一种用于卷绕单元的清理系统，所述清理系统通过固定吹气喷嘴进行清理，所述吹气喷嘴安装在每个络筒工位上，并且设置在对污染物的存在敏感的各装置处，所述污染物例如为灰尘、纤维和退绕线的毛羽残留物。所述喷嘴由在络筒工位上可用的压缩空气源进行供给，并且在这些敏感装置处喷射增压空气以便从线的路径移除这些污染物。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于清理卷绕单元的单独的装置，所述卷绕单元组成自动络筒机。
技术介绍
在工业中，在纺纱阶段生产纱线之后跟随有卷绕阶段的技术广泛应用，在所述卷绕阶段中纱线从它的线轴退绕、清理其瑕疵并被重新卷绕成卷轴。事实上，络筒机由沿机器前部布置的多个卷绕单元构成，所述卷绕单元装备有共用的控制和服务设备。卷绕单元的必要部件的示意图在图I中示出，图I示出了线2从下部线轴I到上部收集卷轴11的路径，这些部件如下 3-具有线引导部件的退绕组，4-用于检测线存在的传感器，5-防护面罩(facing plate)-线张紧装置，6-线连接器，提供有抽吸嘴8，98，9_抽吸嘴，将被截断的线的端部连接在一起，以便恢复线的连续性，所述线由于线的断裂或者是由清纱器10的介入(intervention)而被截断10-清纱器，11-收集卷轴，由致动棍12致动成旋转12-致动辊，由卷轴承载臂13支撑13-卷轴承载臂,卷轴11的旋转牵拉线2,使其以高速从线轴I退绕,线轴I在下部定位销14上保持静止14-下部定位销。在线轴侧上抽吸的抽吸嘴8能够进行角运动α，该角运动α使得抽吸嘴的抽吸喷嘴自身首先从退绕组3捕捉线2的端部，以便根据旋转α提升，从而将该端部带到线连接器6。另一方面，在卷轴侧上抽吸的抽吸嘴9能够进行角运动β，该角运动β使得抽吸嘴的抽吸喷嘴自身首先从卷轴11捕获线2的端部，以便以旋转β降低，直到卷轴侧的所述端部被带到线连接器6。抽吸嘴8和9连接到高真空发生装置，该高真空发生装置在用于线轴I和卷轴11之间恢复线2连续性的介入期间，提供用来捕获并且操纵线轴侧的端部和卷轴侧的端部的必要的抽吸作用。卷绕过程基本上由退绕供给纱线以及由清理它的就机械一致性或者尺寸而言有瑕疵的部分组成。当纱线2从线轴I传送到卷轴11时，清纱器10检查线2，所述清纱器10根据横向尺寸和根据长度来检测其尺寸缺陷。只要当线2的被检测的尺寸不在根据其校准的可接受的尺寸范围内时，清纱器10发指令进行线的切断。线切断部件能够被包括在相同的清纱器10中，或者如图I所示它可以作为布置在线的传感器4和线张紧装置5之间的刀片7而独立存在。在由清纱器10发指令执行线2的断裂或者切断之后，清纱器自身将线不存在的信号发送到络筒工位的控制单元16。这样的控制单元16在其功能中包括用于重新附接过程的控制程序，并且示例性的连接用虚线表示。在卷绕期间，由于线2围绕线轴I以高速旋转产生的气圈以及由于沿着线的路径的滑动，大量的杂质(比如灰尘、退绕线的毛羽的残留物和纤维)形成。这种杂质能够沿着线2的路径产生相当大的干扰。在恢复已经被截断的纱线的连续性的步骤中，形成络筒机的卷绕单元分别需要借助于抽吸嘴8和9的重要的抽吸服务，其中被截断的纱线是由其断裂以及由新的线轴代替其空线轴而产生的。根据同一申请人的专利申请EP1950162以及IT2009A2013，用于通过抽吸嘴8和9恢复端部的不连续以及高头吸气的服务借助于单独的吸气器执行，对于沿机器前部布置的卷绕单元中的每个提供一个吸气器，所述吸气器开始操作以便捕获上述的线端部。在申请IT2009A2013中，单独的吸气器提供了在介入期间卷绕停止的情况下的不·连续的高真空吸气服务以及在卷绕期间的连续的低真空服务。在线轴的退绕过程期间形成的灰尘的量取决于退绕的进展以及取决于线性卷绕速度。在线轴的开始时，发生略微的滑动，并形成较小量的灰尘，然而在线轴的结束时，发生较大的滑动，并形成了更多的灰尘。灰尘的形成也取决于线性卷绕速度，主要是由于离心作用。沿着从线轴I到卷轴11的线2的路径，存在一些可能受到由线产生的灰尘的消极影响的装置。