一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具制造技术

一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，包括锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端、基体、镀层和金刚石层，其特征在于，所述锯齿工作端位于本实用新型专利技术的前端，所述钻管过渡端位于锯齿工作端和钻管把持端之间，所述锯齿工作端内部为基体，所述基体表面镀有镀层，所述金刚石层镶嵌在镀层上。本实用新型专利技术提出一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具为整体式刀具，在生产方面，具有成本低、工艺简单、生产效率高等优点；在使用方面，具有把持力高、切削效率高、使用寿命长等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石刀具，具体为一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具。
技术介绍
蓝宝石的组成为Al2O3，具有硬度高、熔点高、耐腐蚀、透光性好、化学性能稳定等优点，常被用作光电元件的材料。蓝宝石为硬脆材料，机械加工困难。蓝宝石加工流程主要有两次机械加工，首先从蓝宝石晶体中机械加工掏取晶棒，再由晶棒经切片制备出蓝宝石基片。目前，金刚石工具是切割加工蓝宝石的主要刀具，如金刚石钻管、金刚石线锯等。钻管是基体及几个孕镶金刚石刀头焊接或烧结而成，用于掏取晶棒；基体为圆筒形，由把持 端和焊接端构成，两者内径一致，但把持端外径较大，基体材质一般为碳钢；孕镶金刚石刀头是由镍基或钴基胎体和金刚石通过热压制备的，结构为圆弧形，厚度与基体工作端厚度相同。但是，基体与刀头结合能力较差，钻管在掏取晶棒时，刀头易脱落，使用寿命短。为消除上述钻管的缺点，须改进钻管的结构及制备工艺。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，包括锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端、基体、镀层和金刚石层，所述锯齿工作端位于本技术的前端，所述钻管过渡端位于锯齿工作端和钻管把持端之间，所述锯齿工作端内部为基体，所述基体表面镀有镀层，所述金刚石层镶嵌在镀层上。本技术中，所述锯齿工作端为工作端。本技术中，所述钻管过渡端为过渡段，且形状为圆筒状。本技术中，所述钻管把持端为把持端，且形状为圆筒状。本技术中，所述锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端为整体式锯齿冠圆筒。本技术通过电铸锯齿制备而成的钻管，锯齿工作端通过机械加工而成，所述钻管过渡端和钻管把持端内径相同，钻管把持端外径稍大于钻管过渡端。本技术采用电铸工艺，将金刚石层嵌在镀层中。本技术中，所述锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端的整体式锯齿冠圆筒的材质，可以是碳钢、不锈钢、硬质合金。本技术中，所述锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端的内径相等，且内径为20-200mm，本技术的高度为50_700mm。本技术中，所述锯齿工作端为锯齿状,外径为30-250mm,齿高为3-40mm,齿数为2-16个。本技术中，所述锯齿工作端、钻管过渡端的外径相等。本技术中，所述钻管把持端的外径为35_290mm。本技术中，所述金刚石层中金刚石的粒度为5_180Mm。本技术中，所述镀层是镍、钴、铬、钛单金属或合金中的一种。本技术中，所述镀层厚度为金刚石层厚度的40%_80%。有益效果本技术创新性采用整体式锯齿冠圆筒作为基体，消除刀头脱落的缺点，延长了钻管的使用寿命；采用电铸工艺制备钻管，提高了镀层对金刚石的把持力，提高了切削效 率；相比焊接(烧结)钻管，采用电铸工艺制备的钻管具有成本低、工艺简单、生产效率高等优点。总之，本技术提出一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具为整体式刀具，在生产方面，具有成本低、工艺简单、生产效率高等优点；在使用方面，具有把持力高、切削效率高、使用寿命长等优点。附图说明图I为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术锯齿工作端的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1，一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具的正视图，一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，包括锯齿工作端I、钻管过渡端2、钻管把持端3、基体4、镀层5和金刚石层6，所述锯齿工作端I位于本技术的前端，所述钻管过渡端2位于锯齿工作端I和钻管把持端3之间，本技术中，所述锯齿工作端I为工作端，所述钻管过渡端2为过渡段，且形状为圆筒状，所述钻管把持端3为把持端，且形状为圆筒状，所述锯齿工作端I、钻管过渡端2、钻管把持端3为整体式锯齿冠圆筒，所述锯齿工作端I、钻管过渡端2、钻管把持端3的整体式锯齿冠圆筒的材质，可以是碳钢、不锈钢、硬质合金，所述锯齿工作端I、钻管过渡端2的外径相等，所述钻管把持端3的外径为35-290_，本技术通过电铸锯齿制备而成的钻管，锯齿工作端I通过机械加工而成。参见图2, —种掏取监宝石晶棒的电铸金刚石刀具的俯视图，所述钻管过渡端2和钻管把持端3内径相同，钻管把持端3外径稍大于钻管过渡端2，所述锯齿工作端I、钻管过渡端2、钻管把持端3的内径相等，且内径为20-200mm，本技术的高度为50-700mm，所述锯齿工作端I、钻管过渡端2的外径相等，所述钻管把持端3的外径为35-290mm。参见图3，一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具的锯齿工作端的剖面结构示意图，所述锯齿工作端I内部为基体4，所述基体4表面镀有镀层5，所述金刚石层6镶嵌在镀层5上,所述锯齿工作端I为锯齿状，外径为30-250mm,齿高为3-40mm,齿数为2_16个,所述金刚石层6中金刚石的粒度为5-180μπι，所述镀层5是镍、钴、铬、钛单金属或合金中的一种，所述镀层5厚度为金刚石层6厚度的40%-80%，本技术采用电铸工艺，将金刚石层6嵌在镀层5中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，包括锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端、基体、镀层和金刚石层，其特征在于，所述锯齿工作端位于本技术的前端，所述钻管过渡端位于锯齿工作端和钻管把持端之间，所述锯齿工作端内部为基体，所述基体表面镀有镀层，所述金刚石层镶嵌在镀层上。2.根据权利要求I所述的一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，其特征在于，所述钻管过渡端为圆筒状，所述钻管把持端为圆筒状，所述锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端为整体式锯齿冠圆筒。3.根据权利要求I所述的一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，其特征在于，所述钻管把持端外径稍大于钻管过渡端，所述锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端的内径相等，且内径为20-200mm,所述锯齿冠工作为锯齿状,外径为30-250mm,齿高为3-40mm,齿数为2-16个，所述锯齿工作端、钻管过渡端的外径相等，所述钻管把持端的外径为35-290mm，所述金刚石层中金刚石的粒度为5-180Mm，所述镀层厚度为金刚石层厚度的40%-80%。专利摘要一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，包括锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端、基体、镀层和金刚石层，其特征在于，所述锯齿工作端位于本技术的前端，所述钻管过渡端位于锯齿工作端和钻管把持端之间，所述锯齿工作端内部为基体，所述基体表面镀有镀层，所述金刚石层镶嵌在镀层上。本技术提出一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具为整体式刀具，在生产方面，具有成本低、工艺简单、生产效率高等优点；在使用方面，具有把持力高、切削效率高、使用寿命长等优点。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种掏取蓝宝石晶棒的电铸金刚石刀具，包括锯齿工作端、钻管过渡端、钻管把持端、基体、镀层和金刚石层，其特征在于，所述锯齿工作端位于本实用新型的前端，所述钻管过渡端位于锯齿工作端和钻管把持端之间，所述锯齿工作端内部为基体，所述基体表面镀有镀层，所述金刚石层镶嵌在镀层上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙泰维超硬材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：