直立式工业炉的预防烟囱效应系统技术方案

一种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其特征在于：其包括一具有至少一弯曲部的炉体；一进气端，该进气端界定于该炉体一端处；及一出气端，该出气端界定于该炉体背离该进气端的端处，且该出气端的高度相对高于该进气端。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本新型为有关于一种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其包括有一具有至少一弯曲部的炉体、一界定于炉体一端处的进气端及一界定于炉体背离进气端端处的出气端，而其炉体内界定有一容置空间，且弯曲部界定于进气端与出气端之间；而当本新型作动时，容置空间内的气体从进气端朝出气端移动，但因炉体具有至少一弯曲部，故该气体移动势必受到弯曲部所限制而仅能沿着炉体弯曲前进，因此该气体的移动速度大幅下降，以避免引发烟囱效应，藉此令本新型达到稳定工作温度进而提升产品质量的实用进步性。【专利说明】直立式工业炉的预防烟囱效应系统
本新型为提供一种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，特别是指一种稳定工作温度进而提升产品质量的直立式工业炉的预防烟囱效应系统。
技术介绍
目前，碳纤维源自于五零年代的美国、苏俄，当时两国再进行太空竞赛，而于航天飞机等航天相关设备，系需要一种质轻且机械强度高的材料，碳纤维系因此蓬勃发展，而碳纤维复合材料现今系广泛应用在宇宙飞船、导弹和飞机等，除可以显著的减轻重量，且提高有效载重，进而延长飞行距离或提升攻击火力外，系能强化机械强度及性能，已成为航空工业重要的结构材料，而由于技术逐渐成熟、成本降低，碳纤维系逐步扩大用在民用工业，如汽车工业和运动器材等方面。碳纤维是将原料纤维在一定的张力温度下，经过一定时间的预氧化、碳化和石墨化处理等过程而制成，预氧化的目的是将线型大分子链经预氧化处理后转变为耐热梯型结构，使其不熔不燃，且经得起高温碳化并保持纤维形态，实现这一转化的关键设备系为预氧化炉(或高温炉)，研究表明，预氧化炉(或高温炉)首先要满足工艺条件的需求:即加热系统的温度场均匀、温度梯度分布合理。请参阅图1所示，系为习用预氧化炉之作动示意图，由图中可清楚看出习用之预氧化炉(或高温炉)系包括一呈直通态样之火炉9、一界定于火炉9 一端处之入风部91及一界定于火炉9背离入风部91端处之排风部92，而火炉9内之气体系夹带着温度从入风部91垂直快速往排风部92移动，使空气的对流现象加强，进而发生烟?效应，导致火炉9内之温度产生变化、不稳定。是以，要如何解决上述习用之问题与缺失，即为本新型之创作人与从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在者。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，于进行加工时保持工作温度稳定，使产品得以安定成型，进而提升质量。—种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其特征在于:其包括一具有至少一弯曲部的炉体；一进气端，该进气端界定于该炉体一端处；及一出气端，该出气端界定于该炉体背离该进气端的端处，且该出气端的高度相对闻于该进气端。其中该弯曲部界定于该进气端及该出气端的间。其中该炉体内界定有一容置空间，该容置空间与该进气端及该出气端连结。其中该进气端界定有至少一进气口，该进气口与该容置空间连结相通。其中该出气端界定有至少一出气口，该出气口与该容置空间连结相通。本技术的有益效果为:为达上述目的，本新型主结构包括有一具有至少一弯曲部的炉体，而炉体一端处界定为一进气端，且炉体背离进气端之端处界定为一出气端，并炉体的弯曲部界定于进气端与出气端之间，而炉体内界定有一容置空间，且容置空间与进气端及出气端连结；而当本新型作动时，炉体外的气体从进气端进入容置空间，且该气体经弯曲部朝出气端移动,但因弯曲部并非为直通态样，因此该气体移动势必受到弯曲部所限制，故该气体仅能沿着弯曲部弯曲前进，进而使该气体之移动速度大幅下降，以避免引发烟囱效应，藉由上述技术，可针对习用预氧化炉(或高温炉)所存在的温度产生变化、不稳定的问题点加以突破，达到稳定工作温度进而提升产品质量之实用进步性。