碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺制造技术

技术编号:7755330 阅读:253 留言:0更新日期:2012-09-12 19:56
本发明专利技术公开了一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺,包括以下步骤:①将辊面研磨至Ra0.5;②将辊面进行喷砂处理至Ra1.0~1.2;③在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm;④使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度,使其达到0.03~0.05mm;⑤对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。本加工工艺防止断丝贴附辊面、丝束纵向和横向滑移,解决了丝缠辊、走丝打滑、偏倚的问题,从而避免纤维的损伤,同时大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种犁面辊,尤其涉及一种碳纤维设备用防缠绕、防滑移的犁面辊加工工艺。
技术介绍
现在设备上一般用镜面光辊,在走丝过程中,易出现以下问题 (1)、断丝贴附辊面,造成“丝缠辊”问题,致使纤维损伤、影响生产; (2)、丝束纵向滑移,造成“走丝打滑”问题,致使纤维损伤。(3)、丝束横向滑移,造成“走丝偏倚”问题,致使纤维损伤、影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有走丝过程中的问题,提供一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺。本专利技术的技术方案是一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺,其加工工艺包括以下步骤 ①将辊面研磨至Ra O. 5 、将辊面进行喷砂处理至Ra I. (Tl. 2 ; ③、在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm; ④、使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度,使其达到O.03、. 05mm ; ⑤、对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。所述犁面辊的辊面粗糙度为Ra O. 9^1. I ;滚面镀硬铬厚度为O. 03、. 05mm ;辊面不可有锐角。本加工工艺防止断丝贴附辊面、丝束纵向和横向滑移,解决了丝缠辊、走丝打滑、偏倚的问题,从而避免纤维的损伤,同时大大提高了生产效率。附图说明图I为本专利技术的中需要处理的犁面辊外形示意图。具体实施例方式为了使本专利技术实现的技术手段、技术特征、专利技术目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。如图I所示的犁面辊1,一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺,包括以下步骤 ①、将辊面研磨至RaO. 5 ; ②、将辊面进行喷砂处理至RaI. (Tl. 2 ; ③、在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm; ④、使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度,使其达到O.03、. 05mm ;⑤、对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。本专利技术中所要求的犁面辊的表面的粗糙度为Ra O.扩1. I;滚面镀硬铬厚度为 O. 03、. 05mm ;辊面不可有锐角。综上所述仅为本专利技术较佳的实施例,并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本专利技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本专利技术的技术范畴。权利要求1.一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工エ艺,其特征在于,包括以下步骤 ①、将辊面研磨至Ra0. 5 ; ②、将辊面进行喷砂处理至RaI. (Tl. 2; ③、在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm; ④、使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度,使其达到0.03、. 05mm ; ⑤、对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。2.根据权利要求I所述的加工エ艺,其特征在干所述犁面辊的辊面粗糙度为Ra.0.9 I. I ;滚面镀硬铬厚度为0. 03、. 05mm ;辊面不可有锐角。全文摘要本专利技术公开了一种碳纤维设备用防缠绕、滑移的犁面辊加工工艺,包括以下步骤①将辊面研磨至Ra0.5;②将辊面进行喷砂处理至Ra1.0~1.2;③在喷砂处理后的辊面上镀硬铬0.05mm;④使用圆筒研磨步骤③中的镀铬厚度,使其达到0.03~0.05mm;⑤对步骤④中的辊面进行抛光去毛刺。本加工工艺防止断丝贴附辊面、丝束纵向和横向滑移,解决了丝缠辊、走丝打滑、偏倚的问题,从而避免纤维的损伤,同时大大提高了生产效率。文档编号B65H51/04GK102658994SQ20121007583公开日2012年9月12日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日专利技术者江金涛 申请人:上海联川自动化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江金涛
申请(专利权)人:上海联川自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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