【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化纤，具体而言涉及一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置。
技术介绍
1、在纺织品的表面处理如涂层、印染等生产加工过程中，一般需要采用浸渍方法提高强度。现有的浸渍处理通常采用浸胶槽，浸胶槽主要由胶槽及其内设置的浸渍辊构成，胶槽内注入胶料，布料从胶槽的一侧进入，经浸渍辊浸胶后，从胶槽的另一侧输出。
2、现有技术通常在胶槽的输入端设有导布辊、输出端设有压胶辊，布料经由导布辊导向进入胶槽进行浸胶，再被压胶辊挤压脱去多余胶料，在浸胶过程中，为了保证布料的持续传输，浸渍辊和导布辊均是旋转的。
3、由于浸渍辊浸在胶槽内的胶液中，在旋转的过程中会将胶液带出甩飞。如图2所示，为了使布料能够平整的进入胶槽内，导布辊一般设置在靠近胶槽的入口处，浸渍辊甩出的胶液会飞溅至导布辊上，帘布经过导布辊后，沾上导布辊上残留的胶液会出现白斑和胶斑，且由于导布辊是旋转的，如果导布辊上的胶液没有得到及时处理，导布辊上残留的胶液干燥硬化后在布料经过时，可能导致布料断丝或断布的情况。因此，如何避免导布辊上残留胶液，成为亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，包括沿布料传输路径依次设置的导布辊组、浸渍辊和压胶辊组，所述浸渍辊被设置在浸胶槽内，且所述浸胶槽的内部填充有胶液，所述导布辊组、所述浸渍辊以及所述压胶辊组均能被所述布料带动旋转；
2、其中，所述导布辊组包括沿布料传输路径依次设置的第一导布辊和第二导布辊，所述第
3、以所述浸胶槽的上端面为基准，定义所述浸渍辊旋转时甩出的胶液高度为h1，所述第一导布辊的高度为h2，所述第二导布辊的高度为h3，h3>h1≧h2，使所述浸渍辊旋转时甩出的胶液被卷绕在所述第二导布辊和所述浸渍辊之间的所述布料阻挡。
4、进一步的，所述第一导布辊与所述第二导布辊呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第一导布辊与所述第二导布辊之间的所述布料呈垂直角度连接。
5、进一步的，所述第二导布辊与所述浸渍辊呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第二导布辊与所述浸渍辊之间的所述布料呈倾斜角度连接。
6、进一步的，所述浸渍辊的直径大于所述第二导布辊的直径，所述第一导布辊和所述第二导布辊的直径相同。
7、进一步的，所述浸渍辊至少一半以上被浸没在所述浸胶槽内，使所述布料能与胶液充分接触。
8、进一步的，所述压胶辊组包括对称分布设置的第一压胶辊和第二压胶辊，所述第一压胶辊与所述第二压胶辊之间具有间隙，所述间隙仅能供所述布料通过，使所述布料上携带的多余的胶液能被所述第一压胶辊和所述第二压胶辊挤出脱离所述布料。
9、进一步的，所述第一压胶辊与所述第二压胶辊的外周均包覆有聚四氟乙烯层。
10、进一步的，所述压胶辊组被设置在所述浸胶槽的上方，使所述布料上被所述第一压胶辊和所述第二压胶辊挤出的多余的胶液能够沿着所述布料进入所述浸胶槽内。
11、进一步的，所述间隙被设置在位于所述浸渍辊侧壁的正上方，所述布料由所述浸渍辊下表面绕设后垂直向上穿过所述间隙。
12、进一步的，所述浸胶槽、导布辊组、所述浸渍辊以及所述压胶辊组的宽度均大于所述布料。
13、与现有技术相比，本技术的优点在于：
14、在浸渍辊与第一导布辊之间加设第二导布辊，通过第二导布辊改变布料的传输路径，使浸胶过程中通过布料将导布辊完全遮挡住，以使浸渍辊旋转过程中带飞的胶液被布料遮挡住，不会飞溅至导布辊上，进一步使导布辊保持干净，从而使布料经过导布辊不会出现白斑或胶斑，且可避免导布辊上的胶渍凝固硬化，在布料的传输过程中产生钩丝划破的问题，提高布料的成品质量。
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1.一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，包括沿布料(100)传输路径依次设置的导布辊组(20)、浸渍辊(30)和压胶辊组(40)，所述浸渍辊(30)被设置在浸胶槽(10)内，且所述浸胶槽(10)的内部填充有胶液，所述导布辊组(20)、所述浸渍辊(30)以及所述压胶辊组(40)均能被所述布料(100)带动旋转；
2.根据权利要求1所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第一导布辊(21)与所述第二导布辊(22)呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第一导布辊(21)与所述第二导布辊(22)之间的所述布料(100)呈垂直角度连接。
