含水油泥再生方法技术

本发明专利技术的含水油泥再生方法，是炼油厂和用油单位清理出油罐的含水油泥，蒸汽加温后，再将废硅藻土加入作吸附剂，空压机搅拌后，然后进行沉淀１２小时，油、水、泥、混合物硅藻土自行分离，余下的粗油和混合物硅藻土，再按原料量的６％加入天然浓缩乳胶混合料，进行第二次分离，分离后所得混合物硅藻土烘干，风旋过筛，即成为轻质高强保温砖的原料。所得粗油加入增粘剂，搅拌后即成为油毡原料。

【技术实现步骤摘要】
含水油泥再生方法所属
：本专利技术涉及一种再生方法，尤其是一种含水油泥再生方法。
技术介绍
：目前，全国炼油厂和用油单位清理油罐的含水油泥都作废弃垃圾处理，即污染环境又浪费资源，为了节约能源，将废弃物再生利用，众多专利技术人做出了不懈努力，经检索：中国申请(专利)号：CN 01813030.5    申请日：2001.07.20公开(公告)号：CN 1443090           公开(公告)日：2003.09.17中国申请(专利)号：CN 97122326.2    申请日：1997.11.15公开(公告)号：CN 1217228           公开(公告)日：1999.05.26
技术实现思路
：本专利技术是为了治理环境，增加资源的利用率，进行综合利用和循环使用的方法，是将污染严重的含水油泥进行加工分离后，得到再生作油毡的原料和轻质高强的保温砖原料。变废为宝的同时，也治理了环境，增加了资源的利用率。基本技术方案：将含水油泥装入槽内(根据处理量的多少设置水槽大小)，蒸汽加温80度，再将废硅藻土加入10％作吸附剂，空压机搅拌40分钟后，抽入另一槽内，然后进行沉淀12小时，油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术公开了一种含水油泥再生方法，其特征在于：将含水油泥装入槽内（根据处理量的多少设置水槽大小），蒸汽加温８０度，再将废硅藻土加入１０％作吸附剂，空压机搅拌４０分钟后，抽入另一槽内，然后进行沉淀１２小时，油．水．泥．混合物硅藻土自行分离，再把水抽入另一槽内，澄清之后抽入蒸汽罐，作循环使用水．余下的粗油和混合物硅藻土，再按原料量的６％加入天然浓缩乳胶混合料，进行第二次分离，分离后成为两种半成品原料，将所得混合物硅藻土烘干，风旋过筛，既成为轻质高强保温砖的原料．所得粗油加入增粘剂，搅拌后既成为油毡原料。

【技术特征摘要】
1、本发明公开了一种含水油泥再生方法，其特征在于：将含水油泥装入槽内(根据处理量的多少设置水槽大小)，蒸汽加温80度，再将废硅藻土加入10％作吸附剂，空压机搅拌40分钟后，抽入另一槽内，然后进行沉淀12小时，油.水.泥.混合物硅藻土自行分离，再把水抽入另一槽内，澄清之后抽入蒸汽罐，作循环使用水。余下的粗油和混合物硅藻土，再按原料量的6％加入天然浓缩乳胶混合料，进行第二次分离，分离后成为两种半成品原料，将所得混合物硅藻土烘干，风旋过筛，既成为轻质高强保温砖的原料。所得粗油加入增粘剂，搅拌后既成为油毡原料。2、根据权利要求1中所述的含水油泥再生方法，其特征在于：取原料含水油泥装入槽内(根据处理量的多少设置水槽大小)，按原料量的10％加入废硅藻土作吸附剂，蒸汽加热到80度，然后用空压机搅拌40分钟，沉淀12小...

【专利技术属性】
技术研发人员：段来棕，
申请(专利权)人：段来棕，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]