【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轧机，特别是涉及一种高精度新三辊热轧板带轧机。(二)技术背景目前，热轧板带轧机的结构都采用小工作辊和大支撑辊的方式，轧制力经过工作辊传递到支撑辊上，辊系强度主要取决于支撑辊的强度，轧机的刚度取决于机架和辊系的刚度，要轧出高精度的热轧板带需要一套复杂的系统来支持。以上的结构存在诸多弊端，轧机主体设备重量大，大型支撑辊造价高，需要大型设备来加工；由于轧机本身结构问题，要生产高精度带，必须辅以设计辊型、串辊、弯辊等方式，同时需要大型的板型仪，造成投资的大量增加，增加了维护难度和维护费用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高精度热轧板带轧机，该轧机适用于全部热轧板带的轧制，解决了超宽板带轧机设备制作困难的难题。采用的技术方案是一种热轧板带轧机，包括一机架、上下辊座、上下辊系及用于调整工作辊辊缝的压下装置，上、下辊系各包括一工作辊和两个支撑辊，其特征在于所述的工作辊和支撑辊构成三角形，外侧的支撑辊直径小于内侧工作辊直径。上述压下装置通过上辊座作用在工作辊身上。上述支撑辊的辊身和压下装置通过背衬轴承支撑。本专利技术具有如下不同于传统热轧板带轧机的优点1、取消庞大的支撑辊系统，用简单压下装置彻底解决轧辊在板带轧制过程中的挠度问题。2、轧机不需要串辊、弯辊等手段，可以达到更高的轧制精度，横向误差小于10μm/m。3、该轧机运行费用低，轧辊寿命长，不需要庞大的轧辊车床、磨床，厂房造价也相应降低。4、该轧机适用范围极宽，解决了超宽板带轧机设备制作困难的难题，可以轧制宽度800mm以下的板带，其结构形式完全可以淘汰传统的热轧板带轧机。附图说明图1是...
【技术保护点】
一种热轧板带轧机，包括机架、上下辊座、上下辊系及压下装置；上下辊系各包括一工作辊和二个支撑辊，压下装置设置在上辊座与机架之间，其特征在于：所述上下辊系的工作辊与二个支撑辊均构成三角形，且外侧的二个支撑辊的直径小于内侧工作辊的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周久乐，
申请(专利权)人：沈阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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