一种塑料异型材成形牵引机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料异型材成形牵引机，属于塑料成形配套设备技术领域。该机的机架两侧面分别固定有上、下横档；下横档上支撑中横档，中横档上支撑下辊筒；两侧的上横档上固定朝后上方以第一倾角延伸的导向螺杆，两导向螺杆之间装有门形支架；横梁的中部与气缸活塞杆下端固连，活塞杆以第一倾角倾斜；两支柱的下端分别固定滑套，滑套具有小于第一倾角的第二倾角斜插孔，斜插孔中插装与之构成移动副的斜撑杆；两侧的斜撑杆的下端之间支撑位于下辊筒上方的上滚轮，斜撑杆调节螺杆的下端铰接，调节螺杆穿过固定在上横档上的垂向穿孔撑锁定。本实用新型专利技术的只需较小的压持力，便可稳定牵引输送，从而不影响异型材的定形，确保成型质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料成形牵引机，尤其是一种塑料异型材成形牵引机，属于塑料成形配套设备

技术介绍
塑料型材挤出成形后，为了保持生产的顺利连续进行，都需要在挤出机的输出端配套相应的牵引机，借助牵引机的拉拽牵引作用，使塑料型材联系不断从挤出机输出定形。据申请人了解，现有技术的牵引机主要有履带式、皮带式、夹爪式等。申请号为 200620042609. 6的中国专利公开了履带式牵引机，申请号为201110148464.3的中国专利公开了行星轮系牵引机。这些牵引设备分别适合各种规则截面的普通型材，例如棒材、管材等等。但对于截面形状特殊的异型材则由于无法采取全方位或对称夹持的方式，而局部夹持为了夹持可靠、稳定牵引，往往必须加大夹持力，结果很容易导致型材翘曲变形。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术存在的缺点，提出一种以较小夹持力即可保证稳妥夹持、可靠牵引的塑料异型材成形牵引机，从而保证异型材的定形质量。为了达到以上目的，本技术塑料异型材成形牵引机的基本技术方案为该机包括立体框架结构的机架，所述机架的两侧面分别固定有上、下横档；所述下横档上支撑有可升降调节的中横档，所述中横档上支撑至少一个动力装置带动的下辊筒；两侧的上横档上至少分别固定一根朝后上方以第一倾角延伸的导向螺杆，两导向螺杆之间装有门形支架；所述门形支架由横梁和两朝下延伸的支柱构成，所述两支柱分别与所述两导向螺杆形成移动副；所述横梁的中部与支撑在机架上方的气缸活塞杆下端固连，所述活塞杆以第一倾角倾斜；所述两支柱的下端分别固定滑套，所述滑套具有小于第一倾角的第二倾角斜插孔，所述斜插孔中插装与之构成移动副的斜撑杆；两侧的斜撑杆的下端之间支撑位于下辊筒上方的上滚轮，所述斜撑杆调节螺杆的下端铰接，所述调节螺杆穿过固定在所述上横档上的垂向穿孔撑锁定。工作时，从挤出机输出的异型材夹持在上滚轮和下辊筒之间，当下辊筒被动力装置带动旋转时，即可对异型材起到牵引作用。本技术的牵引机结构不仅上滚轮或下辊筒的截面形状可根据异型材的截面形状灵活设计，而且借助倾斜的门形支架以及斜撑杆构成的可调压持机构，对异型材能够形成稳妥可罪的点接触局部夹持，可以在夹持的冋时广生牵引分力，使异型材具有朝牵引方向送进的运动趋势，因此只需较小的压持力，便可稳定牵引输送，从而不影响异型材的定形，确保成型质量。以下结合附图I对本技术作进一步的说明。附图为本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例的塑料异型材成形牵引机如附图I所示，该机立体框架结构的机架I底部装有便于移位的车轮，两侧面分别固定有上、下横档1-1、1_2。下横档1-2上支撑有可升降调节的中横档1-3，其具体结构为，下横档1-2的两端附近分别固定朝上的导套1-7，中横档1-3的对应位置分别固定朝下插入导套1-7中的导柱1-8，并且下横档1-2的两端还装有顶撑中横档1-3的升降螺杆1-8。中横档1-3上支撑三个电机动力装置通过链传动带动(图中未示)的下辊筒1-4。两侧的上横档1-1上分别固定三根朝后上方以第一倾角a延伸的导向螺杆1-5，两导向螺杆1-5之间装有门形支架2 (从图I侧向看为门形)。门形支架2由横梁2-1和两朝下延伸的支柱2-2构成。两支柱2-2分别与两导向螺杆1-5形成移动副。导向螺杆1-5的上端旋拧限位螺母。横梁2-1的中部通过紧固螺母与支撑在机架I上方的气缸3活塞杆3-1下端固连，活塞杆3-1也以第一倾角a倾斜，位于支柱2-2的延长 线上。两支柱2-2的下端分别焊接固定滑套2-3，滑套2-3具有小于第一倾角的第二倾角b斜插孔，斜插孔中插装与之构成移动副的斜撑杆4，斜撑杆4由下杆段4-1和上杆段4-2组合而成，下杆段的上端具有延伸螺杆4-3，该延伸螺杆的上端穿过上杆段4-2的下端后通过螺母锁定。