一种滤板排液口处预埋钢质内丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板，所述过滤板的内部中央设置有进料口，所述过滤板的表面均匀设置有凸台，所述凸台的边缘设置有加强块，所述过滤板的表面外侧边缘设置有第一密封圈，所述第一密封圈与加强块之间的过滤板表面从上到下交替设置有圆形滤凸、矩形滤凸。该滤板排液口处预埋钢质内丝，通过对压滤机过滤板的排液口的出口处预埋钢质内丝，可大大增强排液口处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板内丝的损坏，延长过滤板使用寿命，并且，在过滤板的表面交替设置的圆形滤凸、矩形滤凸，可使得过滤板表面过滤的更加充分、均匀，利用第一密封圈、第二密封圈可提高过滤板贴合时的密封性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤机
，具体为一种滤板排液口处预埋钢质内丝。
技术介绍
现有的压滤机过滤板的排滤液装置设在两侧，但是这种方式需要加水嘴，每次更换板框压滤机的滤布，都需对过滤板排液口的水嘴进行拆卸和安装，频繁拆卸水嘴导致过滤板内丝的损坏，并且，过滤板表面的滤凸多为圆形结构，使得过滤的并不充分、均匀，且整体的密封效果也较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤板排液口处预埋钢质内丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板，所述过滤板的内部中央设置有进料口，所述过滤板的表面均匀设置有凸台，所述凸台的边缘设置有加强块，所述过滤板的表面外侧边缘设置有第一密封圈，所述第一密封圈与加强块之间的过滤板表面从上到下交替设置有圆形滤凸、矩形滤凸，所述过滤板的边缘四角均开有定位孔，所述定位孔的外侧设置有第二密封圈，所述过滤板的左右侧面下端对称设置有排液口，所述排液口的出口处均设置有钢质内丝，所述钢质内丝的内部左端开有通道，右侧开有内螺纹孔。优选的，所述凸台的高度略高于加强块的高度，且凸台、加强块均为锥台结构。优选的，所述矩形滤凸的两端均为半圆形结构。优选的，所述排液口的出口与钢质内丝螺纹连接。优选的，所述钢质内丝的外端为螺母结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该滤板排液口处预埋钢质 内丝，通过对压滤机过滤板的排液口的出口处预埋钢质内丝，可大大增强排液口处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板内丝的损坏，延长过滤板使用寿命，并且，在过滤板的表面交替设置的圆形滤凸、矩形滤凸，可使得过滤板表面过滤的更加充分、均匀，利用第一密封圈、第二密封圈可提高过滤板贴合时的密封性，在凸台的边缘设置有加强块，可提高凸台的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术a处放大结构示意图；图中：1过滤板、2进料口、3第一密封圈、4凸台、41加强块、5圆形滤凸、6矩形滤凸、7定位孔、71第二密封圈、8排液口、9钢质内丝、91通道、92内螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板1，过滤板1的内部中央设置有进料口2，过滤板1的表面均匀设置有凸台4，凸台4的边缘设置有加强块41，凸台4的高度略高于加强块41的高度，且凸台4、加强块41均为锥台结构，在凸台4的边缘设置有加强块41，可提高凸台4的使用寿命，过滤板1的表面外侧边缘设置有第一密封圈3，第一密封圈3与加强块41之间的过滤板1表面从上到下交替设置有圆形滤凸5、矩形滤凸6，矩形滤凸6的两端均为半圆形结构，过滤板1 的边缘四角均开有定位孔7，定位孔7的外侧设置有第二密封圈71，过滤板1的左右侧面下端对称设置有排液口8，排液口8的出口处均设置有钢质内丝9，排液口8的出口与钢质内丝9螺纹连接，通过对压滤机过滤板1的排液口8的出口处预埋钢质内丝9，可大大增强排液口8处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板1内丝的损坏，延长过滤板使用寿命，钢质内丝9的内部左端开有通道91，右侧开有内螺纹孔92，钢质内丝9的外端为螺母结构，便于对钢质内丝9进行拆卸。工作原理：每次更换板框压滤机的滤布，都需对过滤板1左右侧面排液口8处的水嘴进行拆卸和安装，通过对压滤机过滤板1的排液口8的出口处预埋钢质内丝9，可大大增强排液口8处的强度及耐磨性，避免因频繁拆卸水嘴导致过滤板1内丝的损坏，延长过滤板1使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板(1)，其特征在于：所述过滤板(1)的内部中央设置有进料口(2)，所述过滤板(1)的表面均匀设置有凸台(4)，所述凸台(4)的边缘设置有加强块(41)，所述过滤板(1)的表面外侧边缘设置有第一密封圈(3)，所述第一密封圈(3)与加强块(41)之间的过滤板(1)表面从上到下交替设置有圆形滤凸(5)、矩形滤凸(6)，所述过滤板(1)的边缘四角均开有定位孔(7)，所述定位孔(7)的外侧设置有第二密封圈(71)，所述过滤板(1)的左右侧面下端对称设置有排液口(8)，所述排液口(8)的出口处均设置有钢质内丝(9)，所述钢质内丝(9)的内部左端开有通道(91)，右侧开有内螺纹孔(92)。

【技术特征摘要】
1.一种滤板排液口处预埋钢质内丝，包括过滤板(1)，其特征在于：所述过滤板(1)的内部中央设置有进料口(2)，所述过滤板(1)的表面均匀设置有凸台(4)，所述凸台(4)的边缘设置有加强块(41)，所述过滤板(1)的表面外侧边缘设置有第一密封圈(3)，所述第一密封圈(3)与加强块(41)之间的过滤板(1)表面从上到下交替设置有圆形滤凸(5)、矩形滤凸(6)，所述过滤板(1)的边缘四角均开有定位孔(7)，所述定位孔(7)的外侧设置有第二密封圈(71)，所述过滤板(1)的左右侧面下端对称设置有排液口(8)，所述排液口(8)的出口处均设置有钢质内丝(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾启，潘士刚，王金良，马思争，王萌，张爱忠，
申请(专利权)人：茌平信发聚氯乙烯有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37