一种金刚石刀具模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石刀具模，包括底板，所述底板的上端面开设有三个矩形槽，且矩形槽和环形定位柱底部设有的凸起匹配卡接，所述环形定位柱为圆柱形中空结构，环形定位柱的内腔也为圆柱结构，所述环形定位柱的内腔设有张紧块、模具挡板、压合支柱、隔板和金刚石刀头，此金刚石刀具模结构简单，模具采用全石墨制造，加工简单，通过加入张紧块的倾斜侧面和模具挡板的倾斜侧面设计，轻轻一磕即可完成拆卸模具，而且，采用对称设计的结构，挡板和张紧块的配合，使得模具承压性能得到提高，底板上开有的三个矩形槽可以防止模腔发生破裂，高温碎片飞出伤人，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，具体为一种金刚石刀具模。
技术介绍
模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业行业中占有举足轻重的地位。虽然近年来我国模具技术有了迅速的发展，但与制造强国相比尚有较大差距。目前我国技术含量较低的模具已供过于求，而精密、复杂的高档模具则大量依靠进口，提高模具生产技术水平和质量是发展我国模具制造业的重要因素。现有的金刚石刀具模工艺复杂，拆卸麻烦，承压性能差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金刚石刀具模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石刀具模，包括底板，所述底板的上端面开设有三个矩形槽，且矩形槽和环形定位柱底部设有的凸起匹配卡接，所述环形定位柱的为圆柱形中空结构，环形定位柱的内腔也为圆柱结构，所述环形定位柱的内腔设有张紧块、模具挡板、压合支柱、隔板和金刚石刀头，所述张紧块的和模具挡板的两侧面均有直形侧面和倾斜侧面，所述张紧块的直形侧面和环形定位柱的内腔侧面贴合，且张紧块的倾斜侧面和模具挡板的倾斜侧面相互贴合，所述模具挡板的直线侧面和压合支柱的一侧面贴合，且压合支柱的另一侧面和隔板的一侧面贴合，所述隔板的下端插接在底板开设的安装槽中，所述压合支柱的内部设有型腔，且型腔中安放有金刚石刀头。优选的，所述底板为横截面为正方形，底板为纵截面为长方形。优选的，所述张紧块的数目为四个，且张紧块以环形定位柱的内腔为中心，呈等角度环形分布。优选的，所述压合支柱共有两个，且两个压合支柱关于隔板对称，每个压合支柱的内部开设的型腔数目均有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此金刚石刀具模结构简单，模具采用全石墨制造，加工简单，通过加入张紧块的倾斜侧面和模具挡板的倾斜侧面设计，轻轻一磕即可完成拆卸模具，此模具由于采用石墨材料，导热性能好，能够有效的节约能源，而且，采用对称设计的结构，挡板和张紧块的配合，使得模具承压性能得到提高，底板上开有的三个矩形槽可以防止模腔发生破裂，高温碎片飞出伤人，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术的装配半剖视图；图2为本技术的装配俯视图；图3为本技术结构的底板半剖视图；图4为本技术结构的底板俯视图；图5为本技术结构的张紧块主视图；图6为本技术结构的张紧块俯视图。图中：1底板、2环形定位柱、3张紧块、4模具挡板、5压合支柱、6隔板、7金刚石刀头具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种金刚石刀具模，包括底板1，底板1的上端面开设有三个矩形槽，且矩形槽和环形定位柱2底部设有的凸起匹配卡接，三个矩形槽可以起到定位作用，防止模腔发生破裂，高温碎片飞出伤人，环形定位柱2的为圆柱形中空结构，环形定位柱2的内腔也为圆柱结构，环形定位柱2的内腔设有张紧块3、模具挡板4、压合支柱5、隔板6和金刚石刀头7，张紧块3的和模具挡板4的两侧面均有直形侧面和倾斜侧面，张紧块3的倾斜侧面和模具挡板4的倾斜侧面设计，轻轻一磕即可完成拆卸模具，张紧块3的直形侧面和环形定位柱2的内腔侧面贴合，且张紧块3的倾斜侧面和模具挡板4的倾斜侧面相互贴合，模具挡板4的直线侧面和压合支柱5的一侧面贴合，且压合支柱5的另一侧面和隔板6的一侧面贴合。隔板6的下端插接在底板1开设的安装槽中，压合支柱5的内部设有型腔，且型腔中安放有金刚石刀头7，底板1为横截面为正方形，底板1为纵截面为长方形，张紧块3的数目为四个，且张紧块3以环形定位柱2的内腔为中心，呈等角度环形分布，压合支柱5共有两个，且两个压合支柱(5)关于隔板6对称，每个压合支柱5的内部开设的型腔数目均有四个，可以一次成型多个金刚石刀具，整个模具采用对称设计的结构，张紧块3和模具挡板4的配合，使得整个模具能承受力增强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石刀具模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面开设有三个矩形槽，且矩形槽和环形定位柱(2)底部设有的凸起匹配卡接，所述环形定位柱(2)的为圆柱形中空结构，环形定位柱(2)的内腔也为圆柱结构，所述环形定位柱(2)的内腔设有张紧块(3)、模具挡板(4)、压合支柱(5)、隔板(6)和金刚石刀头(7)，所述张紧块(3)的和模具挡板(4)的两侧面均有直形侧面和倾斜侧面，所述张紧块(3)的直形侧面和环形定位柱(2)的内腔侧面贴合，且张紧块(3)的倾斜侧面和模具挡板(4)的倾斜侧面相互贴合，所述模具挡板(4)的直线侧面和压合支柱(5)的一侧面贴合，且压合支柱(5)的另一侧面和隔板(6)的一侧面贴合，所述隔板(6)的下端插接在底板(1)开设的安装槽中，所述压合支柱(5)的内部设有型腔，且型腔中安放有金刚石刀头(7)。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石刀具模，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面开设有三个矩形槽，且矩形槽和环形定位柱(2)底部设有的凸起匹配卡接，所述环形定位柱(2)的为圆柱形中空结构，环形定位柱(2)的内腔也为圆柱结构，所述环形定位柱(2)的内腔设有张紧块(3)、模具挡板(4)、压合支柱(5)、隔板(6)和金刚石刀头(7)，所述张紧块(3)的和模具挡板(4)的两侧面均有直形侧面和倾斜侧面，所述张紧块(3)的直形侧面和环形定位柱(2)的内腔侧面贴合，且张紧块(3)的倾斜侧面和模具挡板(4)的倾斜侧面相互贴合，所述模具挡板(4)的直线侧面和压合支柱(5)的一侧面贴合，且压合支柱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊德，
申请(专利权)人：长沙中大冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43