一种耐腐蚀列管式换热器制造技术

一种耐腐蚀列管式换热器，包括筒体、上管板、下管板和冷却水管，所述上、下封头的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料层，所述筒身的内壁上复合有氟塑料层，在上管板的上、下表面上分别设有氟塑料层，在下管板的上、下表面上分别设有氟塑料层，所述冷却水管是在铜管的外壁复合氟塑料层，各冷却水管的两端分别通过三元乙丙橡胶密封函与上管板、下管板上对应的管孔连接。与腐蚀性溶液接触的部位都复合氟塑料层，利用氟塑料的耐腐蚀性、耐热性以及自润滑性、低磨擦系数等特点，使本换热器耐腐蚀性进一步提高并适宜高黏度和高密度溶液冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐腐蚀列管式换热器。
技术介绍
耐腐蚀换热器的列管大都为钛管，如果用于腐蚀性溶液的降温冷却处理，尤其是高黏度和高密度的溶液体系中，经常会出现结垢现象。由于单质钛为一种活泼金属(合金较稳定)，与其它介质接触后，本身会不断释放电子，与溶液体系中电子吸引，加之钛材表面的摩擦系数较高，常常在钛管表面结垢，久之就会增加污垢系数，降低材料的传热系数，影响整体的导热性能，严重的还有可能阻塞管路，且不适用于各种浓度下的高温加热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种耐腐蚀性进一步提高、特别适宜高黏度和高密度溶液冷却的耐腐蚀列管式换热器。为达到上述目的，本技术采取如下技术方案本技术包括筒体、上管板、下管板和冷却水管，筒体包括上封头、筒身和下封头，上、下封头和筒身之间均采用法兰结构连接，所述上管板被夹持在上封头法兰和筒身上端法兰之间，且在上封头法兰与上管板之间、上管板与筒身上端法兰之间各设有三元乙丙橡胶垫片，所述下管板被夹持在筒身下端法兰和下封头法兰之间，且在筒身下端法兰与下管板之间、下管板与下封头法兰之间各设有三元乙丙橡胶垫片，上封头和上管板围成的空间为冷却水进口腔，下封头和下管板围成的空间为冷却水出口腔，上、下封头上分别设有冷却水进口、冷却水出口，筒身上设有进料口、出料口和排污口，其特征在于所述上、下封头的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料层，所述筒身的内壁上复合有氟塑料层，在上管板的上、下表面上分别设有氟塑料层，在下管板的上、下表面上分别设有氟塑料层，在所述三元乙丙橡胶垫片的外部包复氟塑料层，所述冷却水管是在铜管的外壁复合氟塑料层，各冷却水管的两端分别通过三元乙丙橡胶密封函与上管板、下管板上对应的管孔连接。本技术所提出的耐腐蚀列管式换热器采取与腐蚀性溶液接触的部位都复合氟塑料层，利用氟塑料的耐腐蚀性、耐热性以及自润滑性、低磨擦系数等特点，使本换热器耐腐蚀性进一步提高并适宜高黏度和高密度溶液冷却。附图说明图I是本技术示意图。图2是图I的I部放大图。图3是图I的II部放大图。图4是上管板示意图。图5是冷却水管与上管板连接图。具体实施方式实施例I见图I至图5,本实施例包括筒体、上管板4、下管板8和冷却水管,筒体包括上封头I、筒身6和下封头10，上、下封头I、10和筒身6之间均采用法兰结构连接，所述上管板4被夹持在上封头法兰2和筒身上端法兰5之间，且在上封头法兰2与上管板4之间、上管板4与筒身上端法兰5之间各设有垫片3，所述下管板8被夹持在筒身下端法兰7和下封头法兰9之间，且在筒身下端法兰7与下管板8之间、下管板8与下封头法兰9之间各设有三元乙丙橡胶垫片3。上封头I和上管板4围成的空间为冷却水进口腔E，下封头10和下管板8围成的 空间为冷却水出口腔F，上、下封头I、10上分别设有冷却水进口 1-1、冷却水出口 10-1，筒身6上设有进料口 6-1、出料口 6-2和排污口 6-3。所述钢质上封头I的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料(FRP)层la，钢质下封头10的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料(FRP)层10a。所述钢质筒身6的内壁上复合有采用聚三氟氯乙烯(ECTFE)的氟塑料层6a。在上管板4的上表面上设有采用聚偏氟乙烯(PVDF)的氟塑料层4a，在上管板4的下表面上设有采用聚三氟氯乙烯ECTFE)的氟塑料层4b。在下管板8的上、下表面上分别设有聚偏氟乙烯(PVDF)和聚三氟氯乙烯ECTFE)的氟塑料层8a、8b。在所述三元乙丙橡胶垫片3的外部包复有采用聚四氟乙烯(PTFE，简称F4)的氟塑料层。三元乙丙橡胶本身具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。所述冷却水管11是在铜管Ilb的外壁复合有采用聚全氟代乙丙烯(FEP，简称F46)的氟塑料层Ila,冷却水管11是将0. 6mm的F46材料复合在I. 