两侧的斜撑杆4的下端之间支撑位于下辊筒1-4上方的上滚轮5，斜撑4的上端与调节螺杆6的下端铰接，调节螺杆6穿过焊接固定在上横档1-1上的垂向穿孔撑1-6，被上下夹紧螺母锁定。本实施例牵引机的上滚轮、下辊筒的截面形状可根据异型材的截面形状酌情设计。倾斜的门形支架以及斜撑杆构成对异型材的前倾局部夹持，从而在夹持的同时产生牵引方向的分力，使异型材具有朝牵引方向送进的运动趋势，只需较小的压持力，便可稳定牵引输送，从而避免异型材的变形，确保成型质量。此外，诸多由螺杆、螺母组成的可调锁定环节，不仅使得牵引机可以按需安装各种规格不同直径的上滚轮和下辊筒，从而满足各种塑料异型材的牵引要求，而且可以在一定范围内调节倾角a、b，使其达到最有利于牵引的理想状态。工作时，塑料异型材夹持在上滚轮和下辊筒之间，气缸下压产生夹持力，当下滚筒被带动旋转时，即可在摩擦力的作用下，将塑料异型材牵引送进。实践证明，本实施例的牵引机适应各种不同挤出型材的牵引，中横档位置决定的夹持高度可调，上滚轮和下辊筒的位置可以互换，因此塑料异型材无论开口向上还是向下均可夹持牵引，并且三组滚轮和辊筒可以采用不同规格并相互左右错位，从而除了截面为单腔之外，也可以满足截面为多腔的挤出塑料异型材的同步牵引。权利要求1.一种塑料异型材成形牵引机，包括立体框架结构的机架(1)，所述机架的两侧面分别固定有上、下横档(1-1、1-2);所述下横档(1-2)上支撑有可升降调节的中横档(1-3)，所述中横档上支撑至少一个动力装置带动的下辊筒(1-4);两侧的上横档(1-1)上至少分别固定一根朝后上方以第一倾角延伸的导向螺杆(1-5)，两导向螺杆(1-5)之间装有门形支架(2);所述门形支架(2)由横梁(2-1)和两朝下延伸的支柱(2-2)构成，所述两支柱(2-2)分别与所述两导向螺杆(1-5)形成移动副；所述横梁(2-1)的中部与支撑在机架(I)上方的气缸活塞杆(3-1)下端固连，所述活塞杆(3-1)以第一倾角倾斜；所述两支柱(2-2)的下端分别固定滑套(2-3)，所述滑套(2-3)具有小于第一倾角的第二倾角斜插孔，所述斜插孔中插装与之构成移动副的斜撑杆(4);两侧的斜撑杆(4)的下端之间支撑位于下辊筒(1-4)上方的上滚轮(5)，所述斜撑杆(4)的上端与调节螺杆(6)的下端铰接，所述调节螺杆(6)穿过固定在所述上横档(1-1)上的垂向穿孔撑(1-6 )锁定。2.根据权利要求I所述的塑料异型材成形牵引机，其特征在于所述下横档(1-2)的两端分别固定朝上的导套(1-7)，所述中横档(1-3)的对应位置分别固定朝下插入导套(1-7中)的导柱(1-8)，并且所述下横档(1-2)的两端还装有顶撑中横档(1-3)的升降螺杆(1-8)。3.根据权利要求2所述的塑料异型材成形牵引机，其特征在于所述斜撑杆(4)由下杆段(4-1)和上杆段(4-2 )组合而成，所述下杆段(4-1)的上端具有延伸螺杆(4-3 )，所述延伸螺杆(4-3)的上端穿过所述上杆段(4-2)的下端后通过螺母锁定。4.根据权利要求3所述的塑料异型材成形牵引机，其特征在于所述调节螺杆(6)穿过焊接固定在上横档(1-1)上的垂向穿孔撑(1-6)，被上下夹紧螺母锁定。5.根据权利要求4所述的塑料异型材成形牵引机，其特征在于所述机架底部装有车轮。专利摘要本技术涉及一种塑料异型材成形牵引机，属于塑料成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料异型材成形牵引机，包括立体框架结构的机架（1），所述机架的两侧面分别固定有上、下横档（1？1、1？2）；所述下横档（1？2）上支撑有可升降调节的中横档（1？3），所述中横档上支撑至少一个动力装置带动的下辊筒（1？4）；两侧的上横档（1？1）上至少分别固定一根朝后上方以第一倾角延伸的导向螺杆（1？5），两导向螺杆（1？5）之间装有门形支架（2）；所述门形支架（2）由横梁（2？1）和两朝下延伸的支柱（2？2）构成，所述两支柱（2？2）分别与所述两导向螺杆（1？5）形成移动副；所述横梁（2？1）的中部与支撑在机架（1）上方的气缸活塞杆（3？1）下端固连，所述活塞杆（3？1）以第一倾角倾斜；所述两支柱（2？2）的下端分别固定滑套（2？3），所述滑套（2？3）具有小于第一倾角的第二倾角斜插孔，所述斜插孔中插装与之构成移动副的斜撑杆（4）；两侧的斜撑杆（4）的下端之间支撑位于下辊筒（1？4）上方的上滚轮（5），所述斜撑杆（4）的上端与调节螺杆（6）的下端铰接，所述调节螺杆（6）穿过固定在所述上横档（1？1）上的垂向穿孔撑（1？6）锁定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡纪海，
申请(专利权)人：常州盛达伯乐马塑料型材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：