一种聚氯乙烯干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氯乙烯加工技术领域，具体为一种聚氯乙烯干燥设备，包括筒体，所述筒体的底端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述筒体的上端靠近后部边缘处连通有进料斗，所述进料斗的上端螺纹套接有斗盖，本实用新型专利技术的有益效果是通过进料斗、斗盖、套环、活性炭滤网、驱动组件、转轴、搅拌件、连柱、三角形板与烘干组件的相互配合，不仅可对颗粒状的聚氯乙烯进行均匀干燥，并且颗粒状的聚氯乙烯在加热干燥过程中所产生的有毒物质可得到净化再排到外界，避免影响到周围的空气质量，且可保证周围职工的身体健康，同时颗粒状的聚氯乙烯加热干燥完毕后排出时不易筒体与排料管之间的连通处汇聚，排料顺畅，带来方便。带来方便。带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯干燥设备


[0001]本技术涉及聚氯乙烯加工
，具体为一种聚氯乙烯干燥设备。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯在生产的过程中通常会加工成为颗粒状结构，但聚氯乙烯可能会含有水分，根据公开号为CN217318776U的“一种聚氯乙烯干燥处理装置”，其提出“需要对其进行加热防止后续因带有水分影响聚氯乙烯的使用性能，目前现有的聚氯乙烯干燥处理装置就是这样用来对聚氯乙烯颗粒进行干燥处理的设备，目前现有的聚氯乙烯干燥处理装置在将颗粒状聚氯乙烯干燥完成排出后不能够迅速的对聚氯乙烯颗粒进行降温，加工效率较低”。其提出通过降温结构能够使得加工后的颗粒状聚氯乙烯降温效果更好；其提出通过匀热结构能够使得颗粒状聚氯乙烯在干燥箱内部被加热搅拌以达到干燥效率更好、更加均匀的作用。
[0003]但是颗粒状的聚氯乙烯属于塑胶颗粒，在该干燥箱内部加热时会产生有毒物质的挥发，并且会在该干燥箱外壁上的进料管内直接排到外界，不仅影响空气质量而且不利于周围职工的身体健康，同时颗粒状的聚氯乙烯在该干燥箱底部的出料管内排出时容易卡在干燥箱与出料管之间的连通处汇聚堵塞，排料不顺畅会带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氯乙烯干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氯乙烯干燥设备，包括筒体，所述筒体的底端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述筒体的上端靠近后部边缘处连通有进料斗，所述进料斗的上端螺纹套接有斗盖，所述斗盖的上端固定穿插有套环，所述套环的外壁贴合在进料斗的内壁上，且套环的内壁固定连接有活性炭滤网，所述筒体的内部通过驱动组件转动设置有转轴，所述转轴的顶端活动贯穿于筒体，且转轴的外壁上设有搅拌件，且转轴的底端延伸有连柱，所述连柱的外壁前后部均固定连接有倾斜的三角形板，两块所述三角形板均对应在筒体与排料管之间的连通处，所述筒体的外壁分别设有支撑组件与烘干组件，且筒体的下方设有承接组件。
[0006]优选的，所述驱动组件包括L型板，所述L型板固定连接在筒体的上端中部，且L型板的水平壁固定贯穿有电机，所述电机的输出轴端与转轴的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述支撑组件包括多根倾斜的支撑杆，多根所述支撑杆围绕筒体的中心环形阵列固定连接在筒体的外壁靠近下部边缘处。
[0008]优选的，所述烘干组件包括固定板，所述固定板固定连接在筒体的外壁上，且固定板的上端固定安装有热风机，所述热风机的出风端与筒体的上端靠近前部边缘处之间连通有风管。
[0009]优选的，所述承接组件包括多块支撑板，多块所述支撑板分别固定连接在多根支
撑杆的外壁靠近下部边缘处上，且多块支撑板之间固定连接在一起，且多块支撑板的上端共同贴合有接料框，所述接料框位于排料管的下方。
[0010]优选的，所述搅拌件包括两个搅拌叶片，两个所述搅拌叶片分别固定连接在转轴的外壁前后部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料斗、斗盖、套环、活性炭滤网、驱动组件、转轴、搅拌件、连柱、三角形板与烘干组件的相互配合，不仅可对颗粒状的聚氯乙烯进行均匀干燥，并且颗粒状的聚氯乙烯在加热干燥过程中所产生的有毒物质可得到净化再排到外界，避免影响到周围的空气质量，且可保证周围职工的身体健康，同时颗粒状的聚氯乙烯加热干燥完毕后排出时不易筒体与排料管之间的连通处汇聚，排料顺畅，带来方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部剖视图；
