高压柴油泵实训台制造技术

本发明专利技术揭露了一种高压柴油泵实训台，包括一工作台、设置于工作台的变频调速电机、设置于变频调速电机输出端的旋转轴、与旋转轴连接的高压柴油泵、与高压柴油泵连接的共轨管以及与共轨管连接的喷油嘴、用于接收喷油嘴喷油的油量回收装置、油箱以及带手油泵的粗滤器，高压柴油泵内设置有流量计量单元，喷油嘴上设置有电磁阀，粗滤器一端连接油箱，另一端连接高压柴油泵的进油口；还进一步包括一控制单元、设置于旋转轴上的扭矩传感器、设置于共轨管的轨压传感器，控制单元与各传感器、粗滤器、电磁阀连接，且内部储存有高压柴油泵以及喷油嘴性能的各种理论数据，从发明专利技术既能测试高压柴油泵的性能，还能测试喷油嘴的性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柴油泵试验台，特别是涉及一种高压柴油泵实训台。
技术介绍
一般的高压柴油泵试验台用以测试高压柴油泵的性能，但是不能测试喷油嘴的性能，若要测试高压柴油泵以及喷油嘴的性能，得设计两种试验台，从而使得测试成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服目前技术的不足，提供一种高压柴油泵实训台，既能测试高压柴油泵的性能，还能测试喷油嘴的性能，从而降低测试成本。 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是 一种高压柴油泵实训台，包括一工作台、设置于工作台的变频调速电机、设置于变频调速电机输出端的旋转轴、与旋转轴另一端固定连接的惯性飞轮、与惯性飞轮连接的高压柴油泵、固定于工作台的共轨管以及喷油嘴、用于接收喷油嘴喷油的油量回收装置、油箱以及带手油泵的粗滤器，所述高压柴油泵内设置有流量计量单元，所述高压柴油泵的出油口通过高压油管连接到共轨管进油口，喷油嘴进油口也通过高压油管连接到共轨管的出油口，且喷油嘴上设置有电磁阀，所述油箱通过低压油管连接到带手油泵的粗滤器一端，带手油泵的粗滤器另一端通过低压油管连接到高压柴油泵的进油口 ；所述高压柴油泵试验台还进一步包括一控制单元、一设置于旋转轴上的扭矩传感器、一设置于共轨管的轨压传感器，所述控制单元内储存有高压柴油泵以及喷油嘴性能的各种理论数据，且控制单元与带手油泵的粗滤器、扭矩传感器、轨压传感器、电磁阀连接。所述油箱也设置有初滤器，且所述带手油泵的粗滤器与高压柴油泵之间还设置有精滤器。所述变频调速电机设置于工作台下层，所述旋转轴、与惯性飞轮、高压柴油泵、共轨管以及喷油嘴设置在工作台上层，所述高压柴油泵试验台还包括一设置于所述变频调速电机输出端的主动轮、与主动轮通过皮带轮连接的从动轮，所述从动轮设置于工作台上层，且一端连接所述旋转轴。所述共轨管还设置有一限压阀，一低压油管一端连接所述限压阀，另一端连接油箱，所述高压柴油泵也通过一低压油管直接连接到油箱。所述喷油嘴还通过一低压油管连接到油箱。本专利技术的有益效果为本专利技术高压柴油泵实训台既能测试高压柴油泵的性能，还能测试喷油嘴的性能，从而降低了测试成本。附图说明图I为本专利技术结构示意 图2为本专利技术工作原理示意图。具体实施例方式以下将参照附图详细说明本专利技术高压柴油泵实训台。如图1、2所示，本专利技术高压柴油泵实训台包括一工作台I、设置于工作台I的变频调速电机2、设置于变频调速电机2输出端的旋转轴3、与旋转轴3另一端固定连接的惯性飞轮4、与惯性飞轮4通过联轴器41连接的高压柴油泵5、固定于工作台I的共轨管6以及喷油嘴7、用于接收喷油嘴7喷油的油量回收装置(图未示)、油箱8以及带手油泵的粗滤器9，所述高压柴油泵5内设置有流量计量单元(图未示)，且高压柴油泵5的出油口通过高压 油管51连接到共轨管6进油口，喷油嘴7进油口也通过高压油管71连接到共轨管6的出油口，且喷油嘴7上设置有电磁阀(图未示)，所述油箱8通过低压油管81连接到带手油泵的粗滤器9 一端，带手油泵的粗滤器9另一端通过低压油管91连接到高压柴油泵5的进油口 ；本专利技术高压柴油泵试验台进一步包括一控制单元10、一设置于旋转轴3上的扭矩传感器31、一设置于共轨管6的轨压传感器61，所述控制单元10内储存有高压柴油泵5以及喷油嘴7性能的各种理论数据，且控制单元10与带手油泵的粗滤器9、扭矩传感器31，轨压传感器61、电磁阀均连接，从而通过控制单元10，不但可以控制向高压柴油泵5输入的油的流量以及总量，还可以控制喷油嘴7喷油的频率以及量，且各传感器采集到的实际数据均会传回控制单元10内，从而可与控制单元10内储存的理论数据对比。在本实施例中，较佳地，所述油箱8也设置有初滤器(图未示)，且所述带手油泵的粗滤器9与高压柴油泵5之间还设置有精滤器92，从而可以保证进入高压柴油泵5的油的质量。