变频电机驱动的楔横轧机轴向自动进料系统技术方案

本发明专利技术一种变频电机驱动的楔横轧机轴向自动进料系统，属于轴类零件塑性成形控制与装备领域。该系统包括：变频控制系统和轴向进料装置两部分；其变频控制系统包括：开关电源柜、变频柜和控制柜三部分；轴向进料装置包括：左支架（１），调节螺钉（２），底座（３），气缸（４），右支架（５），外导料槽（６），内导料槽（７），底板（８）。本发明专利技术的优点在于：不仅能满足轧辊转速随着轧件重量增大而相应调整，提高生产率，而且电机是起动轧制，在轧制完成和下一根棒料进入轧机轧制前电机不运转，能准确实现轴向定位、节能节材，能满足大型轴类件楔横轧自动化、批量化和节能化生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于轴类零件塑性成形控制与装备领域，特别是提供了一种变频电机驱动的楔横轧机轴向自动进料系统，适用于楔横轧成形各类轴件的轴向自动进料与控制。
技术介绍
楔横轧是一种轴类零件成形新工艺，其原理为两个带楔形模具的轧辊，以相同方向旋转，带动轧件反向旋转，轧制成各种阶梯形状的轴类零件。该法与传统的锻造法生产轴类零件比较，具有节材显著、生产效率高等优点，在汽车、拖拉机、摩托车等轴类零件上已得到广泛的应用。目前楔横轧的进料方式主要有两种1)人工圆周进料(图1)加热好的棒料落到轧机前工作台面上，通过人工夹送到轧机入口侧的进料架上，然后轧件靠自重沿模具圆周自由滚到两辊之间进行轧制；2)机械轴向进料(图2)加热好的棒料落到轧机轴向受料槽内，此时，离合器脱开，电机转动，轧辊与模具不转动，由进料机构将轧件轴向推料进入轧机两轧辊之间，到位后离合器合上轧辊旋转进行轧制。这两种方法在轧制完成和下一根棒料进入轧机轧制前电机一直处于运转状态，一般轧辊或万向接轴空转1～3转，而且轧辊转速不能随轧件重量的增大而相应调整，造成能源耗损。另外，方法一还存在人工进料生产落后，轧件坯料定位精度低等缺点，导致轧件废品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频电机驱动的楔横轧机轴向自动进料系统，其特征在于：该系统包括：变频控制系统和轴向进料装置两部分；其变频控制系统包括：开关电源柜、变频柜和控制柜三部分；轴向进料装置包括：左支架（１），调节螺钉（２），底座（３），气缸（４），右支架（５），外导料槽（６），内导料槽（７），底板（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正寰，束学道，张大树，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]