[0014]图3为图2中的A处结构示意图；
[0015]图4为本技术的另一局部剖视图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、筒体；2、热风机；3、固定板；4、风管；5、支撑杆；6、支撑板；7、接料框；8、排料管；9、阀门；10、L型板；11、电机；12、进料斗；13、活性炭滤网；14、斗盖；15、套环；16、搅拌叶片；17、转轴；18、三角形板；19、连柱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供一种技术方案：如图1
‑
图4所示的一种聚氯乙烯干燥设备，包括筒体1，筒体1的底端连通有排料管8，排料管8上安装有阀门9，筒体1的上端靠近后部边缘处连通有进料斗12，进料斗12的上端螺纹套接有斗盖14，斗盖14的上端固定穿插有套环15，套环15的外壁贴合在进料斗12的内壁上，且套环15的内壁固定连接有活性炭滤网13，筒体1的内部通过驱动组件转动设置有转轴17，转轴17的顶端活动贯穿于筒体1，且转轴17的外壁上设有搅拌件，且转轴17的底端延伸有连柱19，连柱19的外壁前后部均固定连接有倾斜的三角形板18，两块三角形板18均对应在筒体1与排料管8之间的连通处，筒体1的外壁分别设有支撑组件与烘干组件，且筒体1的下方设有承接组件。
[0019]驱动组件包括L型板10，L型板10固定连接在筒体1的上端中部，且L型板10的水平壁固定贯穿有电机11，电机11的输出轴端与转轴17的顶端固定连接，将电机11与外部电源连接，从而电机11可驱使转轴17进行转动。
[0020]支撑组件包括多根倾斜的支撑杆5，多根支撑杆5围绕筒体1的中心环形阵列固定连接在筒体1的外壁靠近下部边缘处，通过设置支撑杆5，便于支撑住筒体1。
[0021]烘干组件包括固定板3，固定板3固定连接在筒体1的外壁上，且固定板3的上端固
定安装有热风机2，热风机2的出风端与筒体1的上端靠近前部边缘处之间连通有风管4，将热风机2与外部电源连接，从而热风机2可将热气流沿风管4输送到筒体1的内部。
[0022]承接组件包括多块支撑板6，多块支撑板6分别固定连接在多根支撑杆5的外壁靠近下部边缘处上，且多块支撑板6之间固定连接在一起，且多块支撑板6的上端共同贴合有接料框7，接料框7位于排料管8的下方，打开阀门9即可将筒体1内部烘干后的聚氯乙烯颗粒给沿排料管8排到接料框7内，接料框7为网状透气性好，可加快干燥后的聚氯乙烯颗粒的冷却。
[0023]搅拌件包括两个搅拌叶片16，两个搅拌叶片16分别固定连接在转轴17的外壁前后部，两个搅拌叶片16可随着转轴17一起转动，两个搅拌叶片16可对筒体1内部的聚氯乙烯颗粒进行搅拌翻动。
[0024]工作原理：旋转斗盖14离开进料斗12，随后可将聚氯乙烯颗粒沿进料斗12倒入筒体1的内部，随后将斗盖14旋在进料斗12的上端，随后通过设置烘干组件，可将热气流送入到筒体1的内部，通过设置驱动组件，可驱使转轴17转动，转轴17可带动搅拌件搅拌翻动聚氯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯干燥设备，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的底端连通有排料管(8)，所述排料管(8)上安装有阀门(9)，所述筒体(1)的上端靠近后部边缘处连通有进料斗(12)，所述进料斗(12)的上端螺纹套接有斗盖(14)，所述斗盖(14)的上端固定穿插有套环(15)，所述套环(15)的外壁贴合在进料斗(12)的内壁上，且套环(15)的内壁固定连接有活性炭滤网(13)，所述筒体(1)的内部通过驱动组件转动设置有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端活动贯穿于筒体(1)，且转轴(17)的外壁上设有搅拌件，且转轴(17)的底端延伸有连柱(19)，所述连柱(19)的外壁前后部均固定连接有倾斜的三角形板(18)，两块所述三角形板(18)均对应在筒体(1)与排料管(8)之间的连通处，所述筒体(1)的外壁分别设有支撑组件与烘干组件，且筒体(1)的下方设有承接组件。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯干燥设备，其特征在于：所述驱动组件包括L型板(10)，所述L型板(10)固定连接在筒体(1)的上端中部，且L型板(10)的水平壁固定贯穿有电机(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆伟，王俊超，李建军，孔涛，
申请(专利权)人：茌平信发聚氯乙烯有限公司，
类型：新型
国别省市：