【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种陶瓷辊道窑的燃气燃烧装置，尤其是通过对燃气的双重氧化助燃，以及实施将火焰向窑堂纵深延伸的技术手段后，能起到节能、减排的作用。
技术介绍
陶瓷辊道窑随着提高产量、降低人工成本的需求，都在向超宽、超长方向发展。但是净宽3米以上的超宽窑没有匹配的燃烧器，配置的燃烧器和2米左右净宽的燃烧器一样。设计人员往往采取加大空气推力来弥补燃烧器火焰射程不足的缺陷，随之出现的问题是空气与燃气的比例严重失调，大量燃气未及燃烧即被推进窑堂随烟气排放。另案的“辊道窑增压预混燃烧器”虽已属第三代产品，采用了燃烧板涂覆特殊涂层实施氧化助燃，燃烧性能大幅提高。但因受环境制约，经过燃烧板的燃气得不到完全氧化助燃反应，节能效果大打折扣。
技术实现思路
为了弥补宽体窑没有匹配的燃烧器，克服预混氧化助燃技术燃气仍得不到完全氧化助燃的技术缺陷，本专利技术公开一种辊道窑双重助燃、按窑堂宽度设定火焰射程的技术，燃气得到完全氧化助燃，空气推力不受火焰射程制约，空气燃气可实现最佳配比，节能效果最大化。本专利技术采取的技术方案是燃烧器由壳体、预混器、引焰器构成。壳体由固定基座、燃烧室、引焰器连接座...
【技术保护点】
一种辊道窑双助燃引焰燃烧器，其特征是：燃烧器由壳体、预混器、引焰器构成，所述的壳体由固定基座、燃烧室、引焰器连接座、壳体壁、助燃风连接管、连接基座构成；固定基座中间有预混器与燃烧室的联通通道，通道兼备燃烧室壁的连接孔，固定基座将燃烧器固定在窑墙侧壁；燃烧室由圆管燃烧室壁构成燃烧室空间，燃烧室壁在固定基座左侧，与联通通道连接；引焰器连接座与燃烧室同方位，内径大于燃烧室壁，外径与引焰器固定端内径一致；壳体壁在固定基座右侧延伸，助燃风连接管在壳体壁靠近连接基座处的一侧；连接基座在壳体壁右端，右侧面为平面；壳体除燃烧室壁外为一体结构。
【技术特征摘要】
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