为了这个目的，在自动络筒机的多种机型中，清理设备通常设置成沿着机器的前部行进。该清理设备设有对着机器前部吹出增压流体的喷嘴，所述增压流体例如为处于100_200mm水柱压头下的压缩空气(compressed air at 100-200mm H2O),所述喷嘴设在用于引导线的装置3的高度处、线张紧装置5的高度处和清纱器10的高度处，它们是受灰尘影响最大的装置。这样的行进清理装备携带装载的空气压缩机来供给它的吹气喷嘴并且以确定的频率巡查机器的前部，在每个卷绕单元之前顺次通过。这种装置服务于它的目的，但是涉及相当大的安装以及昂贵的操作成本并且存在缺点。例如，压缩的清洁空气的效率相当低，这是因为吹气喷嘴和它们所必须清理的卷绕单元的装置的轴向坐标在短暂的时期内一致。行进清理装备也具有相当大的体积并且可能成为在机器的前部的妨碍物。在以Reiners名义的文献FR1188285中，公开了一种完全不同的络筒构架。根据这样的构架，卷绕工位并非自动的，因为在线断裂的情况下，它们仍然需要外部介入。它描述了服务小车的使用，该服务小车巡查络筒机的前部，以便服务需要它的各个卷绕工位。在所述的服务小车上布置各种卷绕装置，比如线打结器和在卷轴侧上的线抽吸嘴。再次，在服务小车上布置风扇，该风扇为卷轴侧的抽吸嘴提供抽吸并且将吹入机器内的空气释放到清纱器或者机器的各部分。从以Murata名义的专利申请JP3143874和JP6100239的摘要中可以看出，在卷绕单元的装置上的固定的吹气喷嘴被供给有来自向外吹的共用服务管道的增压空气。这种沿着机器的分布管道和它的供给吹风装置构成了相当大的系统和操作成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于组成络筒机的卷绕单元的新的清理装置，它克服了迄今带有行进装备和那些具有固定安装的装备的集合的吸气清理系统的所述缺点。本专利技术用于组成络筒机的卷绕单元的清理装置的最为概括的形式限定在第一权利要求中。其变型或优选的实施例被限定在从属权利要求2至3中。本专利技术用于清理卷绕单元的方法的最为概括的形式限定在第四权利要求中。其变型和优选的实施例被限定在权利要求5至6中。附图说明根据本专利技术的用于络筒机的卷绕单元的清理装置的特征和优点从其典型实施例的描述中更为明显，其示例性地而非限制性地示出在图1、2和3中。图I示出了卷绕单元的侧视图，并且示意性地示出了待被提供给它的清理服务的 技术问题以及示出了根据本专利技术的吸气和清理空气流动的原理图。图2示出了在插入根据本专利技术的清理装置的情况下卷绕单元的各装置的侧视图的示例性布置。图3示出了本专利技术进一步的示例性实施例。具体实施例方式在图I中所示的用于利用可动喷嘴8和9的高真空不连续服务的技术方案中，对于组成机器的每个卷绕单元设有一个吸气单元22。这样的吸气单元由带有离心叶轮的旋转吸气器构成，所述离心叶轮由“无刷”电动机致动，所述“无刷”电动机由卷绕单元的控制单元16以频率控制。这样的致动系统已经在所引述的同一申请人的专利申请EP1950162和IT2009A2013 中描述。正如前文所述的，抽吸嘴8和9分别捕获线轴侧上和卷轴侧上的端部并使所述端部运动，以便与线连接器6协作来恢复线的连续性，在正常的卷绕截断期间，所述抽吸嘴8和9以高真空抽吸而进行不连续地工作来恢复线的连续性。抽吸嘴8和9分别通过管道24与吸气器22的吸气侧相连接。过滤器放置在所述吸气管道24上，所述过滤器具有保持借助于吸气器22的作用而移除的纱线片段的基本功能，所述吸气器与抽吸嘴8和9相连并且在吸气器22的上游以高真空致动，从而不涉及叶轮。这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·巴迪亚利，M·切奥林，S·萨奇洛托，M·奎伦吉，
申请(专利权)人：SAVIO纺织机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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