本实用新型专利技术公开了一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，包括铁制的管体，所述管体内壁上设有阻隔板，所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成一个密封区域；管体端部与阻隔板形成开放空间；管体外壁上设有与其同轴的环形凹槽，所述环形凹槽沿轴向均布，围绕管体外壁还设有螺旋凹槽，所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂层，环氧树脂层填充于环形凹槽和螺旋凹槽内。通过隔离板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触，彻底避免腐蚀，通过涂覆环氧树脂层可以对其他裸露的管体部分进行保护，免去定期上漆的弊端，在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂层的附着面积，防止其脱离。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材。
技术介绍
众所周知，现有的工程用管，尤其是用于铁艺的管体为铁管，在后期的维护过程中需要定期的对管体进行上漆防锈，管体为空心管，在初次上漆之后，维护过程中对已经安装好的管体进行内壁上漆十分不易，但是只对外部上漆，内壁在较为潮湿或者易腐蚀的环境下很容易生锈，从内部损坏。现有技术急需一种防腐蚀效果好的管材。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种防腐蚀效果好的管材。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，包括铁制的管体，所述管体内壁上设有阻隔板，所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成一个密封区域；管体端部与阻隔板形成开放空间；管体外壁上设有与其同轴的环形凹槽，所述环形凹槽沿轴向均布，围绕管体外壁还设有螺旋凹槽，所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂层，环氧树脂层填充于环形凹槽和螺旋凹槽内。通过隔离板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触，彻底避免腐蚀，通过涂覆环氧树脂层可以对其他裸露的管体部分进行保护，免去定期上漆的弊端，在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂层的附着面积，防止其脱离。作为优选地，所述螺旋凹槽和环形凹槽均为优弧槽，所述环形凹槽和螺旋凹槽交错的位置形成交错槽，环氧树脂层填充于交错槽内。这样的设计可以进一步增大环氧树脂层的附着面积，防止其脱离。作为优选地，所述阻隔板沿管体轴向均布有多片。这样的设计便于管体根据需要进行切割，切割后依然有密封区域。作为优选地，所述环氧树脂层厚度为2_6mm，所述环氧树脂层为浸涂层。这样的设计在起到保护的前提下可以降低成本。本技术的优点和有益效果在于:通过隔离板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触，彻底避免腐蚀，通过涂覆环氧树脂层可以对其他裸露的管体部分进行保护，免去定期上漆的弊端，在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂层的附着面积，防止其脱离。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为涂覆前管体结构示意图。图中:1、管体；2、隔离板；3、密封区域；4、开放空间；5、环氧树脂层；6、环形凹槽；7、螺旋凹槽；8、交错槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-2所示，一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，包括铁制的管体1，所述管体I内壁上设有阻隔板2，所述阻隔板2之间的管体I和阻隔板2围合形成一个密封区域3 ;管体I端部与阻隔板2形成开放空间4 ;管体I外壁上设有与其同轴的环形凹槽6，所述环形凹槽6沿轴向均布，围绕管体I外壁还设有螺旋凹槽7，所述管体I外壁和开放空间4涂覆有环氧树脂层5，环氧树脂层5填充于环形凹槽6和螺旋凹槽7内。所述螺旋凹槽7和环形凹槽6均为优弧槽，所述环形凹槽6和螺旋凹槽7交错的位置形成交错槽8，环氧树脂层5填充于交错槽8内。所述阻隔板2沿管体I轴向均布有多片。所述环氧树脂层5厚度为2_6mm，所述环氧树脂层5为浸涂层。在制作时，管体I内的隔离板2可以直接设置于管体I的开口端部附近，然后进行环氧树脂层5的浸涂，这样是对定长的管体I的方式；如果管体I长度不定的话，就将隔离板2沿轴线均布，使用时根据需要进行切割，然后再浸涂管体I外壁和开放空间4。在浸涂前需要对管体I外壁和环形凹槽6、螺旋凹槽7和交错槽8进行彻底的超声波清理。优选将环形凹槽6、螺旋凹槽7和交错槽8深设置相同。环氧树脂具有优异的抗腐蚀性能、附着力和耐磨性能，有效抵制酸性物质的腐蚀，同时使用寿命长，省去定期涂漆的繁琐操作。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，其特征在于:包括铁制的管体，所述管体内壁上设有阻隔板，所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成一个密封区域；管体端部与阻隔板形成开放空间；管体外壁上设有与其同轴的环形凹槽，所述环形凹槽沿轴向均布，围绕管体外壁还设有螺旋凹槽，所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂层，环氧树脂层填充于环形凹槽和螺旋凹槽内，所述阻隔板沿管体轴向均布有多片。2.如权利要求1所述的设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，其特征在于:所述螺旋凹槽和环形凹槽均为优弧槽，所述环形凹槽和螺旋凹槽交错的位置形成交错槽，环氧树脂层填充于交错槽内。3.如权利要求2所述的设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，其特征在于:所述环氧树脂层厚度为2-6mm，所述环氧树脂层为浸涂层。【专利摘要】本技术公开了一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，包括铁制的管体，所述管体内壁上设有阻隔板，所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成一个密封区域；管体端部与阻隔板形成开放空间；管体外壁上设有与其同轴的环形凹槽，所述环形凹槽沿轴向均布，围绕管体外壁还设有螺旋凹槽，所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂层，环氧树脂层填充于环形凹槽和螺旋凹槽内。通过隔离板在管体内形成密封区域可以隔离内壁与腐蚀物的接触，彻底避免腐蚀，通过涂覆环氧树脂层可以对其他裸露的管体部分进行保护，免去定期上漆的弊端，在管体外壁增加凹槽可以增大环氧树脂层的附着面积，防止其脱离。【IPC分类】B32B1/08, B32B15/08, B32B3/30【公开号】CN204801123【申请号】CN201520271434【专利技术人】徐强 【申请人】江阴市巨匠文化创意发展有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年4月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种设有环形凹槽和螺旋凹槽的管材，其特征在于：包括铁制的管体，所述管体内壁上设有阻隔板，所述阻隔板之间的管体和阻隔板围合形成一个密封区域；管体端部与阻隔板形成开放空间；管体外壁上设有与其同轴的环形凹槽，所述环形凹槽沿轴向均布，围绕管体外壁还设有螺旋凹槽，所述管体外壁和开放空间涂覆有环氧树脂层，环氧树脂层填充于环形凹槽和螺旋凹槽内，所述阻隔板沿管体轴向均布有多片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，
申请(专利权)人：江阴市巨匠文化创意发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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