压入设备制造技术

一种压入设备包括：底板；设置在底板的上表面的定位盒，用于容纳继电器外壳以将继电器外壳定位，在继电器外壳上，支架的至少一部分被由上向下地插入在在支架安装槽中；定位盒具有允许支架从定位盒的底部向下移动的支架通道，并且底部的外表面相对于底板的上表面的高度使处于已压入状态下的支架不接触底板的上表面；位于定位盒上方压入块，用于对支架施加压力；与压入块相关联地设置的驱动泵，用于为压入块提供驱动力，以使压入块向上或向下运动；在压入块的向下运动的过程中，支架逐渐地被压入安装槽中，当压入块向下运动到预定位置时，使支架处于已压入状态；与驱动泵相关联地设置的控制装置，通过驱动泵对压入块的向上或向下运动进行控制。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种压入设备，尤其设计一种将继电器支架压入继电器外壳的外侧面的支架安装槽中。技术背景现有继电器的支架压入大多是采用手工压入，先将继电器支架部分地插入在继电器背面槽中，再用手旋转压入工具或直接用手将支架压入支架安装槽中直至卡合在支架安装槽中。对于一些支架和继电器外壳的结构，手动操作非常繁琐，且一次只能压入一个支架，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的提供一种压入设备，该设备可以同时将多个支架分别压入继电器安装槽中，通过自动化操作，降低劳动强度，并提高生产效率和产品的合格率。根据本技术的一个方面的压入设备，该压入设备用于将继电器支架压入位于继电器外壳的外侧面的支架安装槽中，支架从未压入状态变为已压入状态，在支架的未压入状态时，支架由上向下被部分地插入在支架安装槽中，在支架的已压入状态下，支架卡合在支架安装槽中，该压入设备包括底板；定位盒，定位盒设置在底板的上表面，用于容纳继电器外壳以将继电器外壳定位，在继电器外壳上，支架的至少一部分被由上向下地插入在支架安装槽中；定位盒具有允许支架从定位盒的底部向下移动的支架通道，并且底部的外表面相对于底板的上表面的高度使处于已压入状态下的支架不接触底板的上表面；压入块，压入块位于定位盒的上方，用于对支架施加按压力；驱动泵，驱动泵与压入块相关联地设置，用于为压入块提供驱动力，以使压入块向上或向下运动；在压入块的向下运动的过程中，支架逐渐地被压入安装槽中，当压入块向下运动到预定位置时，支架处于已压入状态；控制装置，与驱动泵相关联地设置，接受使用者输入的控制指令，能够通过驱动泵对压入块的向上或向下运动进行控制。具有这样结构的压入设备，使用者只要对压入设备输入控制指令，压入设备就能自动地进行相应的工作，而且由于通过驱动泵提供按压力，节省人力和减少了人为误差，因此能提高生产效率和产品的合格率。进一步，在上述压入设备中，定位盒的顶部具有完全敞开的第一开口，通过第一开口继电器外壳被容纳在定位盒中；支架通道包括位于定位盒的底部且贯穿底部厚度的狭缝。进一步，定位盒的盒壁上具有第二开口，盒壁与继电器外壳被容纳在定位盒中时的设置有支架安装槽的外侧面相对，第二开口在竖直方向上延伸并连通第一开口和狭缝，第二开口的宽度大于支架的从定位盒的底部的内表面向下延伸的部分的最大支架宽度。具有这样结构的压入设备，定位盒顶部的第一开口使继电器外壳能够被方便地取出及装入，位于定位盒底部的狭缝能够确保支架在受压后的向下运动不会被妨碍。并且因为具有第二开口，部分支架可以进入该第二开口中，有助于减小定位盒的尺寸。另外，只要为压入块设置合适的宽度，压入块就可以在第二开口中通过，以按压支架，而不需要对盒壁的高度进行限制。进一步，在上述压入设备中，定位盒的盒壁的顶表面位于在已压入状态下的支架的被压入块按压的被按压面的下方。具有这样结构的压入设备，通过对盒壁的高度进行限制，就能够确保即使对宽度没有限制的板状的压入块也可以按压到支架，能进一步简化对压入块的设计。进一步，在上述压入设备中，定位盒的盒壁的内表面的形状与继电器外壳的被容纳在定位盒中的部分的外形适配。具有这样结构的压入设备，能够使继电器外壳的外表面和定位盒的内表面贴合，减少继电器外壳在定位盒内的移动，能够更好地将继电器外壳定位，有助于提高最终产品的质量。进一步，在上述压入设备中，压入设备还包括外罩，外罩被放置在底板上并罩住定位盒，压入块被设置在外罩中，外罩的一个侧面上具有可供定位盒进出外罩的连通口。具有这样结构的压入设备，由于压入操作在外罩中进行，在有意外发生时，能够保护使用者的安全。进一步，在上述压入设备中，定位盒为多个，多个定位盒之间的相对位置固定，压入块为一个，当压入块向下运动时能够同时将多个支架压入对应的继电器外壳上的支架安装槽中。具有这样结构的压入设备，在一个压入块的一次向下运动中，就能同时压入多个支架，提高了生产效率。