本实用新型专利技术公开了一种外挂式蓄热平焰燃烧器，它解决了现有技术燃气喷头易积碳和被烧坏、使用寿命不长等问题，其特征在于：所述外壳（1）为钢板制作的圆筒状，内壁安装有保温层（3），其上部一侧壁设置了水平内置保温层的管道，烧嘴砖（4）套装在该管道上，燃气芯管固定水平安装在烧嘴砖（4）的中心位置，外端设置燃气进口（6），内端设置烧嘴芯（5），两侧设置了自动点火烧嘴（12）和火焰监测装置（13），圆筒状外壳（1）下部设置蓄热体（15），底部设有风箱（9），并在风箱（9）与蓄热体（15）之间设有带孔隔板（14），风箱（9）外端设置了排烟口/助燃风进口（8）。具有节能明显，炉温均匀性好安，全性能好等优点，适用于各种中、高温工业炉窑设备。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种外挂式蓄热平焰燃烧器，它解决了现有技术燃气喷头易积碳和被烧坏、使用寿命不长等问题，其特征在于：所述外壳（1）为钢板制作的圆筒状，内壁安装有保温层（3），其上部一侧壁设置了水平内置保温层的管道，烧嘴砖（4）套装在该管道上，燃气芯管固定水平安装在烧嘴砖（4）的中心位置，外端设置燃气进口（6），内端设置烧嘴芯（5），两侧设置了自动点火烧嘴（12）和火焰监测装置（13），圆筒状外壳（1）下部设置蓄热体（15），底部设有风箱（9），并在风箱（9）与蓄热体（15）之间设有带孔隔板（14），风箱（9）外端设置了排烟口/助燃风进口（8）。具有节能明显，炉温均匀性好安，全性能好等优点，适用于各种中、高温工业炉窑设备。【专利说明】外挂式蓄热平焰燃烧器一、
本技术属于工业窑炉用燃烧器，尤其是涉及到一种外挂式蓄热平焰燃烧器。 二、
技术介绍
目前，蓄热式燃烧燃烧技术已成为工业窑炉节能领域的重要技术之一。当炉温高于燃料的燃点时，蓄热烧嘴才投入自动换向状态。受一些异型工件的装炉影响，要求燃烧器的火焰平短，不直接冲刷制品。尤其是在高温窑炉设备中，燃气喷头易积碳和被烧坏，使用寿命不长。 三、
技术实现思路
本技术的目的是为窑炉设备生产企业及其客户企业提供一种简单、新颖、实用、节能的工业炉窑燃烧器，以满足工业炉窑领域中蓄热烧嘴全阶段自动换向、使用安全、炉温均匀的工艺要求。 本技术所采取的技术方案是:它包括外壳、盖子、保温层、烧嘴砖、烧嘴芯、燃气进口和冷却内进口等构成，所述外壳为钢板制作的圆筒状，内壁安装有保温层，其上部一侧壁设置了水平内置保温层的管道，烧嘴砖套装在该管道上，燃气芯管固定水平安装在烧嘴砖的中心位置，外端设置燃气进口，内端设置烧嘴芯，套接处管道内安装有旋风砖，两侧设置了自动点火烧嘴和火焰监测装置，圆筒状外壳下部设置蓄热体，底部设有风箱，并在风箱与蓄热体之间设有带孔隔板，风箱外端设置了排烟口 /助燃风进口，在圆筒状外壳下部设置蓄热体外侧设有有检查孔。所述烧嘴砖为耐火材料制作，外形为方形，进口为圆孔，出口呈喇叭状，角度为90?100度。外壳与盖子、烧嘴砖和风箱之间通过法兰固定连接。 本技术的有益效果是:不仅结构新颖、装配方便，而且操作简单、维护方便，具有节能明显，炉温均匀性好安，全性能好等优点，适用于各种中、高温工业炉窑设备。 四、 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术主视结构示意图； 图2为本技术左视结构示意图； 图3为本技术俯视结构示意图。 图中:1为外壳，2为盖子，3为保温层，4为烧嘴砖，5为烧嘴芯，6为燃气进口，7为冷却风进口，8为排烟口 /助燃风进口，9为风箱，10为法兰，11为检查孔，12为点火烧嘴，13为火焰检测装置，14为带孔隔板,15为蓄热体。 五、 【具体实施方式】 如图1、图2、图3所示，以某工业炉配套使用的外挂式蓄热平焰燃烧器为例，外挂式蓄热平焰燃烧器由外壳1、保温层3、烧嘴砖4、燃气进口 6、排烟口 /助燃风进口 8、蓄热体15、烧嘴芯5、点火烧嘴12、火焰监测装置13、冷却风进口 7等组成。具体实施方案为:用钢板制成燃烧器外壳1，主体层圆筒状。圆筒状外壳内表面安装有保温层3。圆筒状外壳的上部为盖子2，盖子2与外壳I之间用法兰10连接。圆筒的中上部安装有燃气芯管，一端为燃气进口 6，一端为烧嘴芯5，烧嘴芯5伸入烧嘴砖4中。