5mm铜管外壁,通过热收缩的技术，在180°C以下只收缩不膨胀，将F46材料牢牢贴合在铜管表面。使用这种元件的换热器管程内走无腐蚀性的介质，壳程走碱液或强腐蚀性等介质。各冷却水管11的两端分别通过三元乙丙橡胶密封函12与上管板4、下管板8上对应的管孔连接。筒体内壁上设有折流板式除雾器13，除雾器材质为均聚丙烯。权利要求1.一种耐腐蚀列管式换热器，包括筒体、上管板(4)、下管板(8)和冷却水管,筒体包括上封头(I)、筒身(6)和下封头(10)，上、下封头(1、10)和筒身(6)之间均采用法兰结构连接，所述上管板(4)被夹持在上封头法兰(2)和筒身上端法兰(5)之间，且在上封头法兰(2)与上管板(4)之间、上管板(4)与筒身上端法兰(5)之间各设有三元乙丙橡胶垫片(3)，所述下管板(8 )被夹持在筒身下端法兰(7 )和下封头法兰(9 )之间，且在筒身下端法兰(7 )与下管板(8)之间、下管板(8)与下封头法兰(9)之间各设有三元乙丙橡胶垫片(3)，上封头(I)和上管板(4)围成的空间为冷却水进口腔(E)，下封头(10)和下管板(8)围成的空间为冷却水出口腔(F)，上、下封头(I、10)上分别设有冷却水进口( 1-1 )、冷却水出口( 10-1 )，筒身(6 )上设有进料口( 6-1)、出料口( 6-2 )和排污口( 6-3 )，其特征在于所述上、下封头(I、10 )的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料层(la、10a)，所述筒身(6)的内壁上复合有氟塑料层(6a)，在上管板(4)的上、下表面上分别设有氟塑料层(4a、4b)，在下管板(8)的上、下表面上分别设有氟塑料层(8a、8b)，在所述三元乙丙橡胶垫片(3)的外部包复氟塑料层，所述冷却水管(11)是在铜管(Ilb)的外壁复合氟塑料层(11a)，各冷却水管(11)的两端分别通过三元乙丙橡胶密封函(12)与上管板(4)、下管板(8)上对应的管孔连接。专利摘要一种耐腐蚀列管式换热器，包括筒体、上管板、下管板和冷却水管，所述上、下封头的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料层，所述筒身的内壁上复合有氟塑料层，在上管板的上、下表面上分别设有氟塑料层，在下管板的上、下表面上分别设有氟塑料层，所述冷却水管是在铜管的外壁复合氟塑料层，各冷却水管的两端分别通过三元乙丙橡胶密封函与上管板、下管板上对应的管孔连接。与腐蚀性溶液接触的部位都复合氟塑料层，利用氟塑料的耐腐蚀性、耐热性以及自润滑性、低磨擦系数等特点，使本换热器耐腐蚀性进一步提高并适宜高黏度和高密度溶液冷却。文档编号F28F19/00GK202511684SQ201220170080公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日专利技术者周世伟, 唐志峰, 徐全海, 朱忠恒, 杨亚东 申请人:江苏海鹏防腐设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀列管式换热器，包括筒体、上管板（4）、下管板（8）和冷却水管，筒体包括上封头（1）、筒身（6）和下封头（10），上、下封头（1、10）和筒身（6）之间均采用法兰结构连接，所述上管板（4）被夹持在上封头法兰（2）和筒身上端法兰（5）之间，且在上封头法兰（2）与上管板（4）之间、上管板（4）与筒身上端法兰（5）之间各设有三元乙丙橡胶垫片（3），所述下管板（8）被夹持在筒身下端法兰（7）和下封头法兰（9）之间，且在筒身下端法兰（7）与下管板（8）之间、下管板（8）与下封头法兰（9）之间各设有三元乙丙橡胶垫片（3），上封头（1）和上管板（4）围成的空间为冷却水进口腔（E），下封头（10）和下管板（8）围成的空间为冷却水出口腔（F），上、下封头（1、10）上分别设有冷却水进口（1？1）、冷却水出口（10？1），筒身（6）上设有进料口（6？1）、出料口（6？2）和排污口（6？3），其特征在于：所述上、下封头（1、10）的内壁上分别复合有纤维增强复合塑料层（1a、10a），所述筒身（6）的内壁上复合有氟塑料层（6a），在上管板（4）的上、下表面上分别设有氟塑料层（4a、4b），在下管板（8）的上、下表面上分别设有氟塑料层（8a、8b），在所述三元乙丙橡胶垫片（3）的外部包复氟塑料层，所述冷却水管（11）是在铜管（11b）的外壁复合氟塑料层（11a），各冷却水管（11）的两端分别通过三元乙丙橡胶密封函（12）与上管板（4）、下管板（8）上对应的管孔连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周世伟，杨亚东，徐全海，朱忠恒，唐志峰，
申请(专利权)人：江苏海鹏防腐设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：