高精度LED管材裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度LED管材裁切装置，其中包括底座及安装于底座上部的裁切机构及距离调节机构，所述裁切机构包括有裁切台、固定块、裁切气缸、连接轴、外壳、裁切刀、弹簧，所述裁切台固定安装于底座的上部，所述固定块通过连接杆分别固定安装于裁切台的两侧上部，当管材的首端穿过裁切机构运动至滑板左侧面的固定槽内部时，管材被滑板阻碍，此时关闭电机，启动裁切气缸，带动下方的裁切刀与外壳向下运动，外壳的底部首先接触下方的裁切台，此时通过外壳与裁切台之间的放置槽和滑板左侧表面的固定槽可以将管材固定，避免管材在裁切时发生滚动，影响裁切精度，该装置解决了当前管材裁切装置不方便调节裁切距离且裁切精度不高的问题。精度不高的问题。精度不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
高精度LED管材裁切装置


[0001]本技术属于管材加工
，具体涉及一种高精度LED管材裁切装置。

技术介绍

[0002]随着社会发展的不断推进，节能环保的LED灯也越来越多地被投入使用，在生产LED灯的过程中，需要将灯管与灯珠组装在一起，LED灯管通常采用塑料材质，在组装前需要对其进行加工。
[0003]现有的管材裁切装置在裁切时管材容易发生偏移，导致裁切精度不高，且在调整裁切长度时大都通过人工调节，精度较低，后续还需要精确测量，影响加工效率。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高精度LED管材裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高精度LED管材裁切装置，包括底座及安装于底座上部的裁切机构及距离调节机构，所述裁切机构包括有裁切台、固定块、裁切气缸、连接轴、外壳、裁切刀、弹簧，所述裁切台固定安装于底座的上部，所述固定块通过连接杆分别固定安装于裁切台的两侧上部，所述裁切气缸固定安装于固定块的中部，所述连接轴的上端与裁切气缸的输出端连接，所述连接轴的下端固定连接有裁切刀，所述外壳安装于裁切刀的外部，所述外壳与连接轴滑动连接，所述弹簧连接于裁切刀的顶部与外壳的顶部内壁；
[0006]所述距离调节机构包括有滑轨、滑板、固定槽、驱动气缸，所述滑轨安装于裁切台的右侧，所述滑板与滑轨滑动连接，所述固定槽设置于滑板的左侧壁，所述驱动气缸的输出端与滑板的右侧壁相连接，所述滑轨的表面设置有刻度线
[0007]为了实现装置的自动上料，所述底座的左侧上部安装有上料机构，所述上料机构包括有放置台、支撑架、驱动辊、电机，所述放置台固定安装于底座的上部，所述支撑架固定安装于放置台的顶部两侧，所述驱动辊轴承安装于支撑架之间，所述电机固定安装于支撑架的外侧，所述电机的输出端与与驱动辊相连接。
[0008]为了进一步提高加工精度，所述放置台、裁切台的上侧及外壳的下侧均设置有放置槽，所述放置槽的内部放置有管材，所述放置槽与固定槽位于同一轴线。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0010]1.通过设置外壳与固定槽，当管材的首端穿过裁切机构运动至滑板左侧面的固定槽内部时，管材被滑板阻碍，此时关闭电机，启动裁切气缸，带动下方的裁切刀与外壳向下运动，外壳的底部首先接触下方的裁切台，此时通过外壳与裁切台之间的放置槽和滑板左侧表面的固定槽可以将管材固定，避免管材在裁切时发生滚动，影响裁切精度；
[0011]2.通过设置滑轨与滑板，装置使用时，将管材放置于放置台上部的放置槽内，启动
电机，使得驱动辊逆时针转动，与管材产生摩擦力，带动管材向装置内部运动，此时启动驱动气缸，带动滑板在滑轨上部滑动，根据需要裁剪的长度调整滑板与裁切台之间的距离，滑轨表面设置的刻度线可以增加调节精度，滑板到达设定位置时，使得驱动气缸停止运转，将滑板固定，通过上述步骤，便捷高效地实现了对裁切长度的调节。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的裁切机构内部示意图；