在本实施例中，较佳地，所述变频调速电机2设置于工作台I下层，旋转轴3、与惯性飞轮4、高压柴油泵5、共轨管6以及喷油嘴7设置在工作台I上层。所述高压柴油泵试验台还包括一设置于所述变频调速电机2输出端的主动轮21、与主动轮21通过皮带轮(图未示)连接的从动轮22，所述从动轮22设置于工作台I上层，且一端连接所述旋转轴3。在本实施例中，所述共轨管6还设置有一限压阀(图未示)，一低压油管62 —端连接该限压阀，另一端连接油箱8，从而可以让共轨管6内的油回收进油箱8内。所述高压柴油泵5也通过一低压油管52直接连接到油箱8，从而高压柴油泵5内的油可以回收进油箱8内。在本实施例中，所述喷油嘴7还通过一低压油管72连接到油箱8，从而可以使得油经喷油嘴7回流到油箱8。当要测试高压柴油泵5的性能时，通过控制单元10控制油箱8的油在一定的油流量数值下往高压柴油泵5输入，同时启动变频调速电机2，使其在某一频率下工作，然后通过旋转轴3输入动力使得高压柴油泵5工作，高压柴油泵5内的油通过高压油管51进入到共轨管6内，此时，可在控制单元10的控制下使得喷油嘴7在一定频率下喷油，也可以使得油从喷油嘴7经低压油管72直接回流到油箱8，也可以控制使得喷油嘴7不工作，只是通过共轨管6的限压阀以及低压油管62使得共轨管6内的油自动流回油箱8，此时设置于旋转轴3的扭矩传感器31以及设置于共轨管6的轨压传感器61采集到的实际数据传回控制单元10，该实际数据与控制单元10内的理论数据对比，若一致，则表明该高压柴油泵5的性能良好，反之，若不一致，则表明该高压柴油泵5的性能存在缺陷。当要测试喷油嘴7的性能时，通过控制单元10控制油箱8的油在一定的油流量数值下往高压柴油泵5输入，同时启动变频调速电机2，使其在某一频率下工作，然后通过旋转轴3输入动力使得高压柴油泵5工作，高压柴油泵5内的油通过高压油管51进入到共轨管6内，此时，通过控制单兀10，控制嗔油嘴7在某一频率下嗔油，并设定在该频率下嗔油嘴7的喷油量，然后在喷油嘴7喷油时，用油量回收装置回收，该油量回收装置为公知技术，并带有测量功能，从通过测量油量回收装置的油量，再对比控制单元10内的理论油量数值，如果一致，则说明该喷油嘴7的性能良好，反之，若不一致，则表明该喷油嘴7的性能存在缺陷。在测试喷油嘴7的性能时，要保证高压柴油泵5的性能是好的。综上所述，本专利技术高压柴油泵实训台既能测试高压柴油泵5的性能，还能测试喷油嘴7的性能，从而降低了测试成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压柴油泵实训台，其特征在于：包括一工作台、设置于工作台的变频调速电机、设置于变频调速电机输出端的旋转轴、与旋转轴另一端固定连接的惯性飞轮、与惯性飞轮连接的高压柴油泵、固定于工作台的共轨管以及喷油嘴、用于接收喷油嘴喷油的油量回收装置、油箱以及带手油泵的粗滤器，所述高压柴油泵内设置有流量计量单元，所述高压柴油泵的出油口通过高压油管连接到共轨管进油口，喷油嘴进油口也通过高压油管连接到共轨管的出油口，且喷油嘴上设置有电磁阀，所述油箱通过低压油管连接到带手油泵的粗滤器一端，带手油泵的粗滤器另一端通过低压油管连接到高压柴油泵的进油口；所述高压柴油泵试验台还进一步包括一控制单元、一设置于旋转轴上的扭矩传感器、一设置于共轨管的轨压传感器，所述控制单元内储存有高压柴油泵以及喷油嘴性能的各种理论数据，且控制单元与带手油泵的粗滤器、扭矩传感器、轨压传感器、电磁阀连接。

【技术特征摘要】
1.一种高压柴油泵实训台，其特征在于包括一工作台、设置于工作台的变频调速电机、设置于变频调速电机输出端的旋转轴、与旋转轴另一端固定连接的惯性飞轮、与惯性飞轮连接的高压柴油泵、固定于工作台的共轨管以及喷油嘴、用于接收喷油嘴喷油的油量回收装置、油箱以及带手油泵的粗滤器，所述高压柴油泵内设置有流量计量单元，所述高压柴油泵的出油口通过高压油管连接到共轨管进油口，喷油嘴进油口也通过高压油管连接到共轨管的出油口，且喷油嘴上设置有电磁阀，所述油箱通过低压油管连接到带手油泵的粗滤器一端，带手油泵的粗滤器另一端通过低压油管连接到高压柴油泵的进油口 ；所述高压柴油泵试验台还进一步包括一控制单元、一设置于旋转轴上的扭矩传感器、一设置于共轨管的轨压传感器，所述控制单元内储存有高压柴油泵以及喷油嘴性能的各种理论数据，且控制单元与带手油泵的粗滤器、扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，
申请(专利权)人：天津市优耐特汽车电控技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：