本实用新型专利技术涉及一种可控计时型吸丝装置，主要由气路和电路两部分构成；气路部分：把压缩空气管路接入控制电磁阀空压气进口点，从电磁阀空压气出口出来后进入吸丝器的压缩气入口，通过电磁阀的导通和关闭压缩空气的流动来自动控制吸丝器的动作。电路部分：控制电柜中安装控制继电器和时间继电器，吸丝器的启动按钮，通过护套线接入控制继电器的动作线圈，再用控制继电器的常开触头来控制时间继电器线圈动作，常开触头控制继电器线圈通电自锁，起到控制作用。时间继电器的常闭控制触头接到控制电磁阀线圈，控制电磁阀动作。主用应用于化纤行业，通过继电器达到控制吸丝时间，保证吸掉的废丝的米长相同，减少丝束的浪费，工作效率提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可控计时型吸丝装置。
技术介绍
涤纶长丝在工业上被广泛应用，可作为轮胎帘子线、电缆包线、输送带等橡胶和塑料涂层织物的骨架材料，也可做绳索、车用安全带、蓬帆布、土工织物等，其根据性能可分为超高强型、高强型、低收缩型、超低收缩型及高模低收缩型等几种种类型。其中高模低缩型涤纶工业长丝由于具有模量高、伸长小、热稳定性好的优良性能，特别适合生产子午胎用帘子布。 在PET高模低缩纤维生产过程中，满筒切换时因为卷绕机存在有15秒的超喂动作，在超喂时的原丝的物理指标和外观指标都会和正常生产时的要求存在差异，不能满足客户的要求，所以必须要把这一部分的不合格丝剥离去除，目前采用普通吸丝器吸掉去，此方法无法正确控制吸丝时间，造成吸掉的丝米长存在不一致的情况，这对于要求定长丝生产的客户来说又是不能接受的。如采用计时型吸丝器吸丝的话，因为吸丝时间由时间继电器控制，在一定的时间下，能够保证吸掉的不合格丝的米长是一样的，最后的合格原丝米长仍然能够保持一致，这样既保证了原丝的指标要求和米长要求，又不会过多吸丝造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可控计时型吸丝装置，通过继电器达到控制吸丝时间，从而保证吸掉的不合格丝的米长相同，最后达到使合格原丝米长一致的目的。本技术的一种可控计时型吸丝装置，主要由气路和电路两部分构成；所述的气路部分把压缩空气管路接入控制电磁阀空压气进口，再从电磁阀空压气出口出来后进入吸丝器的压缩气入口，这样就可以通过电磁阀的导通和关闭压缩空气的流动来自动控制吸丝器的动作，当电磁阀通电导通时，吸丝器动作，可以把丝放入吸丝口进行吸丝，废丝从出丝口排出；电磁阀失电关闭时，吸丝器没有空压气而停止吸丝；所述的电路部分在控制电柜中安装一个控制继电器和时间继电器，吸丝器旁边安装一个启动按钮，通过护套线接入控制继电器的动作线圈，再用控制继电器的常开触头来控制时间继电器线圈动作，常开触头主要起到控制继电器线圈通电自锁，时间继电器的常闭控制触头接到控制电磁阀线圈，控制电磁阀动作，常闭控制触头串接到控制继电器的动作线圈回路，同样起到控制作用。本技术具有积极的有益效果通过继电器达到控制吸丝时间，保证吸掉的废丝的米长相同，减少丝束的浪费，工作效率提高。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术的一种可控计时型吸丝装置的结构示意图图中标号I吸丝器，1-1吸丝口，1-2出丝口，1-3压缩气入口，2-1启动按钮，3控制电磁阀，3-1电磁阀线圈，3-2空压气进口，3-3空压气出口，5控制继电器，5-1常开触头一，5-2常开触头二，5-3动作线圈，6时间继电器，6-1常闭控制触头一，6-2常闭控制触头二，6-3时间继电器线圈。具体实施方式见图1，本技术如附图所示，本技术是涉及一种可控计时型吸丝装置，通过电路气路部分达到可控计时的目的，其主要包括气路部分和电路部分压缩空气管路接入控制电磁阀3空压气进口 3-2， 电磁阀3空压气出口 3-3用气管连接吸丝器I的压缩气入口 1-3 ;电磁阀空压气出口 3-3串接在吸丝器I左上方压缩器入口 1-3上，吸丝口 1-1接于吸丝器I底端，出丝口1-2串接在吸丝器I右上方；当电磁阀3得电，电磁阀3空压气进口 3-2和电磁阀3空压气出口 3-3导通，吸丝口吸丝，废丝从出丝口排出；电磁阀失电时，电磁阀3空压气进口 3-2和电磁阀3空压气出口 3-3关闭，吸丝器没有空压气而停止吸丝；所述的电路部分在控制电柜中安装一个控制继电器5和时间继电器6，吸丝器旁边安装一个启动按钮2-1，通过护套线接入控制继电器的动作线圈5-3，控制继电器5常开触头二 5-2串接入时间继电器6线圈6-3电路，常开触头一 5-1并接到继电器线圈5-3的控制回路，主要起到控制继电器线圈5-3通电自锁，时间继电器6的常闭控制触头二 6-2串接到控制电磁阀3的电磁阀线圈3-1，常闭控制触头一 6-1串接到控制继电器的动作线圈5-3回路，同样起到联锁控制线圈5-3动作的作用。