散浆系统及散浆工艺技术方案

技术编号:7914999 阅读:298 留言:0更新日期:2012-10-25 00:06
一种散浆工艺,包括如下步骤:利用打包机,在温湿条件下将原料打包,该原料包括损纸;将预先需要数量的打包后的湿原料输入缓冲区并在缓冲区内滞留一定时间;湿原料再由缓冲区推动经过储存和运输区,并进入散浆机内,定量加水后完成一次加料,然后进行散浆;在散浆机内完成散浆后形成浆料并取出。本发明专利技术还提供一种为实施该散浆工艺的散浆系统。本发明专利技术的散浆工艺因对原料损纸进行温湿打包并进行一定时间的缓冲滞留再进入散浆机,可对原料先行水化,松软,膨胀及氢键初步分裂,由此降低散浆过程中纯机械作用对纤维的损伤,以降低散浆能耗,提高散浆浓度的控制精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域,特别涉及一种散浆系统及在该散浆系统中进行散浆的ー种散浆エ艺。
技术介绍
造纸生产过程的散浆(又称碎浆)エ段为行业内所熟知。通过散浆,可使固态浆料、废纸或损纸等造纸原料中的纤维初步分离,为浆料的后段处理做好准备。散浆分为间歇式散浆和连续式散浆。所谓间歇式散浆是指一定量浆料投入散浆机完成散浆被取出后,再进行另外ー批次的浆料的散浆,各批次散浆的过程是非连续的。 目前的间歇式散浆エ序过程一般包括如下步骤 1)根据散浆机的大小及能力,投放一定重量的原料,其中可以包括固态浆料、废纸和损纸,配合一定量的水,以达到最佳浓度; 2)启动散浆机,使用机械的方式散浆至完全达到纤维分离的目的; 3)如果有必要,上述过程中加热(蒸汽)或加入強度解离剂,或加热和强度解离剂同时使用; 4)散浆完成后,稀释散浆机内的浆料至一定浓度,再把浆料从下方泵出; 5)回到第一步骤,开始下ー个循环。上述散浆エ艺存在的缺陷是 I)损纸在干的状态被打散,对纤维造成的损伤较大,影响过程控制及成纸的性质。2)损纸有不同的形式,有散纸,也有打成包的纸,很难调控每次进料的量。3)进料量无法准确估计导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散浆工艺,其特征在于包括如下步骤:利用打包机,在温湿条件下将原料打包,该原料包括损纸;将预先需要数量的打包后的湿原料输入缓冲区并在缓冲区内滞留一定时间;湿原料再由缓冲区推动经过储存和运输区,并进入散浆机内,定量加水后完成一次加料,然后进行散浆;在散浆机内完成散浆后形成浆料并取出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟锡泉朱记莲
申请(专利权)人:金红叶纸业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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