双驱动轴榨汁机制造技术

一种双驱动轴榨汁机，它包括主机、榨汁筒以及榨汁盖，所述的榨汁筒内安装有压榨螺杆，压榨螺杆的外侧套装有过滤器，过滤器的外侧设有旋转架，主机上设有中间驱动轴和侧驱动轴，中间驱动轴带动压榨螺杆旋转，侧驱动轴带动旋转架旋转。本实用新型专利技术通过双驱动轴的设置，使压榨螺杆和旋转架均能转动，并且该结构大大减少了传动件的数量，使运行更为稳定可靠，能有效延长榨汁机的使用寿命。旋转架即能对过滤器和榨汁筒进行洗刷，还能对多种不同的果汁进行混合，以提升果汁的口感。具有结构简单、安装方便、成本低的优点，有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于对食物进行榨汁操作的电器，具体的说是一种具有两根驱动轴的榨汁机。
技术介绍
榨汁机能快速将水果、蔬菜等榨汁，不仅保留了食物中的营养，饮用也更为方便，深受消费者喜爱，目前榨汁机的使用越来越广泛，市场需求量在日益提升。目前的榨汁机一般都具有压榨螺杆和过滤器，在压榨过程中，食物的残渣容易将过滤器的网眼堵住，为此后来的一些榨汁机通常都在过滤器的外侧安装清洗刷，通过在压榨螺杆上设置齿轮和中间传动齿轮带动清洗刷旋转，这种结构残留果渣会通过齿轮排到果汁中，导致果汁中明显含有果渣；并且压榨螺杆在榨汁过程受挤压力影响会向上窜动，当螺杆向上窜动较多时会导致传动件错位磨损，长期在这种条件下使用，传动功能易失效，导致产品寿命低。中国专利局于2015年3月23日公开了申请号为“201510129133.3”的“用于榨汁机的榨汁模块”，它包括：榨汁筒，其按照顶表面开口的方式安装在所述榨汁机的本体上，并且具有设置在其底表面的周边的边缘上的啮合齿轮；封盖，其用于封盖住所述榨汁筒的所述顶表面；榨汁螺杆，其转动地安装在所述榨汁筒的内侧；筛筒，其安装在所述榨汁筒的内侧；转动刷，其用于刷洗所述榨汁筒和所述筛筒并且具有连接至所述啮合齿轮的刷齿圈；刷转动装置，其设置在所述榨汁筒的下侧以将所述本体的驱动轴的驱动力传递至所述啮合齿轮来使所述转动刷转动。这种结构传动结构较复杂，螺杆轴加工较复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为人们提供一种传动件数量少，运行更为稳定可靠的榨汁机。为实现上述目的本技术所采取的技术方案是：该双驱动轴榨汁机，它包括主机、榨汁筒以及榨汁盖，所述的榨汁筒内安装有压榨螺杆，压榨螺杆的外侧套装有过滤器，过滤器的外侧设有旋转架，主机上设有中间驱动轴和侧驱动轴，中间驱动轴带动压榨螺杆旋转，侧驱动轴带动旋转架旋转。所述的中间驱动轴和侧驱动轴设置于同一减速电机上。所述的在主机上设有大电机和小电机，大电机的输出轴为中间驱动轴，小电机的输出轴为侧驱动轴。所述的旋转架底部设有齿圈，齿圈的侧边设有与之啮合的侧齿轮，所述的侧驱动轴与侧齿轮固定连接。所述的旋转架底部设有齿圈，齿圈的侧边设有与之啮合的侧齿轮，侧齿轮的底部设有中间齿轮，所述的侧驱动轴上安装有与中间齿轮啮合的驱动齿轮。所述的旋转架的底部设置有混合板。所述的过滤器上设有网板，旋转架内侧设有与网板相抵的内刷条。所述旋转架外侧设有与榨汁筒内壁相抵的外刷条。所述的榨汁盖上设有与榨汁筒相通的的小口径进料通道或大口径进料通道。所述的榨汁盖上开设有大口径进料通道，在大口径进料通道上方设置有安全盖。本技术通过双驱动轴的设置，使压榨螺杆和旋转架均能转动，并且该结构大大减少了传动件的数量，使运行更为稳定可靠，能有效延长榨汁机的使用寿命。旋转架即能对过滤器和榨汁筒进行洗刷，还能对多种不同的果汁进行混合，以提升果汁的口感。具有结构简单、安装方便、成本低的优点，有良好的市场前景。附图说明图1为普通口径榨汁机结构分解图。图2为大口径榨汁机结构分解图。图3为本技术第一实施例剖视图。图4为本技术第一实施例双驱动轴传动分解图。图5为本技术旋转架的另一种结构示意图。图6为本技术第二实施例剖视图。图7为本技术第二实施例双驱动轴传动分解图。图8为本技术第三实施例剖视图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术为一种双驱动轴榨汁机，它包括主机60、榨汁筒50以及榨汁盖10。所述的榨汁盖10上设有与榨汁筒50相通的的小口径进料通道11或大口径进料通道11’。小口径进料通道11主要用于放入一些小的水果或切成小块的水果，进行榨汁。大口径进料通道11’能放入将较大的水果或较大块的水果，从而使对大块水果进行榨汁。在大口径进料通道11’上方设置有安全盖12，防止手伸进大口径进料通道11’。所述的榨汁筒50内安装有压榨螺杆20，压榨螺杆20旋转时，能将水果向下挤压，将水果中的汁液分离出来。