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自动换向运行热交换系统技术方案

技术编号:7784233 阅读:159 留言:0更新日期:2012-09-21 03:08
本发明专利技术涉及一种自动换向运行热交换系统,包括清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、换热器、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路和控制装置,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路均与换热器连接,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路在换热器内的流向相反,污水正向热交换管路和污水反向热交换管路分别与换热器连接,污水正向热交换管路和污水反向热交换管路在换热器内的流向相反,控制装置控制清水与污水进行正反向交替换热,冷的清水交替正反向从换热器内吸热后流出,热的污水交替正反向从换热器内放热后流出,解决了现有污水热能回收装置中存在的易堵塞及热能回收率低和自动化程度低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种热能回收处理领域,特别涉及一种自动换向运行热交换系统
技术介绍
纺织印染是エ业污水排放的大户,毎年排放污水量高达9亿多吨,其中印染污水排放量占纺织エ业污水排放量的80%左右,是我国排放污水和污染物量较大的行业之一。但由于印染エ艺的特性,决定了印染车间排放的污水温度较高,约40——500C,甚至部分高达70——90°C以上,这些印染污水除了含有布料纤维、染料助剂等杂志外,还含有大量的热能。因此,回收印染污水热能对节约能源,降低企业运行成本具有举足轻重的作用。目前,随着能源形势的加剧,印染行业的利润空间越来越小,为了减少企业成本,部分印染厂已经开始实施污水热能的回收利用工作;以此同时,国内外不少学者也在カ图研究开发高效的污水换热器。但结果总是不尽人意,换热器运行不到一段时间就出现堵塞结垢现象,换热效率非常低,甚至无法正常运行。中国专利局公开了申请号为2005200632671专利名称为ー种废水余热回收的方法,但由于该方法只实现一次过滤,大量污物杂质被送往废水换热器,换热器经常出现堵塞结垢的现象。中国专利局公开了公开号为CN101294775A专利名称为印染废水的热回收利用的方法中,虽然采用了二次过滤的方法减少污物杂质的含量,但没有实现很好的智能控制,自动化程度不高,也没有采用阻垢技木。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动换向运行热交换系统,以解决现有污水热能回收装置中存在的易堵塞及热能回收率低和自动化程度低的技术问题。为了解决上述问题,本专利技术提供了一种自动换向运行热交换系统,包括清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、换热器、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路和控制装置,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路均与换热器连接,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路在所述换热器内的流向相反,所述污水正向热交换管路和污水反向热交换管路分别与换热器连接,所述污水正向热交换管路和污水反向热交换管路在所述换热器内的流向相反,所述控制装置分别连接至清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路以控制清水与污水进行正反向交替换热,冷的清水交替从清水正向热交换管路和清水反向热交换管路流入换热器吸热后流出,热的污水交替从污水正向热交换管路和污水反向热交换管路流入换热器内放热后流出。较佳地,还包括一清水进水总管,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路的进水口均连接于此清水进水总管,所述清水进水总管上还设置ー调节清水进水流量的 调节阀。较佳地,还包括一清水出水总管,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路的出水ロ均连接至此清水出水总管,所述清水从清水进水总管内流入,并交替从清水正向热交换管路和清水反向热交换管路流入换热器,并从清水出水总管流出。较佳地,所述清水正向热交换管路上包括第一正向清水阀和第二正向清水阀,所述控制装置控制打开第一正向清水阀和第二正向清水阀,冷的清水从清水进水总管进入并流经调节阀、第一正向清水阀、换热器、第二正向清水阀,并从清水出水总管流出温度升高的清水。较佳地,所述清水反向热交换管路上包括第一反向清水阀和第二反向清水阀,所述控制装置控制打开第一反向清水阀和第二反向清水阀,冷的清水从清水进水总管进入并流经调节阀、第一反向清水阀、换热器、第二反向清水阀,并从清水出水总管流出温度升高 的清水。较佳地,还包括一污水进水总管,所述污水正向热交换管路和污水反向热交换管路的进水口均连接于此污水进水总管。较佳地,还包括一污水出水总管,所述污水正向热交换管路和污水反向热交换管路的出水ロ均连接至此污水出水总管,所述污水从污水进水总管内流入,并交替从污水正向热交换管路和污水反向热交换管路流入换热器,并从污水出水总管流出。较佳地,所述污水正向热交换管路上包括第一正向污水阀和第二正向污水阀,所述控制装置控制打开第一正向污水阀和第二正向污水阀,热的污水从污水进水总管依次流经第一正向污水阀、换热器、第二正向污水阀,并从污水出水总管流出温度降低的污水。较佳地,所述污水反向热交换管路上包括第一反向污水阀和第二反向污水阀,所述控制装置控制打开第一反向污水阀和第二反向污水阀,热的污水从污水进水总管依次流经第一反向污水阀、换热器、第二反向污水阀,并从污水出水总管流出温度降低的污水。