进一步，在上述压入设备中，压入设备还包括定位盒导轨，多个定位盒通过定位盒引导件与定位盒导轨结合并通过定位盒导轨被设置在底板上；驱动泵还与多个定位盒相关联地设置，用于为多个定位盒提供驱动力，以使多个定位盒在定位盒引导件的引导下沿定位盒导轨滑动并进出外罩；控制装置通过驱动泵对多个定位盒在定位盒导轨上的滑动进行控制。具有这样结构的压入设备，定位盒能够自动地进出外罩，在当定位盒移动到外罩外部时，使用者可以将继电器外壳放入定位盒中或从定位盒中取出，当定位盒移动到外罩内部后，再开始支架压入操作，这样能为使用者提供了更大的操作上的便利。附图说明图I是根据本技术的实施例的压入设备的整体示意图，其中继电器外壳放置在定位盒中，支架未显示；图2是根据本技术的实施例的压入设备的整体示意图，其中继电器外壳从定位盒中移去；图3是根据本技术的实施例的定位盒的俯视图；图4是安装有支架的继电器外壳的侧视图。具体实施方式以下将参考附图1-4对本技术的具体实施方式进行说明。图I显示的是压入设备I的整体示意图。该压入设备I包括底板5;定位盒7，定位盒7设置在底板5的上表面，用于容纳继电器外壳14以将继电器外壳14定位，定位盒7具有允许支架16从定位盒7的底部向下移动的支架通道，并且底部的外表面相对于底板5的上表面的高度使处于已压入状态下的 支架16不接触底板5的上表面；压入块3，压入块3位于定位盒7的上方，用于对支架16施加压力。该压入设备I包括驱动泵，驱动泵与压入块3相关联地设置，用于为压入块3提供驱动力，以使压入块3向上或向下运动；在压入块3的向下运动的过程中，支架16逐渐地被压入安装槽15中，当压入块3向下运动到预定位置时，支架16处于已压入状态；控制装置，与驱动泵相关联地设置，接受使用者输入的控制指令，能够通过驱动泵对压入块3的向上或向下运动进行控制。由于驱动泵和控制装置已被广泛使用，所以在本技术的附图中，驱动泵和控制装置未被显示。在本实施例中，压入块3被通过压入块引导件4a与压入块导轨4b结合，压入块3能够在压入块导轨4b上滑动。具体地，本压入设备I的支架压入过程如下在初始状态时，压入块3位于距离定位盒7最远的初始位置并保持静止。使用者将继电器外壳14放入定位盒7中，此时,在继电器外壳14上,支架16的至少一部分被由上向下地插入在在支架安装槽15中,但支架16此时未卡合在支架安装槽15中，即该支架16还能由下向上的从支架安装槽15中拔出，支架16的该状态称为未压入状态。之后，使用者对控制装置输入控制指令，该控制指令可以是通过打开某个开关或按下某个按钮来输入。在控制装置接收到指令后，控制驱动泵，使压入块3开始向下运动。在压入块3的下表面与支架16的顶端16a接触后，压入块3对支架16的顶部16a施加按压力，随着压入块3继续向下运动，支架16被逐渐压入进支架安装槽15中。直至压入块3运动到一个预定位置后压入块3停止。该预定位置根据支架16和继电器外壳14的结构被预先设计，以使压入块3在该预定位置时，支架16正好被按压到能被卡合在支架安装槽15中的。该卡合位置是指，支架16已相对与继电器外壳14固定，不能再由下至上地从支架安装槽15内取出，支架16位于卡合位置的状态称为已压入状态。在本实施例中，支架16的卡合位置是指，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压入设备，用于将继电器支架压入位于继电器外壳的外侧面的支架安装槽中，在所述支架的未压入状态时，所述支架由上向下被部分地插入在所述支架安装槽中，在所述支架的已压入状态下，所述支架卡合在所述支架安装槽中，其特征在于，所述压入装置包括：底板；定位盒，所述定位盒设置在所述底板的上表面，用于容纳所述继电器外壳以将所述继电器外壳定位，在所述继电器外壳上，所述支架的至少一部分被由上向下地插入在在所述支架安装槽中；所述定位盒具有允许支架从所述定位盒的底部向下移动的支架通道，并且所述底部的外表面相对于所述底板的所述上表面的高度使处于已压入状态下的所述支架不接触所述底板的所述上表面；压入块，所述压入块位于所述定位盒的上方，用于对所述支架施加压力；驱动泵，所述驱动泵与所述压入块相关联地设置，用于为所述压入块提供驱动力，以使所述压入块向上或向下运动；在所述压入块的所述向下运动的过程中，所述支架逐渐地被压入所述安装槽中，当所述压入块向下运动到预定位置时，使所述支架处于所述已压入状态；控制装置，与所述驱动泵相关联地设置，通过驱动泵对压入块的向上或向下运动进行控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江志宏，
申请(专利权)人：上海欧姆龙控制电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：