一种螺旋振动烘干生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋振动烘干生产线，输送机(1)、螺旋振动机(2)、热风机(3)、垂直提升机(4)、加热器(5)、除尘器(6)和PLC控制系统(7)，螺旋振动机(2)下端设有输送机(1)，螺旋振动机(2)一侧设有热风机(3)，热风机(3)通过管道连接到螺旋振动机(2)上方，螺旋振动机(2)另一侧设有垂直提升机(4)，螺旋振动机(2)上端设有加热器(5)，螺旋振动机(2)的后方设有除尘器(6)。本实用新型专利技术全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，实现自动化，节省劳动力，从而大大提高工效；烘干介质提升时同时进行介质预热，缩短烘干周期；同时实现烘干介质与工件的完全分离，防止发生碰撞，同时确保分离后的介质全部进入提升机循环使用，提高资源的利用率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺旋振动烘干生产线，属于烘干设备

技术介绍
越来越多的材料以及产品需要干燥保存，这样烘干机就成了必备设备，随着工作量的不断加大，单靠手动烘干已经达不到现在生产量的要求，便出现了烘干生产线，以满足大批量的材料以及产品的烘干。以往的产品烘干时，进料、烘干和出料还是依靠人工，浪费劳动力；烘干介质需要提升、预热后才能进行烘干，这样需要一段时间，增加了烘干周期；在烘干过程中烘干介质与传送带上的工件时常发生碰撞，导致部分工件的碰伤或划伤，同时带走部分介质。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供了一种螺旋振动烘干生产线，本设备从进料、烘干到出料全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，实现自动化，节省劳动力，从而大大提高工效；烘干介质提升时同时进行介质预热，缩短烘干周期；同时实现烘干介质与工件的完全分离，防止发生碰撞，提高工件的合格率，同时确保分离后的介质全部进入提升机循环使用，减少浪费，提高资源的利用率。本技术的技术方案一种螺旋振动烘干生产线，输送机、螺旋振动机、热风机、垂直提升机、加热器、除尘器和PLC控制系统，螺旋振动机下端设有输送机，螺旋振动机一侧设有热风机，热风机通过管道连接到螺旋振动机上方，螺旋振动机另一侧设有垂直提升机，螺旋振动机上端设有加热器，螺旋振动机的后方设有除尘器。由于设有PLC控制系统，本设备从进料、烘干到出料全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，实现自动化，节省劳动力，从而大大提高工效；由于设有垂直提升机和加热器，烘干介质提升时同时进行介质预热，缩短烘干周期。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，垂直提升机上设有接线盒，垂直提升机上端设有电机罩。由于设有电机罩，可以更好的保护电机，提高电机使用寿命。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，加热器上设有加热器线盒。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，加热器外侧设有保温棉层。由于设有保温棉层，可以提高加热器的加热速率。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，螺旋振动机下方支架设有支架端部挡板。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，输送机下方设有运输用固定板。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，热风机上设有集中润滑系统。由于设有集中润滑系统，使机器自动化程度更高，降低了工人劳动强度。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，螺旋振动机上设有观测窗。由于设有观测窗，在烘干过程中，可以随时进行观测，避免机器故障时带来的不必要损失。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，输送机上设有0型输送带。由于使用了 0型输送带，实现烘干介质与工件的完全分离，防止发生碰撞，提高工件的合格率，同时确保分离后的介质全部进入提升机循环使用，减少浪费，提高资源的利用率。前述的这种螺旋振动烘干生产线中，螺旋振动机内设有硅橡胶挡帘。