所述压榨螺杆20的外侧套装有过滤器30，所述的过滤器30上设有网板31，水果的汁液通过过滤器30的网板31过滤后，由榨汁筒50的出汁口排出，水果残渣被压榨螺杆20向下推动，最终从榨汁筒50的排渣口排出。所述过滤器30的外侧设有旋转架40。如图3、图4所示，本技术的第一实施例，在主机60上设有中间驱动轴70和侧驱动轴71，两者均设置于同一减速电机72上。中间驱动轴70插装在压榨螺杆20的下方，中间驱动轴70的截面为多边形，因此中间驱动轴70能带动压榨螺杆20旋转。所述的旋转架40底部设有齿圈43，齿圈43的侧边设有与之啮合的侧齿轮80，所述的侧驱动轴71插装在侧齿轮80底部，因此通过侧齿轮80的传动，侧驱动轴71能带动旋转架40旋转。所述旋转架40内侧设有与网板31相抵的内刷条41，在旋转架40旋转时内刷条41能对过滤器30的网板31进行洗刷，防止网眼被水果的残渣堵住。所述旋转架40外侧设有与榨汁筒50内壁相抵的外刷条42，外刷条42能将粘在榨汁筒50内壁上的汁液引流下来。如图5所示，所述旋转架40的底部还可以设置混合板44，所述混合板44能将多种不同的果汁快速融合，使果汁口感更佳。混合板44还能加快汁液从出汁口排出，从而提高榨汁效率。如图6、图7所示，本技术的第二实施例，在主机60上设有中间驱动轴70和侧驱动轴71，两者均设置于同一减速电机72上。中间驱动轴70插装在压榨螺杆20的下方，中间驱动轴70的截面为多边形，因此中间驱动轴70能带动压榨螺杆20旋转。所述的旋转架40底部设有齿圈43，齿圈43的侧边设有与之啮合的侧齿轮80，侧齿轮80的底部设有中间齿轮81，所述的侧驱动轴71上安装有与中间齿轮81啮合的驱动齿轮82。第二实施例是在侧齿轮80底部没有足够空间安装侧驱动轴71的情况下使用的，通过中间齿轮81和驱动齿轮82的设置，使侧驱动轴71能偏移一段距离安装。如图8所示，本技术的第三实施例，在主机60上设有大电机73和小电机74，大电机73的输出轴为中间驱动轴70，小电机74的输出轴为侧驱动轴71。中间驱动轴70插装在压榨螺杆20的下方，中间驱动轴70的截面为多边形，因此中间驱动轴70能带动压榨螺杆20旋转。所述的旋转架40底部设有齿圈43，齿圈43的侧边设有与之啮合的侧齿轮80，所述的侧驱动轴71插装在侧齿轮80底部，因此通过侧齿轮80的传动，小电机74能带动旋转架40旋转。在侧齿轮80底部没有足够空间安装小电机74和侧驱动轴71的情况下，也可以通过增加中间齿轮81和驱动齿轮82，使小电机74和侧驱动轴71能偏移一段距离安装。本技术通过双驱动轴的设置，使压榨螺杆20和旋转架40均能转动，并且该结构大大减少了传动件的数量，使运行更为稳定可靠，能有效延长榨汁机的使用寿命。旋转架40即能对过滤器30和榨汁筒50进行洗刷，还能对多种不同的果汁进行混合，以提升果汁的口感。具有结构简单、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双驱动轴榨汁机，它包括主机（60）、榨汁筒（50）以及榨汁盖（10），所述的榨汁筒（50）内安装有压榨螺杆（20），压榨螺杆（20）的外侧套装有过滤器（30），过滤器（30）的外侧设有旋转架（40），其特征在于主机（60）上设有中间驱动轴（70）和侧驱动轴（71），中间驱动轴（70）带动压榨螺杆（20）旋转，侧驱动轴（71）带动旋转架（40）旋转。

【技术特征摘要】
1.一种双驱动轴榨汁机，它包括主机（60）、榨汁筒（50）以及榨汁盖（10），所述的榨汁筒（50）内安装有压榨螺杆（20），压榨螺杆（20）的外侧套装有过滤器（30），过滤器（30）的外侧设有旋转架（40），其特征在于主机（60）上设有中间驱动轴（70）和侧驱动轴（71），中间驱动轴（70）带动压榨螺杆（20）旋转，侧驱动轴（71）带动旋转架（40）旋转。
2.根据权利要求1所述的双驱动轴榨汁机，其特征在于所述的中间驱动轴（70）和侧驱动轴（71）设置于同一减速电机（72）上。
3.根据权利要求1所述的双驱动轴榨汁机，其特征在于在所述的主机（60）上设有大电机（73）和小电机（74），大电机（73）的输出轴为中间驱动轴（70），小电机（74）的输出轴为侧驱动轴（71）。
4.根据权利要求2或3所述的双驱动轴榨汁机，其特征在于所述的旋转架（40）底部设有齿圈（43），齿圈（43）的侧边设有与之啮合的侧齿轮（80），所述的侧驱动轴（71）与侧齿轮（80）固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的双驱动轴榨汁机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琪，钟志能，
申请(专利权)人：袁琪，
类型：新型
国别省市：浙江;33