本实用新型专利技术公开了一种卧式活套内带钢防出辊装置，该装置由一个托住带钢（１）下表面的水平下托辊（１１）、两个分别位于带钢（１）两侧的立辊（１２）和一个压住带钢（１）上表面的水平上托辊（１３）构成，所述水平下托辊（１１）和水平上托辊（１３）分别位于立辊（１２）的前方和后方，所述水平下托辊（１１）、两个立辊（１２）和水平上托辊（１３）都通过底座（１４）固定在活套小车（３）上。本实用新型专利技术的卧式活套内带钢防出辊装置，有效控制了带钢在活套内的恶性跑偏出辊事故，保证了生产的顺利进行。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种连续带材机组的卧式活套，特别涉及一种连续带材机组的卧式活套内带钢防出辊装置。
技术介绍
在带钢冷轧的工艺及其以后的处理线中，由于工艺的特殊性，一般都要求必须匀速运行，这样一方面可以稳定质量，另一方面可以最大限度的提高产量。但由于带钢一般以钢卷的形式运输，在机组运行过程中，在入口区域必须把带头和带尾进行焊接，在机组出口又必须进行分切，因此在焊接和分切过程中必须要求有一个缓冲的设备，把带钢进行动态的储存，在焊接和分切过程中以维持机组工艺区域的连续运行，这个存储设备就是活套。 图1为卧式活套的构成示意图，该活套设备主要包括两个固定辊5、6和在活套小车3中随活套小车3一起移动的转向辊2，带钢1在两个固定辊5、6和转向辊2之间绕行。活套小车3在钢丝绳4的牵引下可以在轨道上前后移动，使绕行带钢1的长度发生变化，这种变化可以起到动态储存带钢的作用。 活套的使用过程中，最容易发生的是带钢在活套内跑偏出辊。特别当带钢的厚度在2mm以上时，机组无法使用立式活套，必须采用卧式活套。但卧式活套由于活套很长，又无法设置跑偏检测，正常运行时也很少有人跟踪，带钢跑偏出辊以后往往会引起严重事故而且会产生废品。当机组有异常情况时，只能停机，而停机则意味着影响产量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种卧式活套内带钢防出辊装置来稳定带钢，防止带钢在卧式活套内跑偏出辊。 为实现上述目的，本技术的卧式活套内带钢防出辊装置，由一个托住带钢1下表面的水平下托辊11、两个分别位于带钢1两侧的立辊12和一个压住带钢1上表面的水平上托辊13构成，所述水平下托辊11和水平上托辊13分别位于立辊12的前方和后方，所述水平下托辊11、两个立辊12和水平上托辊13都通过底座14固定在活套小车3上。 所述水平下托辊11和水平上托辊13的辊面上包含一层PU材料层。 本技术的卧式活套内带钢防出辊装置，有效控制了带钢的恶性跑偏出辊，使带钢在活套的跑偏处于可控状态，保证了带钢的质量，不再因为跑偏出辊而停机影响生产，提高可工作效率。附图说明图1为卧式活套的构成示意图； 图2为本技术的卧式活套内带钢防出辊装置的示意图； 图3为图2中卧式活套内带钢防出辊装置的俯视图。具体实施方式 图2为本技术的卧式活套内带钢防出辊装置的示意图；图3为图2中卧式活套内带钢防出辊装置的俯视图。如图所示，本技术的卧式活套内带钢防出辊装置由一个托住带钢1下表面的水平下托辊11、位于带钢1的两侧的两个立辊12和一个压住带钢1上表面的水平上托辊13构成。所述水平下托辊11和水平上托辊13分别位于立辊12的前方和后方，所述水平下托辊11、两个立辊12和水平上托辊13都通过底座14固定在活套小车3上。 立辊12位于转向辊2的前面，并且靠近转向辊2处。水平下托辊11和水平上托辊13靠近立辊12布置，辊面之间的距离越小效果越好。间距越小，带钢1的断面方向的稳定性好，当存在跑偏时，立辊12给带钢1的反作用力即使增大，带钢1在水平下托辊11和水平上托辊13也不至于发生弯曲。水平下托辊11和水平上托辊13既可以水平下托辊11在前，水平上托辊13在后，也可以水平上托辊13在前，水平下托辊11在后。水平下托辊11和水平上托辊13可以起到稳定带钢1的作用，防止带钢1跑偏出辊以后在立辊12的影响下发生翻边，使带钢1边部损坏。 当带钢1发生跑偏出辊时，到达图3中所示的虚线位置，带钢1边缘接触到立辊12，立辊12对带钢1有一定的推力，防止带钢1跑偏出辊。由于立辊12与水平下托辊11和水平上托辊13配合使用，可以有效防止立辊12对带钢1边部的损坏。 水平下托辊11和水平上托辊13因为必须与带钢1直接接触，为了防止带钢1的滑伤，水平下托辊11和水平上托辊13的辊面上包含一层PU材料层。立辊12由于需要接触带钢1的边缘，因此必须使用钢辊，辊面必须淬火。权利要求1、一种卧式活套内带钢防出辊装置，其特征在于，由一个托住带钢(1)下表面的水平下托辊(11)、两个分别位于带钢(1)两侧的立辊(12)和一个压住带钢(1)上表面的水平上托辊(13)构成，所述水平下托辊(11)和水平上托辊(13)分别位于立辊(12)的前方和后方，所述水平下托辊(11)、两个立辊(12)和水平上托辊(13)都通过底座(14)固定在活套小车(3)上。2、如权利要求1所述的卧式活套内带钢防出辊装置，其特征在于，所述水平下托辊(11)和水平上托辊(13)的辊面上包含一层PU材料层。专利摘要本技术公开了一种卧式活套内带钢防出辊装置，该装置由一个托住带钢(1)下表面的水平下托辊(11)、两个分别位于带钢(1)两侧的立辊(12)和一个压住带钢(1)上表面的水平上托辊(13)构成，所述水平下托辊(11)和水平上托辊(13)分别位于立辊(12)的前方和后方，所述水平下托辊(11)、两个立辊(12)和水平上托辊(13)都通过底座(14)固定在活套小车(3)上。本技术的卧式活套内带钢防出辊装置，有效控制了带钢在活套内的恶性跑偏出辊事故，保证了生产的顺利进行。文档编号B21B39/14GK201172072SQ20082005625公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月14日 优先权日2008年3月14日专利技术者冰 杨, 邢启宏, 王建峰, 朱伟国, 周为民, 闻景超 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卧式活套内带钢防出辊装置，其特征在于，由一个托住带钢（１）下表面的水平下托辊（１１）、两个分别位于带钢（１）两侧的立辊（１２）和一个压住带钢（１）上表面的水平上托辊（１３）构成，所述水平下托辊（１１）和水平上托辊（１３）分别位于立辊（１２）的前方和后方，所述水平下托辊（１１）、两个立辊（１２）和水平上托辊（１３）都通过底座（１４）固定在活套小车（３）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨冰，邢启宏，王建峰，朱伟国，周为民，闻景超，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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