【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高性能冶炼炉，包括炉体，所述炉体的内部设有内层，内层与炉体之间形成的空腔内设有缠绕在内层外壁上的电加热丝，炉体的左侧设有与电加热丝连接的温控器，炉体的右侧壁上靠近底端处设有与内层内部空腔连通的送风管，送风管的外端部连接送风机，炉体的顶端设有与内层内部空腔连通的排气管，排气管上设有排气阀门。本技术的高性能冶炼炉结构设计合理，在内层与炉体之间设有一层电加热丝，能够辅助提高炉体温度，并通过温控器精确控制温度，并在炉体的底部设有送风管和送风机，能够保证炉体内的材料燃烧充分，同时有害气体通过排气管集中收集，避免环境污染，整个炉体能耗低，降低了生产成本，减少了有害气体排放。【专利说明】一种高性能冶炼炉
本技术涉及一种高性能冶炼炉。
技术介绍
目前铜冶炼和生产行业已经经历了几十年的发展，国内已经形成了从原铜生产到铜制品销售的完整产业链，而在生产当中的每一个环节也几乎都经历了技术工艺的革新。但工业的发展也带来不少的负面效应，时至今日，当前能源日益紧张，环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题，而作为企业的一项强力控制标准，铜熔炼炉的成材率及能耗将显得尤为重要。现有的冶炼炉往往存在铜料燃烧不充分、成材率不高、产生的有害气体直接向大气排放的弊端，从而导致生产成本高，能耗较高，也不利于环保，而且生产效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、使用方便的高性能冶炼炉。本技术的高性能冶炼炉，包括炉体，所述炉体的内部设有内层，内层与炉体之间形成的空腔内设有缠绕在内层外壁上的电加热丝，炉体的左侧设有与电加热丝连接的温控器，炉体的右侧壁上靠近...
【技术保护点】
一种高性能冶炼炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设有内层(2)，内层(2)与炉体(1)之间形成的空腔内设有缠绕在内层(2)外壁上的电加热丝(3)，炉体(1)的左侧设有与电加热丝(3)连接的温控器(4)，炉体(1)的右侧壁上靠近底端处设有与内层(2)内部空腔连通的送风管(5)，送风管(5)的外端部连接送风机(6)，炉体(1)的顶端设有与内层(2)内部空腔连通的排气管(7)，排气管(7)上设有排气阀门(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，
申请(专利权)人：北京科仪基业真空设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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