊14的外表面还包有弹性包胶层148，该包 胶层148的材料可以选用橡胶或者聚氨酯类的软性材料。当跑偏带钢l与 推钢辊14接触时，推钢辊14不但可随带钢l运行方向进行径向旋转，而 且通过包胶层148的软接触，可防止带钢l边部因摩擦而受到损坏，从而 保证带钢1的质量。使用时，安装该装置10的支架ll高度应低于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于带钢纠偏处理的推钢装置，其特征在于：　该用于带钢纠偏处理的推钢装置包括支架、滑动机构、升降杆和推钢辊，　两个滑动机构对称设置在支架上，每个滑动机构进一步包括推杆和滑架，推杆一端与滑架连接固定；　升降杆分别与滑架垂直连接；　推钢辊分别斜设于两个滑动机构上，并呈倒“八”字型结构，每个推钢辊的一端固定在滑架上，另一端与升降杆顶端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锦平，王卫泽，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]