按下按钮2-1，控制继电器线圈5-3得电，控制继电器5其常开触头一 5-1、常开触头二 5-2闭合,时间继电器线圈6-3通电开始延时，与其同时电磁阀线圈3-1通电动作,气路打开，吸丝器I开始吸丝。25秒后，时间继电器6延时时间到，开始动作，时间继电器常闭触头一 6-1、常闭触头二 6-2同时断开，电磁阀线圈3-1失电，电磁阀3动作，电磁阀气路关闭，吸丝器I没有压缩空气进入，停止吸丝。与此同时，控制继电器线圈5-3失电，原本吸合的常开触头5-1、常开触头二 5-2同时断开,时间继电器线圈6-3失电,常闭触头一 6-1、常闭触头二 6-2复位常闭，等待下一次操作。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1. 一种可控计时型吸丝装置，其特征在于主要由气路和电路两部分构成；所述的气路部分压缩空气管路接入控制电磁阀(3)空压气进口(3-2)，电磁阀(3)空压气出口(3-3)用气管连接吸丝器(I)的压缩气入口(1-3);电磁阀空压气出口(3-3)串接在吸丝器(I)左上方，吸丝口(1-1)接于吸丝器底端，出丝口(1-2)串接在吸丝器右上方；当电磁阀⑶得电，电磁阀⑶空压气进口(3-2)和电磁阀(3)空压气出口(3-3)导通，吸丝口吸丝，废丝从出丝口排出；电磁阀失电时，电磁阀⑶空压气进口(3-2)和电磁阀(3)空压气出口(3-3)关闭，吸丝器没有空压气而停止吸丝； 所述的电路部分在控制电柜中安装一个控制继电器(5)和时间继电器￠)，吸丝器旁安装一个现场吸丝启动按钮(2-1)，通过护套线接入控制继电器的动作线圈(5-3)，控制继电器(5)的常开触头二(5-2)串接入时间继电器(6)线圈(6-3)电路，控制继电器(5)的常开触头一(5-1)并接入控制继电器(5)的动作线圈(5-3)，控制继电器动作线圈(5-3)通电自锁，时间继电器(6)的常闭控制触头二(6-2)串接到控制电磁阀(3)的电磁阀线圈(3-1)，常闭控制触头一 ￠-1)串 接到控制继电器(5)的动作线圈(5-3)回路，同样起到控制作用。专利摘要本技术涉及一种可控计时型吸丝装置，主要由气路和电路两部分构成；气路部分把压缩空气管路接入控制电磁阀空压气进口点，从电磁阀空压气出口出来后进入吸丝器的压缩气入口，通过电磁阀的导通和关闭压缩空气的流动来自动控制吸丝器的动作。电路部分控制电柜中安装控制继电器和时间继电器，吸丝器的启动按钮，通过护套线接入控制继电器的动作线圈，再用控制继电器的常开触头来控制时间继电器线圈动作，常开触头控制继电器线圈通电自锁，起到控制作用。时间继电器的常闭控制触头接到控制电磁阀线圈，控制电磁阀动作。主用应用于化纤行业，通过继电器达到控制吸丝时间，保证吸掉的废丝的米长相同，减少丝束的浪费，工作效率提高。文档编号B65H54/88GK202508689SQ20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可控计时型吸丝装置，其特征在于：主要由气路和电路两部分构成；所述的气路部分：压缩空气管路接入控制电磁阀(3)空压气进口(3？2)，电磁阀(3)空压气出口(3？3)用气管连接吸丝器(1)的压缩气入口(1？3)；电磁阀空压气出口(3？3)串接在吸丝器(1)左上方，吸丝口(1？1)接于吸丝器底端，出丝口(1？2)串接在吸丝器右上方；当电磁阀(3)得电，电磁阀(3)空压气进口(3？2)和电磁阀(3)空压气出口(3？3)导通，吸丝口吸丝，废丝从出丝口排出；电磁阀失电时，电磁阀(3)空压气进口(3？2)和电磁阀(3)空压气出口(3？3)关闭，吸丝器没有空压气而停止吸丝；所述的电路部分：在控制电柜中安装一个控制继电器(5)和时间继电器(6)，吸丝器旁安装一个现场吸丝启动按钮(2？1)，通过护套线接入控制继电器的动作线圈(5？3)，控制继电器(5)的常开触头二(5？2)串接入时间继电器(6)线圈(6？3)电路，控制继电器(5)的常开触头一(5？1)并接入控制继电器(5)的动作线圈(5？3)，控制继电器动作线圈(5？3)通电自锁，时间继电器(6)的常闭控制触头二(6？2)串接到控制电磁阀(3)的电磁阀线圈(3？1)，常闭控制触头一(6？1)串接到控制继电器(5)的动作线圈(5？3)回路，同样起到控制作用。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐科，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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