3.根据权利要求1所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第二导布辊(22)与所述浸渍辊(30)呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第二导布辊(22)与所述浸渍辊(30)之间的所述布料(100)呈倾斜角度连接。
4.根据权利要求2或3所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸渍辊(30)的直径大于所述第二导布辊(22)的直径，所述第一导布辊(21)和所述第二导布辊(22
5.根据权利要求4所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸渍辊(30)至少一半以上被浸没在所述浸胶槽(10)内，使所述布料(100)能与胶液充分接触。
6.根据权利要求4所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述压胶辊组(40)包括对称分布设置的第一压胶辊(41)和第二压胶辊(42)，所述第一压胶辊(41)与所述第二压胶辊(42)之间具有间隙(401)，所述间隙(401)仅能供所述布料(100)通过，使所述布料(100)上携带的多余的胶液能被所述第一压胶辊(41)和所述第二压胶辊(42)挤出脱离所述布料(100)。
7.根据权利要求6所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第一压胶辊(41)与所述第二压胶辊(42)的外周均包覆有聚四氟乙烯层。
8.根据权利要求7所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述压胶辊组(40)被设置在所述浸胶槽(10)的上方，使所述布料(100)上被所述第一压胶辊(41)和所述第二压胶辊(42)挤出的多余的胶液能够沿着所述布料(100)进入所述浸胶槽(10)内。
9.根据权利要求8所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述间隙(401)被设置在位于所述浸渍辊(30)侧壁的正上方，所述布料(100)由所述浸渍辊(30)下表面绕设后垂直向上穿过所述间隙(401)。
10.根据权利要求9所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸胶槽(10)、导布辊组(20)、所述浸渍辊(30)以及所述压胶辊组(40)的宽度均大于所述布料(100)。
...【技术特征摘要】
1.一种化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，包括沿布料(100)传输路径依次设置的导布辊组(20)、浸渍辊(30)和压胶辊组(40)，所述浸渍辊(30)被设置在浸胶槽(10)内，且所述浸胶槽(10)的内部填充有胶液，所述导布辊组(20)、所述浸渍辊(30)以及所述压胶辊组(40)均能被所述布料(100)带动旋转；
2.根据权利要求1所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第一导布辊(21)与所述第二导布辊(22)呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第一导布辊(21)与所述第二导布辊(22)之间的所述布料(100)呈垂直角度连接。
3.根据权利要求1所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述第二导布辊(22)与所述浸渍辊(30)呈上下两排错位排列设置，使卷绕在所述第二导布辊(22)与所述浸渍辊(30)之间的所述布料(100)呈倾斜角度连接。
4.根据权利要求2或3所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸渍辊(30)的直径大于所述第二导布辊(22)的直径，所述第一导布辊(21)和所述第二导布辊(22)的直径相同。
5.根据权利要求4所述的化纤预浸布生产用浸胶布导辊装置，其特征在于，所述浸渍辊(30)至少一半以上被浸没在所述浸胶槽(10)内，使所述布料(100)能与胶液充分接触。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖朴，钱卫良，
申请(专利权)人：骏马化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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