与现有技术相比，由于设有PLC控制系统，本设备从进料、烘干到出料全程采用PLC程序控制，全部取代人工操作，实现自动化，节省劳动力，从而大大提高工效；由于设有垂直提升机和加热器，烘干介质提升时同时进行介质预热，缩短烘干周期；由于设有电机罩，可以更好的保护电机，提高电机使用寿命；由于设有保温棉层，可以提高加热器的加热速率；由于设有集中润滑系统，使机器自动化程度更高，降低了工人劳动强度；由于设有观测窗，在烘干过程中，可以随时进行观测，避免机器故障时带来的不必要损失；由于使用了0型输送带，实现烘干介质与工件的完全分离，防止发生碰撞，提高工件的合格率，同时确保 分离后的介质全部进入提升机循环使用，减少浪费，提高资源的利用率。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术催化剂支吊结构示意图；图3是本技术催化剂支撑结构示意图。附图中的标记为I-输送机，2-螺旋振动机，3-热风机，4-垂直提升机，5-加热器，6-除尘器，7-PLC控制系统，8-电机罩，9-加热器线盒，10-保温棉层，11-支架端部挡板，12-运输用固定板，13-接线盒，14-密封装置，15-集中润滑系统，16-观测窗。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例I :如图1、2和3所示，一种螺旋振动烘干生产线，输送机I、螺旋振动机2、热风机3、垂直提升机4、加热器5、除尘器6和PLC控制系统7，螺旋振动机2下端设有输送机1，螺旋振动机2 —侧设有热风机3，热风机3通过管道连接到螺旋振动机2上方，螺旋振动机2另一侧设有垂直提升机4，螺旋振动机2上端设有加热器5，螺旋振动机2的后方设有除尘器6。垂直提升机4上设有接线盒13，垂直提升机4上端设有电机罩8。加热器5上设有加热器线盒9 ;加热器5外侧设有保温棉层10。螺旋振动机2下方支架设有支架端部挡板11 ;输送机I下方设有运输用固定板12 ;螺旋振动机2上设有观测窗16 ;热风机3上设有集中润滑系统15 ;输送机I上设有0型输送带；螺旋振动机2内设有硅橡胶挡帘14。本技术的实施例I :如图1、2和3所示，一种螺旋振动烘干生产线，输送机I、螺旋振动机2、热风机3、垂直提升机4、加热器5、除尘器6和PLC控制系统7，螺旋振动机2下端设有输送机1，螺旋振动机2 —侧设有热风机3，热风机3通过管道连接到螺旋振动机2上方，螺旋振动机2另一侧设有垂直提升机4，螺旋振动机2上端设有加热器5，螺旋振动机2的后方设有除尘器6。垂直提升机4上设有接线盒13，垂直提升机4上端设有电机罩8。加热器5上设有加热器线盒9 ;加热器5外侧设有保温棉层10。螺旋振动机2下方支架设有支架端部挡板11 ;输送机I下方设有运输用固定板12 ;螺旋振动机2上设有观测窗16 ;热风机3上设有集中润滑系统15 ;输送机I上设有0型输送带；螺旋振动机2内设有硅橡胶挡帘14。本技术的实施例2 :如图1、2和3所示，一种螺旋振动烘干生产线，输送机I、螺旋振动机2、热风机3、垂直提升机4、加热器5、除尘器6和PLC控制系统7，螺旋振动机2下端设有输送机1，螺旋振动机2 —侧设有热风机3，热风机3通过管道连接到螺旋振动机2上方，螺旋振动机2另一侧设有垂直提升机4，螺旋振动机2上端设有加热器5，螺旋振动机2的后方设有除尘器6。垂直提升机4上设有接线盒13，垂直提升机4上端设有电机罩8。加热器5上设有加热器线盒9 ;加热器5外侧设有保温棉层10。 输送机I下方设有运输用固定板12 ;螺旋振动机2上设有观测窗16 ;热风机3上设有集中润滑系统15 ;输送机I上设有0型输送带；螺旋振动机2内设有硅橡胶挡帘14。本技术的使用方法烘干介质通过垂直提升机4提升，同时加热器5对烘干介质进行加热，提升的烘干介质放入螺旋振动机2中，将工件放在输送机I上，工件随输送机I运动到螺旋振动机2下方进行烘干，烘干后的产品随输送机I运动到成品区。权利要求1.一种螺旋振动烘干生产线，其特征在于输送机(I)、螺旋振动机(2)、热风机(3)、垂直提升机(4)、加热器(5)、除尘器(6)和PLC控制系统(7)，螺旋振动机(2)下端设有输送机(I)，螺旋振动机(2) —侧设有热风机(3)，热风机(3)通过管道连接到螺旋振动机(2)上方，螺旋振动机(2)另一侧设有垂直提升机(4)，螺旋振动机(2)上端设有加热器(5)，螺旋振动机(2)的后方设有除尘器(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋振动烘干生产线，其特征在于：输送机(1)、螺旋振动机(2)、热风机(3)、垂直提升机(4)、加热器(5)、除尘器(6)和PLC控制系统(7)，螺旋振动机(2)下端设有输送机(1)，螺旋振动机(2)一侧设有热风机(3)，热风机(3)通过管道连接到螺旋振动机(2)上方，螺旋振动机(2)另一侧设有垂直提升机(4)，螺旋振动机(2)上端设有加热器(5)，螺旋振动机(2)的后方设有除尘器(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金发，
申请(专利权)人：湖州星星研磨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：