【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金领域,涉及ー种精炼脱氧エ艺,具体地说是ー种有效降低帘线钢钛含量的精炼脱氧エ艺。
技术介绍
钢帘线是ー种高技术产品,主要应用于轮胎子午线。自1946年法国米其林公司专利技术了钢丝子午线轮胎以来,全球钢帘线行业得到了突飞猛进的发展,特别是我国经过近10年左右的迅猛发展,已俨然成为全球汽车最大生产国,帘线钢的冶炼、轧制以及后续加工技术也得到很大提高和发展。钢帘线在加工过程中,其单丝直径小至0. 15mm,从直径5. 5mm的线材开始拉拔,长度要延伸1344倍,而且在随后的捻股过程中还要经受扭转、弯曲和拉伸等一系列变形;在工作状态下要承受周期的推拉应カ以及紧急刹车的突发应力,满足高強度、抗疲劳、耐冲击等要求。这就要求钢中夹杂物尺寸小、数量少、延展塑性好。控制夹杂物的低数量和小尺寸的同时实现夹杂物塑性化一直是该钢种研究的ー个重要课题。帘线钢中的钛夹杂是ー种特殊夹杂物,国际知名帘线生产企业贝卡尔特对之有明确的控制要求。它一般指Ti (C、N)夹杂,其形状棱角分明,多表现为三角、菱形或方形。在金相显微镜下,其顔色呈桔黄到粉红色变化,硬度极高,属不可变形夹杂。尤其是对80级以上強度的帘线钢而言,钛夹杂会对后序的盘条拉拔和捻股成绳造成断丝、分层或使钢帘线疲劳性能恶化,是帘线钢冶炼过程需要解决的主要难题之一,而降低钛夹杂的有效手段就是在冶炼过程中尽可能降低钢水中的钛含量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有效降低帘线钢钛含量的精炼脱氧エ艺,该エ艺可降低帘线钢成品钛含量3ppm,使其钛夹杂的含量降低到符合要求。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现 ...
【技术保护点】
一种有效降低帘线钢钛含量的精炼脱氧工艺,其特征在于:该工艺一次精炼采用造碱性白渣工艺,二元碱度控制在2~3,具体过程如下:1)采用高品位碳化硅作为扩散脱氧剂,加入总量控制在40~60kg/炉;2)高品位碳化硅加入方式及方法为:(1)使用铁锹为加料工具;高品位碳化硅散装加入铁斗内;精炼开始送电时,第一批加入高品位碳化硅15~20kg,关闭炉门;根据烟气情况,每2~3min加入一批,每批次5~10kg,共加入3批次,每次加完后须关闭炉门;(2)取第二样后,必须取渣样看渣,根据渣况再选择加入1~2批次,每批次5kg;吊包进真空前10min不加入扩散脱氧剂。
【技术特征摘要】
1.一种有效降低帘线钢钛含量的精炼脱氧工艺,其特征在于该工艺一次精炼采用造碱性白渣工艺,二元碱度控制在2 3,具体过程如下 1)采用高品位碳化硅作为扩散脱氧剂,加入总量控制在40 60kg/炉; 2)高品位碳化硅加入方式及方法为 (1)使用铁锹为加料工具;高品位碳化硅散装加入铁斗内;精炼开始送电时,第一批加入高品位碳化娃15 20kg,关闭炉门;根据烟气情况,每2 3min加入一批,每批次5 10kg,共加入3批次,每次加完后须关闭...
【专利技术属性】
技术研发人员:王国柱,杨利委,
申请(专利权)人:南京钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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