[0014]图中：1、底座；2、放置台；3、支撑架；4、电机；5、驱动辊；6、裁切台；7、固定块；8、裁切气缸；9、连接轴；10、外壳；11、裁切刀；12、滑轨；13、滑板；14、固定槽；15、驱动气缸；16、弹簧；17、放置槽；18、管材。
具体实施方式
[0015]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供技术方案：一种高精度LED管材裁切装置，包括底座1及安装于底座1上部的裁切机构及距离调节机构，裁切机构包括有裁切台6、固定块7、裁切气缸8、连接轴9、外壳10、裁切刀11、弹簧16，裁切台6固定安装于底座1的上部，固定块7通过连接杆分别固定安装于裁切台6的两侧上部，裁切气缸8固定安装于固定块7的中部，连接轴9的上端与裁切气缸8的输出端连接，连接轴9的下端固定连接有裁切刀11，外壳10安装于裁切刀11的外部，外壳10与连接轴9滑动连接，弹簧16连接于裁切刀11的顶部与外壳10的顶部内壁；
[0017]距离调节机构包括有滑轨12、滑板13、固定槽14、驱动气缸15，滑轨12安装于裁切台6的右侧，滑板13与滑轨12滑动连接，固定槽14设置于滑板13的左侧壁，驱动气缸15的输出端与滑板13的右侧壁相连接，滑轨12的表面设置有刻度线；
[0018]底座1的左侧上部安装有上料机构，上料机构包括有放置台2、支撑架3、驱动辊5、电机4，放置台2固定安装于底座1的上部，支撑架3固定安装于放置台2的顶部两侧，驱动辊5轴承安装于支撑架3之间，电机4固定安装于支撑架3的外侧，电机4的输出端与与驱动辊5相连接，驱动辊5的外部包裹有橡胶；
[0019]放置台2、裁切台6的上侧及外壳10的下侧均设置有放置槽17，放置槽17的内部放置有管材18，放置槽17与固定槽14位于同一轴线。
[0020]工作原理：装置使用时，将管材18放置于放置台2上部的放置槽17内，启动电机4，使得驱动辊5逆时针转动，与管材18产生摩擦力，带动管材18向装置内部运动，此时启动驱动气缸15，带动滑板13在滑轨12上部滑动，根据需要裁剪的长度调整滑板13与裁切台6之间的距离，滑轨12表面设置的刻度线可以增加调节精度，滑板13到达设定位置时，使得驱动气缸15停止运转，将滑板13固定，通过上述步骤，便捷高效地实现了对裁切长度的调节，当管材18的首端穿过裁切机构运动至滑板13左侧面的固定槽14内部时，管材18被滑板13阻碍，
此时关闭电机4，启动裁切气缸8，带动下方的裁切刀11与外壳10向下运动，外壳10的底部首先接触下方的裁切台6，此时通过外壳10与裁切台6之间的放置槽17和滑板13左侧表面的固定槽14可以将管材18固定，避免管材18在裁切时发生滚动，影响裁切精度，此时裁切刀11持续向下运动，对管材18进行裁切，弹簧16拉伸，对外壳10产生向下的拉力，使得外壳10与裁切台6紧密贴合，当裁切完毕后，裁切气缸8反向运转，带动裁切刀11与外壳10向上运动，实现装置的复位。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度LED管材裁切装置，包括底座(1)及安装于底座(1)上部的裁切机构及距离调节机构，其特征在于：所述裁切机构包括有裁切台(6)、固定块(7)、裁切气缸(8)、连接轴(9)、外壳(10)、裁切刀(11)、弹簧(16)，所述裁切台(6)固定安装于底座(1)的上部，所述固定块(7)通过连接杆分别固定安装于裁切台(6)的两侧上部，所述裁切气缸(8)固定安装于固定块(7)的中部，所述连接轴(9)的上端与裁切气缸(8)的输出端连接，所述连接轴(9)的下端固定连接有裁切刀(11)，所述外壳(10)安装于裁切刀(11)的外部，所述外壳(10)与连接轴(9)滑动连接，所述弹簧(16)连接于裁切刀(11)的顶部与外壳(10)的顶部内壁；所述距离调节机构包括有滑轨(12)、滑板(13)、固定槽(14)、驱动气缸(15)，所述滑轨(12)安装于裁切台(6)的右侧，所述滑板(13)与滑轨(12)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志华，
申请(专利权)人：常州盛达伯乐马塑料型材有限公司，
类型：新型
国别省市：