烧嘴砖4为耐火材料制件，外形为方形，进口为圆孔，出口为喇叭口状，喇叭状角度90?100度，烧嘴砖中安装有旋风砖。圆筒状外壳I上部一侧设有一水平且带内保温层的管道，与烧嘴砖4的进口端吻合。圆筒状外壳I的下部安装有蓄热体15,蓄热体的比热大,热稳定性好。圆筒状外壳I的底部为风箱9。风箱9和蓄热体15之间为带孔隔板14。风箱9的外侧设有排烟口 /助燃风进口 8。在圆筒状外壳上I还安装有检查孔11，检查孔11与外壳I用法兰连接。燃烧器还安装有自动点火烧嘴12和火焰监测装置13以及冷却风进口(7)。实施本技术时，当烧嘴处于排烟状态时，炉内高温烟气从烧嘴砖4排出，通过蓄热体15和风箱9，从排烟口 /助燃风进口 8排出，高温烟气热量被蓄热体15吸收，排出烟气温度降低在150°C以下，极大的回收了烟气带走的热量。经过一个周期后，换向阀换向，室温空气从排烟口 /助燃风进口 8鼓入风箱9，经蓄热体15进入到烧嘴砖4，蓄热体15热量被空气带走。助燃风从旋风砖中喷出形成涡流状，在圆形喇叭口的作用下，形成火焰盘，火焰长度短，不会冲刷被加热制品，获得较好的炉温均匀性。在燃烧器上还设置了点火烧嘴12，并配有火焰监测装置13，当烧嘴熄火时，点火装置启动，烧嘴自动点火，保证烧嘴不熄火。得益于该烧嘴的长明火特性，该烧嘴在炉子低温阶段也可自动换向，减少了在低温升温阶段的燃气消耗。火焰监测装置为紫外线UV监测方式，为保证该监测装置的使用寿命，该装置配置了冷却风管。此外，主烧嘴芯内也配置了冷却风管，以降低喷头的温度，提高其使用寿命，并且不容易积碳。【权利要求】1.一种外挂式蓄热平焰燃烧器，它包括外壳(I)、盖子(2)、保温层(3)、烧嘴砖(4)、烧嘴芯(5)、燃气进口(6)和冷却内进口(7)，其特征在于:所述外壳(I)为钢板制作的圆筒状，内壁安装有保温层(3)，其上部一侧壁设置了水平内置保温层的管道，烧嘴砖(4)套装在该管道上，燃气芯管固定水平安装在烧嘴砖(4)的中心位置，外端设置燃气进口(6)，内端设置烧嘴芯(5)，套接处管道内安装有旋风砖，两侧设置了自动点火烧嘴(12)和火焰监测装置(13)，圆筒状外壳(I)下部设置蓄热体(15)，底部设有风箱(9)，并在风箱(9)与蓄热体(15)之间设有带孔隔板(14)，风箱(9)外端设置了排烟口 /助燃风进口(8)，在圆筒状外壳(1)下部设置蓄热体(5)外侧设有有检查孔(11)。2.根据权利要求1所述的外挂式蓄热平焰燃烧器，其特征在于:所述烧嘴砖(4)为耐火材料制作，外形为方形，进口为圆孔，出口呈喇叭状，角度为90?100度；外壳(I)与盖子(2)、烧嘴砖(4)和风箱(9)之间通过法兰(10)固定连接。【文档编号】F23D14/24GK204042905SQ201420473674【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日 【专利技术者】余阳春, 付力, 陈雄军 申请人:黄冈市华窑中洲窑炉有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外挂式蓄热平焰燃烧器，它包括外壳（1）、盖子（2）、保温层（3）、烧嘴砖（4）、烧嘴芯（5）、燃气进口（6）和冷却内进口（7），其特征在于：所述外壳（1）为钢板制作的圆筒状，内壁安装有保温层（3），其上部一侧壁设置了水平内置保温层的管道，烧嘴砖（4）套装在该管道上，燃气芯管固定水平安装在烧嘴砖（4）的中心位置，外端设置燃气进口（6），内端设置烧嘴芯（5），套接处管道内安装有旋风砖，两侧设置了自动点火烧嘴（12）和火焰监测装置（13），圆筒状外壳（1）下部设置蓄热体（15），底部设有风箱（9），并在风箱（9）与蓄热体（15）之间设有带孔隔板（14），风箱（9）外端设置了排烟口/助燃风进口（8），在圆筒状外壳（1）下部设置蓄热体（5）外侧设有有检查孔（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余阳春，付力，陈雄军，
申请(专利权)人：黄冈市华窑中洲窑炉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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