所以，本新型的专利技术人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积之多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种稳定工作温度进而提升产品质量的直立式工业炉的预防烟?效应系统新型专利者。【专利附图】【附图说明】以下结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的说明:图1为现有技术预氧化炉的作动示意图。图2为本新型较佳实施例的实施示意图。图3为本新型较佳实施例的作动示意图。图4为本新型另一较佳实施例的多弯曲示意图。【具体实施方式】为达成上述目的及功效，本新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，俾利完全了解。请参阅图2所示，为本新型较佳实施例的实施示意图，由图中可清楚看出本新型直立式工业炉之预防烟囱效应系统系包括有一具有至少一弯曲部11之炉体1、一进气端12及一出气端13，而进气端12系界定于炉体1 一端处，且出气端13系界定于炉体1背离该进气端12之端处，并出气端13之高度系相对高于进气端12，而炉体1之弯曲部11系界定于进气端12及出气端13之间，且炉体1内系界定有一容置空间14，并容置空间14系与进气端12及出气端13连结，而进气端12系界定有至少一进气口 121，且进气口 121系与容置空间14连结相通，而出气端13系界定有至少一出气口 131，且出气口 131系与容置空间14连结相通。藉由上述之结构、组成设计，兹就本新型之使用作动情形说明如下，请同时配合参阅图2及图3所示，为本新型较佳实施例之实施示意图及作动示意图，由图中可清楚看出，当本新型作动时，炉体1外之气体系从进气端12之进气口 121进入容置空间14，且该气体朝出气端13移动，但弯曲部11位于进气端12与出气端13之间，因此该气体势必需先通过弯曲部11，又因弯曲部11系并非呈直通态样而为弯曲态样，故该气体移动受到弯曲部11影响、限制，所以该气体仅能沿着炉体1弯曲前进，进而使该气体之移动速度系大幅下降，同时系因该气体于移动中所经之位置高度会等于或低于进气端12，故使容置空间14内之压力系较为平均相近，藉此让该气体之移动速度及其温度更为稳定，并避免引发烟囱效应，同时使炉体1内之工作温度稳定，再更进一步提升产品质量。请参阅图4所示，为本新型另一较佳实施例的多弯曲示意图，由图中可清楚看出本新型直立式工业炉之预防烟囱效应系统系包括有复数相连通之弯曲部11 a，藉此使工作行程得以加长且仍能保持工作温度稳定，且上述仅为本新型其中之一实施态样，其态样不设限于此。惟，以上所述仅为本新型之较佳实施例而已，非因此即侷限本新型之专利范围，故举凡运用本新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本新型之专利范围内，合予陈明。故，请参阅全部附图所示，本新型使用时，与习用技术相较，着实存在下列优点:一、藉由炉体1之弯曲部11，令本新型达到稳定工作温度进而提升产品质量之实用进步性。二、藉由炉体1之弯曲部11与进气端12和出气端13配合，令本新型达到炉体内工作环境稳定之实用进步性。【权利要求】1.一种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其特征在于:其包括一具有至少一弯曲部的炉体；一进气端，该进气端界定于该炉体一端处 '及一出气端，该出气端界定于该炉体背离该进气端的端处，且该出气端的高度相对高于该进气端。2.根据权利要求1所述的直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其特征在于:其中该弯曲部界定于该进气端及该出气端的间。3.根据权利要求1所述的直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其特征在于:其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直立式工业炉的预防烟囱效应系统，其特征在于：其包括一具有至少一弯曲部的炉体；一进气端，该进气端界定于该炉体一端处；及一出气端，该出气端界定于该炉体背离该进气端的端处，且该出气端的高度相对高于该进气端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江金涛，
申请(专利权)人：上海联川自动化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：