与现有技术相比,本专利技术存在以下技术效果 本专利技术ー种自动换向运行热交换系统,换热器通过清水的正反向交替运行和污水的正反向交替运行分别进行正反向冲洗,使热交換器在运行中实现冲洗,解决换热器出现堵塞结垢的现象,提高了热能回收效率。并且,在本专利技术中,通过控制系统来调整清水与污水的正反向运行,提高了自动化控制程度和热交换系统运行效率。附图说明图I为本专利技术一种自动换向运行热交换系统的结构示意图。具体实施例方式本专利技术提供一种自动换向运行热交换系统,包括清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、换热器、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路和控制装置,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路均与换热器连接,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路在换热器内的流向相反,污水正向热交换管路和污水反向热交换管路分别与换热器连接,污水正向热交换管路和污水反向热交换管路在换热器内的流向相反,控制装置分别连接至清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路以控制清水与污水进行正反向交替换热,冷的清水交替从清水正向热交换管路和清水反向热交换管路流入换热器吸热后流出,热的污水交替从污水正向热交换管路和污水反向热交换管路流入换热器内放热后流出。在本专利技术中,换热器通过清水的正反向交替运行和污水的正反向交替运行分别进行正反向冲洗,通过这种正反向交替运行的方式,解决了换热器出现堵塞结垢的现象。以下结合附图,对本专利技术加以详细说明。请參考图1,一种自动换向运行热交换系统,包括清水端I、换热器3、污水端2和控制系统,从清水端I进入到换热器3的冷(温度低)的清水与从污水端2进入到换热器3的热(温度高)的污水在换热器3中发生热交換,热的污水将热能传递给冷的清水,使得最终从清水端I流出的清水温度升高,从污水端2流出的污水温度降低。在本专利技术中,清水端I和污水端2均采用正反两种流动方向在换热器3中运行,目的是防止换热器3中出现堵塞结垢。在本专利技术中,清水端I和污水端2在换热器3中的正反向运行是受控制装置控制实现的。清水端I :包括清水进水总管11、清水正向热交换管路、清水反向热交换管路和清水出水总管14,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路均与控制装置连接,受控制装置控制来改变清水在换热器3中的正反向运行。清水进水总管11连接于清水源,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路的进水ロ均连接于清水进水总管11,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路均与换热器3连接,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路在换热器3内的流向相反,清水正向热交换管路和清水反向热交换管路的出水ロ均连接于清水出水总管14,清水从清水进水总管11内流入,并交替从清水正向热交换管路和清水反向热交换管路流入换热器3,并从清水出水总管14流出。在本实施例中,清水进水总管11上还设置ー调节清水进水流量的调节阀111,根据污水进温度(污水的初始温度)T1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动换向运行热交换系统,其特征在于,包括清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、换热器、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路和控制装置,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路均与换热器连接,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路在所述换热器内的流向相反,所述污水正向热交换管路和污水反向热交换管路分别与换热器连接,所述污水正向热交换管路和污水反向热交换管路在所述换热器内的流向相反,所述控制装置分别连接至清水正向热交换管路、清水反向热交换管路、污水正向热交换管路、污水反向热交换管路以控制清水与污水进行正反向交替换热,冷的清水交替从清水正向热交换管路和清水反向热交换管路流入换热器吸热后流出,热的污水交替从污水正向热交换管路和污水反向热交换管路流入换热器内放热后流出。2.如权利要求I所述的自动换向运行热交换系统,其特征在于,还包括一清水进水总管,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路的进水口均连接于此清水进水总管,所述清水进水总管上还设置一调节清水进水流量的调节阀。3.如权利要求2所述的自动换向运行热交换系统,其特征在于,还包括一清水出水总管,所述清水正向热交换管路和清水反向热交换管路的出水口均连接至此清水出水总管,所述清水从清水进水总管内流入,并交替从清水正向热交换管路和清水反向热交换管路流入换热器,并从清水出水总管流出。4.如权利要求3所述的自动换向运行热交换系统,其特征在于,所述清水正向热交换管路上包括第一正向清水阀和第二正向清水阀,所述控制装置控制打开第一正向清水阀和第二正向清水阀,冷的清水从清水进水总管...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建明张志洪
申请(专利权)人:何建明
类型:发明
国别省市:

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